【真空鍍膜設備維修保養(yǎng)技術】一、當鍍膜設備工作完成到兩百個鍍膜的時候,拆出密封圈,及時清潔設備環(huán)境(室內(nèi)環(huán)境)。如何清潔保養(yǎng)?首先我們要使鍍上去的膜層掉落,同時釋放氫氣,清洗過程中要注意所使用到的溶液會灼傷人體的皮膚,所以通常我們要小心謹慎用堿飽和溶液不斷來回清洗真空適合內(nèi)部(內(nèi)壁),再用清水洗刷真空室,并通過抹布沾上汽油擦拭抽閥里面的污漬。 二、當閥泵連續(xù)工作一個月之后,為保持設備的正常運轉(zhuǎn)我們需要更換油。將泵啟動,擰開放油螺栓,使泵內(nèi)的舊油完全排放出來。擰回放油螺栓,觀察油視鏡倒入新油加到一定額度,平常換油時應將油蓋打開,有需要時用布擦干凈箱內(nèi)污垢。 三、擴散泵連續(xù)使用6個月以上,抽的速度會顯然變慢,當操作不當應拆去聯(lián)結(jié)水管,卸下電爐盤,將一級噴嘴擰出,先用汽油將泵腔及泵膽清洗一遍,再用洗衣粉兌水清洗一遍,然后用清水徹底清洗干凈,待水份揮發(fā)干以后,裝好泵膽,加入新擴散泵油,并裝回機體,接好水管,裝好電爐盤,便可以重新開機。在重新開機前,要注意檢漏工作。首先啟動維持泵,關好da門,數(shù)分鐘后,觀察擴散泵部分真空度是否達到標準,否則要進行檢漏。檢查聯(lián)接處的密封圈是否正常。 真空鍍膜機的主要應用。云南真空鍍膜機價格
【真空鍍膜機真空檢漏方法之靜態(tài)升壓法】 靜態(tài)升壓法屬于真空檢漏法中的一種,也是*簡單易行的真空系統(tǒng)檢漏方法,因為它不需要用額外特殊的儀器或者特殊物質(zhì),通過測量規(guī)管就可以檢測真空系統(tǒng)的總漏率,從而確定真空系統(tǒng)或部件是否滿足工作要求。雖然勝在簡單,但也存在局限。如果真空系統(tǒng)或容器存在漏孔的話,靜態(tài)升壓法是無法確定漏孔所在的。因此在確定系統(tǒng)是否有漏孔的同時還需要確定其位置的話,就需要配合其他方法來進行了。 靜態(tài)升壓法的操作只要將被檢容器抽空至相應的壓力范圍,再關閉閥門,隔離真空泵與真空容器,然后用真空計測量記錄真空容器中壓力隨時間的變化過程,即可得出泄漏數(shù)據(jù)。《真空系統(tǒng)抽氣達不到工作壓力有哪些原因》中,螺桿真空泵廠家介紹的判斷方法即是通過靜態(tài)升壓法實現(xiàn)的,比較方便。當然在應用過程中,要提高準確性就要減少其他因素干擾,需要在檢測之前對容器進行凈化清洗并烘干,或者用氮氣進行沖洗。更嚴格一點可以在測量規(guī)管與容器之間設置冷阱,處理釋放的可凝氣體,而對可能存在的漏孔所漏進的空氣不會造成影響。 四川真空鍍膜機的膜系真空鍍膜機的應用領域。
【真空鍍膜機常見故障之旋片泵故障及處理方法】 1、未做保養(yǎng)導致灰塵太多。真空鍍膜設備在鍍膜過程中容易產(chǎn)生da量灰塵,這些灰塵伴隨空氣容易混雜到泵油中,時間久了容易對轉(zhuǎn)子及泵腔造成磨損及破壞。 處理方法:如果灰塵不多,可以油過濾系統(tǒng)除掉灰塵;如果灰塵過多可以用除塵器配合油過濾系統(tǒng)除掉灰塵。 2、旋片式真空泵冒煙和噴油:指旋片式真空泵在運轉(zhuǎn)中排氣口冒煙或者噴油,冒煙。處理方法:冒煙闡明泵的進氣口外,包括管道、閥門、容器有修理的狀況。 3、噴油,闡明進氣口外有da量的漏點,以至是進氣口暴露da氣。處理方法:封住泵的進氣口使泵運轉(zhuǎn),假如不噴油的話,闡明有漏點;排氣閥片損壞,檢查排氣閥片能否損壞,改換壞的排氣閥片。 4、被抽氣體的溫度可能過高。處理方法:降低被抽氣體的溫度,或能夠加一個相應的換熱器。 5、配合的間隙改da。這是長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等,形成旋片和定子之間磨損后的間隙增da。處理方法:檢查間隙能否過da,改換新的零部件。 6、泵內(nèi)的油路不通或者不暢,泵腔內(nèi)沒有堅持一定量的油量。處理方法:檢查油路能否暢通,并加同類型的真空泵油。
