【真空鍍膜機鍍塑料件時抽真空時間過長是什么原因？】(1)真空室有漏氣現(xiàn)象：da家都知道，真空蒸發(fā)鍍膜機是的基本條件是工件在真空狀態(tài)下才能進行鍍膜加工的，若真空室有漏氣現(xiàn)象而沒有經(jīng)過檢漏找出漏氣位置，則真空鍍很長時間都不能抽得上來的；(2)即使真空室沒有漏氣，因為塑料產(chǎn)品的放氣量da，所以抽真空，特別是高真空很難達到。真空室內(nèi)太臟放氣，而且由于塑料產(chǎn)品的放氣，造成真空室內(nèi)鍍膜氣體的不純，有雜氣的存在，造成鍍膜產(chǎn)品的顏色發(fā)暗，發(fā)黃，發(fā)黑等。（3）也許是真空機組的抽氣能力不夠了，油被污染或氧化了。射頻離子源采用高頻電場來加速和離子化氣體分子，產(chǎn)生高能離子束。甘肅射頻離子源專業(yè)生產(chǎn)

直流電源電壓紋波做了二次濾波處理，高壓輸出的紋波小于50mV，離子源束流的穩(wěn)定性和重復(fù)性較好，鍍膜的產(chǎn)品的折射率更穩(wěn)定。國泰真空射頻離子源采用通用的LC高頻諧振原理，使用可調(diào)電容快速調(diào)諧，使整個負載阻抗匹配到50?，從而使功率輸出比較大，電離化效率比較高，調(diào)諧馬達采用步進電機轉(zhuǎn)位+編碼器快速定位，并帶鎖止和記憶功能，以滿足負載在不同的真空環(huán)境、不同國泰射頻離子源采用通用的LC高頻諧振原理，使用可調(diào)電容快速調(diào)諧，使整個負載阻抗匹配到50?，從而使功率輸出比較大，電離化效率比較高，調(diào)諧馬達采用步進電機轉(zhuǎn)位+編碼器快速定位，并帶鎖止和記憶功能，以滿足負載在不同的真空環(huán)境、不同阻抗快速點火。山西離子束刻蝕射頻離子源真空鍍膜機品牌排行。

【真空鍍膜機真空檢漏方法之靜態(tài)升壓法】靜態(tài)升壓法屬于真空檢漏法中的一種，也是簡單易行的真空系統(tǒng)檢漏方法，因為它不需要用額外特殊的儀器或者特殊物質(zhì)，通過測量規(guī)管就可以檢測真空系統(tǒng)的總漏率，從而確定真空系統(tǒng)或部件是否滿足工作要求。雖然勝在簡單，但也存在局限。如果真空系統(tǒng)或容器存在漏孔的話，靜態(tài)升壓法是無法確定漏孔所在的。因此在確定系統(tǒng)是否有漏孔的同時還需要確定其位置的話，就需要配合其他方法來進行了。靜態(tài)升壓法的操作只要將被檢容器抽空至相應(yīng)的壓力范圍，再關(guān)閉閥門，隔離真空泵與真空容器，然后用真空計測量記錄真空容器中壓力隨時間的變化過程，即可得出泄漏數(shù)據(jù)?！墩婵障到y(tǒng)抽氣達不到工作壓力有哪些原因》中，螺桿真空泵廠家介紹的判斷方法即是通過靜態(tài)升壓法實現(xiàn)的，比較方便。當(dāng)然在應(yīng)用過程中，要提高準(zhǔn)確性就要減少其他因素干擾，需要在檢測之前對容器進行凈化清洗并烘干，或者用氮氣進行沖洗。更嚴(yán)格一點可以在測量規(guī)管與容器之間設(shè)置冷阱，處理釋放的可凝氣體，而對可能存在的漏孔所漏進的空氣不會造成影響。

