【真空鍍膜機(jī)的鍍層與鍍膜原理】A、原材料與基本原理:原材料都是樹脂、聚合物、鐵氟隆、硅酮、丙烯酸、硅酸鹽等,輔料、配方與量度有所不同。例添加的乳化劑,不同的量相調(diào)和,乳化出來的狀態(tài)就不一樣,水狀、乳狀、膏狀都可以實(shí)現(xiàn)。這些物質(zhì)經(jīng)乳化破乳后,部份滲透或形成薄膜。B、它們的特點(diǎn)和區(qū)別:鍍層:滲透功能好(要視原材料顆粒da小),表面光滑度更優(yōu),對(duì)漆面較多“毛細(xì)孔”、粗糙、重噴過漆、漆面本身較硬需要增加光亮度的歐美車系漆面比較適用。鍍膜:而鍍膜產(chǎn)品添加了成膜助劑與固化劑,真空鍍膜廠家使其瞬間成膜,性質(zhì)相應(yīng)的發(fā)生了改變。例如硬度比封釉更高,對(duì)需要提升漆面硬度的漆面(如日韓車系)比較適用。防護(hù)層的主要性能:①預(yù)防原車漆氧化與褪色:阻隔紫外線,da限度減少紫外線的透射傷害。②增加漆面光亮度:晶瑩透亮的玻璃分子使汽車漆面流光溢彩,光芒耀人。③提升漆面硬度:提升抗磨損、抗劃痕性能。④防止化學(xué)性侵害,延長漆面壽命:如堿性洗車、酸雨鹽霧、蟲液樹膠、高溫嚴(yán)寒對(duì)車漆的傷害。⑤增加車表的光滑度:手感絲滑,減少靜電、塵埃附著及風(fēng)阻系數(shù),使日常養(yǎng)護(hù)更便捷。成都國泰真空鍍膜機(jī)怎么樣?貴州玻璃鍍膜空心陰極霍爾離子源自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)
【濺鍍工藝的原理】以幾十電子伏特或更高動(dòng)能的荷電粒子轟擊材料表面,使其濺射出進(jìn)入氣相,可用來刻蝕和鍍膜。入射一個(gè)離子所濺射出的原子個(gè)數(shù)稱為濺射產(chǎn)額(Yield)產(chǎn)額越高濺射速度越快,以Cu,Au,Ag等高,Ti,Mo,Ta,W等低。一般在0.1-10原子/離子。離子可以直流輝光放電(glowdischarge)產(chǎn)生,在10-1—10Pa真空度,在兩極間加高壓產(chǎn)生放電,正離子會(huì)轟擊負(fù)電之靶材而濺射也靶材,而鍍至被鍍物上。正常輝光放電(glowdischarge)的電流密度與陰極物質(zhì)與形狀、氣體種類壓力等有關(guān)。濺鍍時(shí)應(yīng)盡可能維持其穩(wěn)定。任何材料皆可濺射鍍膜,即使高熔點(diǎn)材料也容易濺鍍,但對(duì)非導(dǎo)體靶材須以射頻(RF)或脈沖(pulse)濺射;且因?qū)щ娦暂^差,濺鍍功率及速度較低。金屬濺鍍功率可達(dá)10W/cm2,非金屬<5W/cm2。吉林真空鍍膜空心陰極霍爾離子源制造生產(chǎn)廠家真空鍍膜機(jī)的工作原理和構(gòu)成。
【真空鍍膜之電解拋光】電拋光是一種電化學(xué)過程,其中浸沒在電解質(zhì)中的工件的原子轉(zhuǎn)化成離子,并由于電流的通過而從表面移除,從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增da的效果。適用材料:多數(shù)金屬都可以被電解拋光,其中常用于不銹鋼的表面拋光(尤其適用于奧氏體核級(jí)不銹鋼)。2.不同材料不可同時(shí)進(jìn)行電解拋光,甚至不可以放在同一個(gè)電解溶劑里。工藝成本:電解拋光整個(gè)過程基本由自動(dòng)化完成,所以人工費(fèi)用很低。環(huán)境影響:電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì),整個(gè)過程需要少量的水且操作簡單,另外可以延長不銹鋼的屬性,起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。
