【真空鍍膜之水轉印】水轉印是利用水壓將轉印紙上的彩色紋樣印刷在三維產品表面的一種方式。隨著人們對產品包裝與表面裝飾要求的提高,水轉印的用途越來越廣fan。 適用材料: 所有的硬材料都適合水轉印,適合噴涂的材料也一定適用于水轉印。*常見的為注塑件和金屬件。 工藝成本:無模具費用,但需要利用夾具將多件產品同時進行水轉印,時間成本一般每周期不會超過10分鐘。 環(huán)境影響:和產品噴涂比較而言,水轉印更充分的應用了印刷涂料,減少了廢料泄漏和材料浪費的可能。 真空鍍膜機的應用領域。遼寧高真空鍍膜機
【真空鍍膜機之卷繞式鍍膜機】鍍膜產品廣fan用于裝飾、包裝、電容器等領域中,可鍍光學、電學、電磁、導電等多種薄膜。所用基材有PE、PET、PI、PP、OPP、BOPP、紙、泡沫塑料及布等。一般塑料基薄膜材料含水量為1%~2%,紙含水量更da,一般為5%-7%,經涂布烘干后,含水量仍有3%。由于基材含水量高,故鍍膜室由初始的單室發(fā)展到目前雙室或多室結構。蒸發(fā)源可以是電阻式、感應式、電子柬式以及磁控濺射式。雙室結構應用普遍,其優(yōu)點是:①可以蒸鍍放氣量較da的紙基材,并能保障鍍膜質量。紙放出的da量氣體從卷繞室中被排走。由于卷繞室與蒸鍍室之間隔板窄縫很小,使放出來的氣體不易進入蒸鍍室中;②單室結構必須配置較da的排氣系統(tǒng)才能保障蒸鍍時的工作壓力,而雙室結構中的蒸鍍室氣體量較小,可配小型抽氣機組,使設備成本降低,并節(jié)約能源;③卷繞室與蒸鍍室分別抽氣,可縮短抽氣時間。 卷繞式真空鍍膜機在結構上除了有一般鍍膜機所有的結構外,必須有一個為了實現連續(xù)鍍膜而設置的卷繞機構。由于被鍍基體是紙或塑料,放氣量較da,因此,在真空室的結構上又有單室和多室之分。 四川蒸發(fā)真空鍍膜機真空鍍膜機該如何維修。
【常見的真空材料表面上的污染物類型】 1、油脂:加工、裝配、操作時沾染上的潤滑劑、切削液、真空油脂等; 2、酸、堿、鹽類物質:清洗時的殘余物質、手汗、水中的礦物質等; 3、表面氧化物:材料長期放置在空氣中或放置在潮濕空氣中所形成的表面氧化物; 4、水基類:操作時的手汗、吹氣時的水汽、唾液等; 5、拋光殘渣及環(huán)境空氣中的塵埃和其它有機物等。 清洗這些污染物的目的是為了改進真空鍍膜機的工作穩(wěn)定性,使工作能夠更加順利的進行。清洗后的表面根據要求分為原子級清潔表面和工藝技術上的清潔表面兩類?!?在真空鍍膜機使用鍍膜材料鍍膜前,對鍍膜材料做簡單的表面清潔可以延長鍍膜機的使用壽命。因為各種污染物不僅使真空系統(tǒng)不能獲得所要求的真空度,還會影響真空部件連接處的強度和密封性能。前期到位的清洗工作可以減少許多麻煩,避免許多小問題的發(fā)生,對工作效率、真空鍍膜機鍍膜質量都具有十分積極的作用??蒬ada提高真空系統(tǒng)中所有器壁和其它組件表面在各工作條件下的工作穩(wěn)定性?!?
【真空鍍膜機清洗工藝要求】真空工藝進行前應清洗真空材料,從工件或系統(tǒng)材料表面qing除污染物;真空零部件的表面清洗處理也是非常有必要的,因為由污染物所造成的氣體、蒸氣源不僅會使真空系統(tǒng)不能獲得所要求的真空度。而且由于污染物的存在,同時也會影響真空部件連接處的強度和密封性能。 污染物可以定義為“任何一種無用的物質或能量”,根據污染物的物理狀態(tài)可分為固體、氣體及液體,它們以膜或散粒形式存在。就其化學特征來看,它可以處于離子態(tài)或共價態(tài),可以是無機物或有機物。 暴露在空氣中的表面*易受到污染,污染的來源有很多種,*初的污染通常是表面本身形成過程中的一部分。吸附現象、化學反應、浸析和干燥過程、機械處理以及擴散和離析過程都使各種成分的表面污染物增加。 真空鍍膜機故障維修技巧有哪些?
【真空鍍膜的膜層結構分布】基材:ABS、PC、ABS+PC、PP、PPMA、POM等樹脂類均可成型真空電鍍, 要求底材為純原料,電鍍級別更佳,不可加再生材; 底漆:UV底漆,對基材表面做預處理,為膜層的附著提供活性界面,底漆厚度一般在5-10um,特殊情況可酌情加厚; 膜層:靶材蒸發(fā)的結果,VM膜層可導電,NCVM鍍層不導電,且抗干擾性效果很好,膜層厚度0.3um以下。 面漆:面漆利用三基色原理可與色漿搭配出各類顏色,同時對真空膜層起保護作用,再加上UV、PU的表面裝飾,效果更漂亮,厚度 一般在8-10um,特殊情況可酌情加厚 。 真空鍍膜機的相關資料。天津高真空鍍膜機
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【真空鍍膜機之卷繞機構設計中應考慮的問題】 ①提高卷繞速度的問題。卷繞速度即是帶狀基材運動的線速度,它是卷繞機構的一個主要技術指櫟。國內早期鍍膜機卷繞速度只有10m/min,現在也只有80m/min~120m/min,在國外日本的EW系列產品中,其卷繞速度已達到300m/min,德國L.H公司生產的鍍膜機已達到600m/min,可見隨著鍍膜技術的發(fā)展,卷繞速度有待提高。 ②帶狀基材的線速恒定問題。這一問題也很重要,因為只有卷繞機構保證帶狀基材的線速恒定,才能使基材上鍍層厚度均勻。這一點對制備帶狀基材的功能性膜(如電容器膜)尤為重要。 ③帶狀基材的跑偏和起褶問題。隨著卷繞速度的提高,帶狀基材在卷繞鍍膜過程中,起褶和發(fā)生偏斜,嚴重時會造成基材的斷裂,使生產中斷,既影響生產效率,又浪費材料。因此,在卷繞機構的設計中應充分考慮這一問題。 遼寧高真空鍍膜機
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