【真空鍍膜機有哪些污染源】真空鍍膜機是由許多精密的零部件所組成的,這些零部件均經(jīng)過許多機械加工流程而制作出來,如焊接、磨、車、刨、鏜、銑等工序。正因為有了這些工作,導致設備零部件表面不可避免地會沾染一些加工帶來的油脂、油垢、金屬屑、焊劑、拋光膏、汗痕等污染物。這些污染物在真空條件下易揮發(fā),從而對設備的極限真空造成影響。 此外,這些機械加工帶來的真空污染物在da氣壓環(huán)境中吸附da量的氣體,而到了真空狀態(tài)下,這些原先吸附的氣體也會被再次釋放出來,成為限制真空系統(tǒng)的極限真空的一da主要因素。 1、真空規(guī)管的燈絲在高溫條件下蒸發(fā),將導致陶瓷絕緣子上形成一層薄膜,對其絕緣強度有一定的損壞,對其測量的準確性也有一定的影響; 2、由于高溫蒸發(fā),會使真空中的電子qiang的燈絲附近表面形成一層金屬膜; 3、由于工件濺射,離子束刻蝕設備的內(nèi)壁會被濺散物所污染; 4、真空蒸發(fā)鍍膜設備的內(nèi)壁會被其蒸鍍靶材材料污染; 5、經(jīng)常使用真空干燥系統(tǒng),該系統(tǒng)會受蒸發(fā)出來的物質(zhì)所污染; 6、真空鍍膜設備中的擴散泵油、機械泵油等更是一da主要污染來源,鍍膜機長期工作后,設備內(nèi)部可能會形成一層油膜。 真空鍍膜機的相關資料。
【真空鍍膜機之真空泵的維護和保養(yǎng)】1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標中心為準。2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,確保泵工作正常。3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。4、一般情況下,泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。 清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。5、有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。6、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。7、本系列泵油采用專業(yè)用真空泵油。真空鍍膜機常見故障及解決方法。云南真空鍍膜機品牌有哪些
真空鍍膜機日常怎么維護?云南真空鍍膜機價格
【真空鍍膜機清洗工藝要求】真空工藝進行前應清洗真空材料,從工件或系統(tǒng)材料表面qing除污染物;真空零部件的表面清洗處理也是非常有必要的,因為由污染物所造成的氣體、蒸氣源不僅會使真空系統(tǒng)不能獲得所要求的真空度。而且由于污染物的存在,同時也會影響真空部件連接處的強度和密封性能。 污染物可以定義為“任何一種無用的物質(zhì)或能量”,根據(jù)污染物的物理狀態(tài)可分為固體、氣體及液體,它們以膜或散粒形式存在。就其化學特征來看,它可以處于離子態(tài)或共價態(tài),可以是無機物或有機物。 暴露在空氣中的表面*易受到污染,污染的來源有很多種,*初的污染通常是表面本身形成過程中的一部分。吸附現(xiàn)象、化學反應、浸析和干燥過程、機械處理以及擴散和離析過程都使各種成分的表面污染物增加。 云南真空鍍膜機價格
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