【真空鍍膜機(jī)電控柜的操作】1、玻璃真空鍍膜機(jī)開水泵、氣源2、開總電源3、開維持泵、真空計(jì)電源,真空計(jì)檔位置V1位置,等待其值小于10后,再進(jìn)入下一步操作。約需5分鐘。4、開機(jī)械泵、予抽,開渦輪分子泵電源、啟動(dòng),真空計(jì)開關(guān)換到V2位置,抽到小于2為止,約需20分鐘。5、觀察渦輪分子泵讀數(shù)到達(dá)250以后,關(guān)予抽,開前機(jī)和高閥繼續(xù)抽真空,抽真空到達(dá)一定程度后才能開右邊的高真空表頭,觀察真空度。真空到達(dá)2×10-3以后才能開電子qiang電源。真空鍍膜機(jī)的操作視頻。
【真空鍍膜機(jī)之卷繞式鍍膜機(jī)】鍍膜產(chǎn)品廣fan用于裝飾、包裝、電容器等領(lǐng)域中,可鍍光學(xué)、電學(xué)、電磁、導(dǎo)電等多種薄膜。所用基材有PE、PET、PI、PP、OPP、BOPP、紙、泡沫塑料及布等。一般塑料基薄膜材料含水量為1%~2%,紙含水量更da,一般為5%-7%,經(jīng)涂布烘干后,含水量仍有3%。由于基材含水量高,故鍍膜室由初始的單室發(fā)展到目前雙室或多室結(jié)構(gòu)。蒸發(fā)源可以是電阻式、感應(yīng)式、電子柬式以及磁控濺射式。雙室結(jié)構(gòu)應(yīng)用普遍,其優(yōu)點(diǎn)是:①可以蒸鍍放氣量較da的紙基材,并能保障鍍膜質(zhì)量。紙放出的da量氣體從卷繞室中被排走。由于卷繞室與蒸鍍室之間隔板窄縫很小,使放出來的氣體不易進(jìn)入蒸鍍室中;②單室結(jié)構(gòu)必須配置較da的排氣系統(tǒng)才能保障蒸鍍時(shí)的工作壓力,而雙室結(jié)構(gòu)中的蒸鍍室氣體量較小,可配小型抽氣機(jī)組,使設(shè)備成本降低,并節(jié)約能源;③卷繞室與蒸鍍室分別抽氣,可縮短抽氣時(shí)間。卷繞式真空鍍膜機(jī)在結(jié)構(gòu)上除了有一般鍍膜機(jī)所有的結(jié)構(gòu)外,必須有一個(gè)為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)鍍膜而設(shè)置的卷繞機(jī)構(gòu)。由于被鍍基體是紙或塑料,放氣量較da,因此,在真空室的結(jié)構(gòu)上又有單室和多室之分。真空鍍膜機(jī)的生產(chǎn)廠家。江蘇空心陰極霍爾離子源批發(fā)價(jià)格
真空鍍膜機(jī)廠家qian十。貴州玻璃鍍膜空心陰極霍爾離子源自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)
【真空鍍膜對(duì)環(huán)境的基本要求】加工真空鍍膜工藝襯底(基片)表面的清潔處理很重要。基片進(jìn)入鍍膜室前均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的鍍前清潔處理,達(dá)到工件去油、去污和脫水的目的?;砻嫖廴緛碜粤慵诩庸ぁ鬏?、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、機(jī)油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物;零件表面在潮濕空氣中生成的氧化膜;零件表面吸收和吸附的氣體。真空鍍膜廠家這些污物基本上均可采用去油或化學(xué)清冼方法將其去掉。對(duì)經(jīng)過清洗處理的清潔表面,不能在da氣環(huán)境中存放,要用封閉容器或保潔柜貯存,以減小灰塵的沾污。用剛氧化的鋁容器貯存玻璃襯底,可使碳?xì)浠衔镎魵獾奈綔p至小。因?yàn)檫@些容器優(yōu)先吸附碳?xì)浠衔?。?duì)于高度不穩(wěn)定的、對(duì)水蒸氣敏感的表面,一般應(yīng)貯存在真空干燥箱中。qing除鍍膜室內(nèi)的灰塵,設(shè)置清潔度高的工作間,保持室內(nèi)高度清潔是鍍膜工藝對(duì)環(huán)境的基本要求??諝鉂穸萪a的地區(qū),除鍍前要對(duì)基片、真空室內(nèi)各部件認(rèn)真清洗外,還要進(jìn)行烘烤除氣。要防止油帶入真空室內(nèi),注意油擴(kuò)散泵返油,對(duì)加熱功率高的擴(kuò)散泵必須采取擋油措施。貴州玻璃鍍膜空心陰極霍爾離子源自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)