【光學鍍膜機的維護與保養(yǎng)之電子qiang安裝與維護】電子qiang蒸發(fā)源控制系統(tǒng)是由電子qiang燈絲電源、高壓電源、掃描電源、坩堝驅動電源、蒸發(fā)源等組成一個電子qiang控制電柜。 電子qiang控制電柜內含有高壓,在工作前必須保證柜門各個聯(lián)鎖裝置正常工作,非專業(yè)人員不得打開電柜門,電子qiang在工作時不得打開電柜門,整個電柜必須有良好的接地并與機臺接地連接。 電子qiang蒸發(fā)源安裝在真空室底板上,必須與底板有良好的接地效果,安裝蒸發(fā)源必須使用不銹鋼螺絲來固定,周邊200mm以內不得有導磁的物體,否則會影響到電子qiang的光斑成表,造成電子性能的不良。電子qiang檔板應盡量裝在蒸發(fā)源坩堝的中心上30mm處,以不影響電子束的發(fā)射為好。 電子qiang蒸發(fā)源是一個精密機械加工體,在工作時必須保證有良好的冷卻水,如過高的溫度會影響電子束的成型及各密封圈的性能。 離子光學鍍膜機是什么?陜西光學鍍膜機分類
【光學真空鍍膜之電子qiang蒸鍍系統(tǒng)注意事項】 光學真空鍍膜機電子qiang蒸鍍法比傳統(tǒng)熱電阻式加熱法的熱轉換效率高而秏能少,對蒸鍍材料的選擇方面受限較少。以純元素之蒸鍍而言,電阻式蒸鍍受限于加熱溫度,多半只從事鋁、鉻、金、銀等少數(shù)幾種薄膜,電子束蒸鍍則可制鍍高熔點材料如鎢、鉬等金屬和活性甚強的鈦、鈮等金屬,即便是很難使用濺鍍技術制備的磁性材料如鐵、鈷、鎳等金屬,亦能夠蒸鍍出品質良好的薄膜。為了顧及薄膜純度,在操作技巧上純元素之蒸鍍通常采取高真空度與高蒸鍍速率的鍍膜條件。化合物材料如氧化物、硫化物、氮化物及氟化物等皆可使用電子qiang蒸鍍方式,部份材料在被電子束加熱蒸發(fā)過程中會因高熱而發(fā)生解離現(xiàn)象,這也是蒸鍍法的主要缺點,通常是采用反應式蒸鍍方式解決,為了確保薄膜形成時缺乏的部份能利用基板高溫在反應過程將其補足,在操作上鍍膜速率必須適切地降低。部分屬于絕緣性的化合物在連續(xù)被電子轟擊時會有負電荷累積問題,使得后續(xù)電子受負電位排斥而無法完全抵達待鍍材料表面,因此坩堝座在電路設計上是使其呈接地電位,以協(xié)助累積之負電荷順利導出,這在小型坩堝是相當有效,但對大型坩堝則很難避免有些許鍍膜速率不穩(wěn)定情形。 河北維修光學鍍膜機光學鍍膜機的培訓資料。
【光學濾光片之按光譜特性區(qū)分】:帶通濾光片、短波截止濾光片、長波截止濾光片。 帶通型濾光片:選定特定波段的光通過,通帶以外的光截止。其光學指標主要是中心波長(CWL),半帶寬(FWHM),中心波長透過率(Tp),截止度及截止范圍。按帶寬分為窄帶和寬帶,通常按帶寬比中心波長的值來區(qū)分,小于2%來定為窄帶,大于2%定為寬帶。比如窄帶BP808-10濾光片,寬帶的如BP650-80。 短波通型(又叫低波通):短于選定波長的光通過,長于該波長的光截止。 比如紅外截止濾光片,IR-CUT-650。 長波通型(又叫高波通):長于選定波長的光通過,短于該波長的光截止 比如紅外透過濾光片,LWP-700。
