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【真空鍍膜產(chǎn)品常見(jiàn)不良分析及改善對(duì)策之膜強(qiáng)度】:膜強(qiáng)度時(shí)鏡片鍍膜的一項(xiàng)重要指標(biāo),也是鍍膜工序Zui常見(jiàn)的不良項(xiàng)。膜強(qiáng)度的不良(膜弱)主要表現(xiàn)為:1.擦拭專(zhuān)yong膠帶拉撕,產(chǎn)生成片脫落2.擦拭專(zhuān)yong膠帶拉撕,產(chǎn)生點(diǎn)狀脫落3.水煮15分鐘后用專(zhuān)yong膠帶拉撕產(chǎn)生點(diǎn)狀或片狀脫落4.用專(zhuān)yong橡皮頭、1Kg力摩擦40次,有道子產(chǎn)生5.膜層擦拭或未擦拭出現(xiàn)龜裂紋、網(wǎng)狀細(xì)道子改善思路:基片與膜層的結(jié)合是首要考慮的,其次是膜表面硬度光滑度以及膜應(yīng)力。真空鍍膜設(shè)備品牌排行。云南金屬真空鍍膜設(shè)備
1.厚度上的均勻性,也可以理解為粗糙度,在光學(xué)薄膜的尺度上看(也就是1/10波長(zhǎng)作為單位,約為100A),真空鍍膜的均勻性已經(jīng)相當(dāng)好,可以輕松將粗糙度控制在可見(jiàn)光波長(zhǎng)的1/10范圍內(nèi),也就是說(shuō)對(duì)于薄膜的光學(xué)特性來(lái)說(shuō),真空鍍膜沒(méi)有任何障礙。 但是如果是指原子層尺度上的均勻度,也就是說(shuō)要實(shí)現(xiàn)10A甚至1A的表面平整,具體控制因素下面會(huì)根據(jù)不同鍍膜給出詳細(xì)解釋。2.化學(xué)組分上的均勻性: 就是說(shuō)在薄膜中,化合物的原子組分會(huì)由于尺度過(guò)小而很容易的產(chǎn)生不均勻特性,SiTiO3薄膜,如果鍍膜過(guò)程不科學(xué),那么實(shí)際表面的組分并不是SiTiO3,而可能是其他的比例,鍍的膜并非是想要的膜的化學(xué)成分,這也是真空鍍膜的技術(shù)含量所在。 具體因素也在下面給出。3.晶格有序度的均勻性: 這決定了薄膜是單晶,多晶,非晶,是真空鍍膜技術(shù)中的熱點(diǎn)問(wèn)題。海南真空鍍膜設(shè)備有什么作用真空鍍膜設(shè)備國(guó)內(nèi)有哪些產(chǎn)商?
真空鍍膜機(jī)操作程序具體操作時(shí)請(qǐng)參照該設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)備上儀表盤(pán)指針顯示及各旋鈕下的標(biāo)注說(shuō)明。① 檢查真空鍍膜機(jī)各操作控制開(kāi)關(guān)是否在"關(guān)"位置。② 打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),設(shè)備送電。③ 低壓閥拉出。開(kāi)充氣閥,聽(tīng)不到氣流聲后,啟動(dòng)升鐘罩閥,鐘罩升起。④ 安裝固定鎢螺旋加熱子。把PVDF薄膜和鋁蓋板固定在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上。把鋁絲穿放在螺旋加熱子內(nèi)。清理鐘罩內(nèi)各部位,保證無(wú)任何雜質(zhì)污物。⑤ 落下鐘罩。⑥ 啟動(dòng)抽真空機(jī)械泵。⑦ 開(kāi)復(fù)合真空計(jì)電源(復(fù)合真空計(jì)型號(hào):Fzh-1A)。
