【離子鍍的歷史】: 真空離子鍍膜技術是近幾十年才發(fā)展起來的一種新的鍍膜技術。在離子鍍技術興起的40多年來取得了巨大的進步,我國也有將近30多年的離子鍍研究進程。 【離子鍍的原理】: 蒸發(fā)物質的分子被電子撞擊后沉積在固體表面稱為離子鍍。蒸發(fā)源接陽極,工件接陰極,當通以三至五千伏高壓直流電以后,蒸發(fā)源與工件之間產生輝光放電。由于 真空罩內充有惰性氬氣,在放電電場作用下部分氬氣被電離,從而在陰極工件周圍形成一等離子暗區(qū)。帶正電荷的氬離子受陰極負高壓的吸引,猛烈地轟擊工件表 面,致使工件表層粒子和臟物被轟濺拋出,從而使工件待鍍表面得到了充分的離子轟擊清洗。隨后,接通蒸發(fā)源交流電源,蒸發(fā)料粒子熔化蒸發(fā),進入輝光放電區(qū)并 被電離。帶正電荷的蒸發(fā)料離子,在陰極吸引下,隨同氬離子一同沖向工件,當拋鍍于工件表面上的蒸發(fā)料離子超過濺失離子的數(shù)量時,則逐漸堆積形成一層牢固粘 附于工件表面的鍍層。 【離子鍍的優(yōu)缺點】: 優(yōu)點:膜層附著力好,膜層致密,具有繞度性能,能在形狀復雜的零件表面鍍膜。 缺點:離子鍍的應用范圍不廣;膜與基體間存在較寬的過渡界面。會有氣體分子吸附。 真空鍍膜設備使用時,需要注意哪些問題?浙江真空鍍膜設備自動控制系統(tǒng)
【為什么要在真空中鍍膜】: 1.鍍的過程中不會受空氣分子碰撞,有較大的動量到達待鍍件表面 2.防止氣體“污染”.如:鍍金屬膜時可以防止氧化 3.成膜過程不受氣體影響,致密牢固 4.真空(負壓)狀態(tài)下,鍍膜材料的熔點教常壓下低,易于融化蒸發(fā)(對于蒸發(fā)類型的鍍膜) 真空鍍膜技術是一種新穎的材料合成與加工的新技術,是表面工程技術領域的重要組成部分。真空鍍膜技術是利用物理、化學手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜,從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導電、導磁、絕緣和裝飾等許多優(yōu)于固體材料本身的優(yōu)越性能,達到提高產品質量、延長產品壽命、節(jié)約能源和獲得明顯技術經(jīng)濟效益的作用。因此真空鍍膜技術被譽為Zui具發(fā)展前途的重要技術之一,并已在高技術產業(yè)化的發(fā)展中展現(xiàn)出誘人的市場前景。這種新興的真空鍍膜技術已在國民經(jīng)濟各個領域得到應用,如航空、航天、電子、信息、機械、石油、化工、環(huán)保、Jun事等領域。 江西真空鍍膜設備驗收標準真空鍍膜設備常見故障及解決方法。
真空鍍膜設備常見的污染物有:加工、裝配、操作、的時候沾染上的潤滑劑、切削液、真空油脂這類油脂。還有酸、堿、鹽等的剩余物質還有手汗、水中的礦物質等。還有拋光殘渣、以及環(huán)境空氣中的塵埃和其他的有機物,這些都是需要進行清理的,我們在使用真空鍍膜設備之前進行簡單清理可以延長它的運行壽命,這些污染物還會影響真空部件的銜接處的強度和密封性能。目前,國內制造真空鍍膜機的制造商越來越多,甚至不只是國內,國外也有很多。
【真空鍍膜產品常見不良分析及改善對策之灰點臟】: 現(xiàn)象:鏡片膜層表面或內部有一些電子(不是膜料點),有些可擦除,有些不能擦除。并且會有點狀脫膜產生。 原因: 1. 真空室臟 2. 鏡圈或碟片臟 3. 鏡片上傘時就有灰塵點,上傘時沒有檢查挑選。 4. 鍍制完成后的環(huán)境污染是膜外灰點的主要成因,特別是當鏡片熱的時候,更容易吸附灰塵,而且難以擦除。 改善思路:杜絕灰塵源 1. 工作環(huán)境改造成潔凈車間,嚴格按潔凈車間規(guī)范實施。 2. 盡可能做好環(huán)境衛(wèi)生。盡量利用潔凈工作臺。 3. 真空室周期打掃,保持清潔。 真空鍍膜設備為什么會越來越慢?
【真空鍍膜設備之真空的獲得】:真空泵:真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣fan用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。A、粗真空泵(RoughVacuumPump):一般用于抽粗真空,有油泵和干泵。從結構上可分幾種:旋轉葉片泵:油泵,極限真空可達10&3Torr,抽速1~650CFM隔膜泵:干泵,極限真空1Torr左右,抽速<10CFM往復式活塞泵:干泵,極限真空10&2Torr,抽速6~32CFM渦旋式真空泵:干泵,極限真空10&2Torr,抽速12~25CFM螺旋泵:干泵,極限真空10&3Torr,抽速30~318CFM真空鍍膜設備真空度多少?安徽真空鍍膜設備主要結構
真空鍍膜機故障維修技巧有哪些?浙江真空鍍膜設備自動控制系統(tǒng)
【真空鍍膜機概述】: 真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜,具體包括很多種類,包括真空電阻加熱蒸發(fā),電子搶加熱蒸發(fā),磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積,離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。 真空鍍膜機構造的五大系統(tǒng):排氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、蒸鍍系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)。 真空鍍膜三要素:真空度、抽氣時間、溫度;任何鍍膜工藝都需要為這三個要素設定目標值;因此,只有當三個條件同時滿足時,自動化程序才會自動運行。 真空鍍膜機需要做定期定期保養(yǎng),目的在于:讓鍍膜機能長時間地正常運轉;降低故障時間,避免影響產能,減少損失;提高機器精度,穩(wěn)定品質;加快抽氣速度,提升機器利用率等。浙江真空鍍膜設備自動控制系統(tǒng)