【減反射膜的原理】 減反射膜是以光的波動性和干涉現(xiàn)象為基礎的。二個振幅相同,波長相同的光波疊加,那么光波的振幅增強;如果二個光波原由相同,波程相差,如果這二個光波疊加,那么互相抵消了。 1)振幅條件:膜層材料的折射率必須等于鏡片片基材料折射率的平方根。 2)位相條件:膜層厚度應為基準光的1/4波長。d=λ/4 λ=555nm時,d=555/4=139nm 對于減反射膜層,許多眼鏡片生產(chǎn)商采用人眼敏感度較高的光波(波長為555nm)。當鍍膜的厚度過?。ā?39nm),反射光會顯出淺棕黃色,如果呈藍色則表示鍍膜的厚度過厚( 〉139nm)。鍍膜反射膜層的目的是要減少光線的反射,但并不可能做到?jīng)]有反射光線。鏡片的表面也總會有殘留的顏色,我們也會發(fā)現(xiàn)殘留顏色在鏡片凸面與凹面的曲率不同也使鍍膜的速度不同,因此在鏡片中yang部分呈綠色,而在邊緣部分則為淡紫紅色或其它顏色。 3)鍍減反射膜技術 :有機鏡片鍍膜的難度要比玻璃鏡片高。玻璃材料能夠承受300 °C以上的高溫,而有機鏡片在超過100 °C時便會發(fā)黃,隨后很快分解。 廣東光學鍍膜機廠家。
【光學鍍膜之蒸發(fā)源的類型和特點】 ①電阻加熱源:用難熔金屬如鎢、鉭制成舟箔或絲狀,通以電流,加熱在它上方的或置于坩堝中的蒸發(fā)物質 。電阻加熱源主要用于蒸發(fā)Cd、Pb、Ag、Al、Cu、Cr、Au、Ni等材料。 ②高頻感應加熱源:用高頻感應電流加熱坩堝和蒸發(fā)物質。 ③電子束加熱源:用電子束轟擊材料使其蒸發(fā)。適用于蒸發(fā)溫度較高(不低于2000℃)的材料。 特點:能在金屬、半導體、絕緣體甚至塑料、紙張、織物表面上沉積金屬、半導體、絕緣體、不同成分比的合金、化合物及部分有基聚合物等的薄膜,其適用范圍之廣是其它方法無法與之比擬的??梢圆煌某练e速率、不同的基板溫度和不同的蒸氣分子入射角蒸鍍成膜,因而可得到不同顯微結構和結晶形態(tài)(單晶、多晶或非晶等)的薄膜; 薄膜的純度很高;易于在線檢測和控制薄膜的厚度與成分;厚度控制精度*高可達單分子層量級。 PVD光學鍍膜機的公司。陜西光學鍍膜機分類
光學鍍膜機真空四個階段。陜西光學鍍膜機分類
【光學鍍膜的理論】 鍍膜控制穿過光學干涉機制的反射光和透射光。當兩個光束沿著同步路徑傳輸及其相位匹配時,波峰值的空間位置也匹配并將結合創(chuàng)建較大的總振幅。當光束為反相位(180°位移)時,其疊加會導致在所有峰值的消減效應,導致結合的振幅降低。這些效應被分別稱為建設性和破壞性的干涉。 光的波長和入射角通常是指定的,折射率和層厚度則可以有所不同以優(yōu)化性能。上述的任何更改將會影響鍍膜內光線的路徑長度,并將在光透射時改變相位值。這種效應可簡單地通過單層增透膜例子說明。 當光傳輸穿過系統(tǒng)時,在鍍膜任一側的兩個接口指數(shù)更改處將出現(xiàn)反射。為了使反射Z小化,當兩個反射部分在diyi界面處結合時,我們希望它們之間具有180°相位差。這個相位差異直接對應于aλ/2位移的正弦波,它可通過將層的光學厚度設置為λ/4獲得Z佳實現(xiàn)。 必須考慮到的Z后一個參數(shù)是膜層的入射角。如果光的入射角改變,則每層的內角和光程長度都將受到影響;這將影響反射光束的相位變化量。使用非一般入射時,S偏振光和P偏振光將從每個界面互相反射,這將導致兩個偏振光具有不同的光學性能。偏振分光計就是基于這一原理設計的。 陜西光學鍍膜機分類
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