【真空鍍膜產(chǎn)品常見(jiàn)不良分析及改善對(duì)策之膜內(nèi)色斑】: 色斑(也稱(chēng)膜色亞克、燒蝕)是指鏡片上的膜色局部變異。有膜內(nèi)色斑和膜外色斑二種。 膜內(nèi)色斑改善對(duì)策: 1. 加快研磨(拋光)到鍍膜的周期,減少鏡片被污染服飾的幾率,注意:是鏡片的全部拋光面。 2. 拋光加工中,注意對(duì)另一已拋好光的面保護(hù) 3. 注意拋光加工中的工裝、夾具、加工方法,以免造成對(duì)鏡片表面局部腐蝕傷害 4. 拋光加工完成的光面,必須立即清潔干凈,不能有拋光粉或其他雜志附著干結(jié)。 5. 控制研磨拋光液的PH值 6. 鍍膜前,用拋光粉或碳酸鈣粉對(duì)鏡片拋光面復(fù)新。 7. 加強(qiáng)鍍前的離子轟擊 8. 對(duì)于可見(jiàn)光區(qū)減反膜,在滿足技術(shù)要求的前提下設(shè)計(jì)制作成單峰形,反射色呈淡綠色,掩蓋色斑。 9. 對(duì)于化學(xué)性能較好的鏡片,在清洗前先用退膜液或稀酸液侵泡去除腐蝕斑 10. 選擇合適的膜層匹配對(duì)色斑改善也有幫助 11. 提高基片鍍制時(shí)的溫度,加快水汽的徹底揮發(fā)。 12. 第yi層鍍上Al2O3膜層一般會(huì)有好的改善效果。真空鍍膜設(shè)備大概多少錢(qián)一臺(tái)?
真空鍍膜機(jī)按鍍膜方式主要可分為:蒸發(fā)式鍍膜,磁控濺射鍍膜和離子鍍。蒸發(fā)鍍膜工作原理是將膜材置于真空鍍膜室內(nèi),通過(guò)蒸發(fā)源加熱使其蒸發(fā),當(dāng)蒸發(fā)分子的平均自由程大于真空鍍膜室的線性尺寸,蒸汽的原子和分子從蒸發(fā)源表面逸出后,很少受到其他分子或原子的沖擊與阻礙,可直接到達(dá)被鍍的基片表面,由于基片溫度較低,便凝結(jié)其上而成膜。濺射鍍膜的形成是利用真空輝光放電,加速正離子使其轟擊靶材表面引起的濺射現(xiàn)象,使靶材表面放出的粒子沉積到基片上而形成薄膜。錦成國(guó)泰真空鍍膜設(shè)備怎么樣?重慶陶瓷真空鍍膜設(shè)備
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【真空鍍膜簡(jiǎn)介】: 真空(vacuum)是一種沒(méi)有任何物質(zhì)的空間狀態(tài),因?yàn)檎婵罩袥](méi)有介質(zhì),所以像聲音這種需要介質(zhì)傳遞的能量在真空中是無(wú)法傳播的。1654年當(dāng)時(shí)的馬德堡市zhang奧&托&格里克在今tian德國(guó)雷根斯堡進(jìn)行了一項(xiàng)實(shí)驗(yàn),從而證明了真空是存在的。現(xiàn)在我們所說(shuō)的真空并不是指空間內(nèi)沒(méi)有任何物質(zhì),而是指在一個(gè)既定的空間內(nèi)低于一個(gè)大氣壓的氣體狀態(tài),我們把這種稀薄的狀態(tài)稱(chēng)為真空。現(xiàn)在的真空鍍膜技術(shù)是在真空中把金屬、合金進(jìn)行蒸發(fā)、濺射使其沉積在目標(biāo)物體上。 在當(dāng)今電子行業(yè),很多的電子元器件都要使用真空鍍膜工藝,雖然我國(guó)的真空鍍膜技術(shù)起步較晚,但發(fā)展的十分迅速。真空鍍膜已經(jīng)成為電子元器件制造的一項(xiàng)不可或缺的技術(shù)。目前的真空鍍膜技術(shù)主要分為:真空蒸鍍、磁控濺射鍍膜、離子鍍。云南金屬真空鍍膜設(shè)備
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