【真空鍍膜之磁控濺射】在陰極靶表面形成一正交電磁場，在此區(qū)電子密度高，進而提高離子密度，使得濺鍍率提高(一個數(shù)量級)，濺射速度可達0.1—1um/min膜層附著力較蒸鍍佳，是目前實用的鍍膜技術(shù)之一。其它有偏壓濺射、反應(yīng)濺射、離子束濺射等鍍膜技術(shù)濺鍍機設(shè)備與工藝濺鍍機由真空室，排氣系統(tǒng)，濺射源和控制系統(tǒng)組成。濺射源又分為電源和濺射qiang（sputtergun）。磁控濺射qiang分為平面型和圓柱型，其中平面型分為矩型和圓型，靶材料利用率30-40%，圓柱型靶材料利用率>50%濺射電源分為：直流（DC）、射頻（RF）、脈沖（pulse），直流：800-1000V（Max）導(dǎo)體用，須可災(zāi)弧。射頻：13.56MHZ，非導(dǎo)體用。脈沖：泛用，新發(fā)展出真空鍍膜機的主要應(yīng)用。

    本申請中涉及的一種射頻離子源離子束束徑控制裝置具體包括一真空腔體5、控制器6以及設(shè)于真空腔體5中的離子束發(fā)生器7、束徑約束器0和驅(qū)動器8，該束徑約束器0即采用葉片2進行光闌3大小調(diào)整的束徑約束器0，該束徑約束器0設(shè)置在離子束發(fā)生器7前端，驅(qū)動器8與束徑約束器0的驅(qū)動機構(gòu)相連以控制驅(qū)動機構(gòu)動作，控制器6分別與束徑約束器0及驅(qū)動器8相連。本實施例中，真空腔體5的真空度×10-3pa以上，驅(qū)動器8為微型電機，離子束發(fā)生器7包括離子束發(fā)生器外壁71以及位于離子束發(fā)生器外壁71內(nèi)并位于離子束前端的平面柵網(wǎng)72，控制器6為計算機，在計算機中編寫matlab控制代碼，通過代碼程序執(zhí)行，微型電機啟動，并控制驅(qū)動機構(gòu)動作，也即對伺服電機45進行控制，伺服電機45使用絕對式編碼器進行定位，伺服電機45驅(qū)動齒輪44轉(zhuǎn)動并通過齒圈43帶動滑環(huán)41旋轉(zhuǎn)，滑環(huán)41旋轉(zhuǎn)時，通過導(dǎo)槽42帶動葉片2繞固定軸23轉(zhuǎn)動，從而使葉片2的尾端22相交組成的光闌3的孔徑大小發(fā)生變化，也即實現(xiàn)離子束束徑的調(diào)節(jié)，**后將光闌3的孔徑大小信息反饋給計算機。束徑約束器0采用附圖中的設(shè)置方向時，滑環(huán)41順時針旋轉(zhuǎn)時，光闌3孔徑減小，滑環(huán)41逆時針旋轉(zhuǎn)時，光闌3孔徑變大。射頻離子源可用于醫(yī)療領(lǐng)域，如放射性解決、zl解決等。甘肅光學(xué)鍍膜射頻離子源源頭實力廠家

射頻離子源可用于制備納米材料、薄膜、光學(xué)器件等高科技產(chǎn)品。甘肅射頻離子源專業(yè)生產(chǎn)

【真空鍍膜機之真空泵的安裝和指導(dǎo)】真空泵安裝指導(dǎo)1、泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。2、泵底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。3、泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應(yīng)qing除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進入泵腔。）4、在連接管路中，用戶可在泵進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查泵的極限壓力。5、按電動機標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。6、泵通電試運轉(zhuǎn)時，須取下電機皮帶，確認泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防泵反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護罩指示方向）7、對于有冷卻水的泵，按規(guī)定接通冷卻水。8、如泵口安裝電磁閥時，閥與泵應(yīng)同時動作。9、當(dāng)泵排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。甘肅射頻離子源專業(yè)生產(chǎn)