并設(shè)法控制其密變和形狀,以提高路面的抓著和除去冰上冰膜的效果。甚至有的還在胎面膠中混入適量硬?;蚋黝惗汤w維,進一步改善冰上的牽引性和抓著性。[5](2)載重和輕卡輪胎(TB、LT)載重輪胎是指載重汽車、公交和旅游大客車上使用的載貨和載人的輪胎。輕卡輪胎為輕型載重汽車、商用、旅行面包汽車以及低位拖車等用的輪胎,多為貨物和乘客運輸兩用。輪胎的斷面寬和內(nèi)徑都比乘用輪胎大,并用英寸表示。一般斷面寬從,內(nèi)徑:載重輪胎為18~24in,輕卡為13~17in,拖車低到15in。輪胎充氣壓力也比乘用輪胎高,通常達到600~900kPa。載重和輕卡輪胎的生產(chǎn)量在發(fā)達國家一般占15%~20%(輕卡為5%~7%),中國占到25%~30%。其他國家80%~90%已實現(xiàn)了無內(nèi)胎和子午化,20%~30%開始扁平化,對公交和旅游大客車和面包汽車已基本上達到了三化。由于在高速公路上的行駛速度已達90~130km/h(載重)和90~160km/h(輕卡),因而安全性也成為**重要的條件。同時,它們對經(jīng)濟性也提出了許多新的要求,輪胎不*抗磨耐久、長時間安全使用,并且還要降低燃料消耗,減少廢氣排放,消除振動噪聲,改善環(huán)境污染狀況。因此,載重和輕卡輪胎正向著均一耐磨性、高耐久性和低滾阻型的方向發(fā)展。輪胎是在各種車輛或機械上裝配的接地滾動的圓環(huán)形彈性橡膠制品。南通品質(zhì)輪胎現(xiàn)貨
以炭黑、骨架材料及橡膠助劑等為輔助進行加工生產(chǎn),原料成本在輪胎生產(chǎn)總成本中所占比例較高,導(dǎo)致輪胎產(chǎn)業(yè)的整體的發(fā)展對橡膠、石油等資源有著高度依賴。在輪胎生產(chǎn)總成本中,原材料成本所占比例超過三分之二,高達69%,而其他各項成本所占比例為31%。在原材料成本細分中,橡膠原料成本占輪胎生產(chǎn)總成本的50%,其中天然橡膠成本約占37%,合成橡膠成本約占13%,簾布、炭黑及鋼絲等原料成本約占輪胎總成本的19%。[7]天然橡膠是由天然橡膠樹的乳膠制取而得,由于天然橡膠樹對自然環(huán)境要求極高,可種植范國主要分布于南北緯10°內(nèi),種植面積十分有限,導(dǎo)致天然橡膠資源相對稀缺,全球天然橡膠產(chǎn)能嚴重不足,難以滿足日益増長的天然橡膠需求量。因此,對全球較為稀缺的天然橡膠資源的高度依賴性,造成了輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到天然橡膠產(chǎn)能與價格波動的直接影響。另外,由于合成橡膠、炭黑等原料主要由石油制取,鋼絲從鐵礦石中獲取,因此,輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展對石油、鐵礦石等資源同樣有著較高的依賴度,石油、鐵礦石等資源價格的小幅調(diào)整均能引起輪胎產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本與產(chǎn)品價格的大幅波動。通州區(qū)正規(guī)輪胎質(zhì)量推薦輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用。
[3]圖6:無內(nèi)胎輪胎[3]無內(nèi)胎輪胎的優(yōu)點是:只在爆破時才會失效,而穿孔時漏氣緩慢,胎壓不會急劇下降仍能繼續(xù)行駛;同時因無內(nèi)胎,故摩擦生熱少,散熱快,適于高速行駛;此外,它結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量較小。[3]無內(nèi)胎輪胎的缺點是:密封層和自粘層易漏氣,途中修理較為困難。此外,自粘層只有在穿孔尺寸不大時方能粘合。天氣炎熱時自粘層可能軟化而向***動從而破壞車輪平衡,因此,一般多采用無自粘層的無內(nèi)胎輪胎。它的外胎內(nèi)壁只有一層密封層,當(dāng)輪胎穿孔后,由于其本身處于壓縮狀態(tài)而緊裹著穿刺物,故能長期不漏氣,即使將穿刺物拔出,亦能暫時保持胎內(nèi)氣壓。無內(nèi)胎輪胎一般配用深式輪輞在轎車上應(yīng)用較多按照輪胎用途分類在中國的輪胎國家標(biāo)準(zhǔn)、美國輪胎輪輞手冊、歐洲輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)、日本輪胎標(biāo)準(zhǔn)以及國際輪胎標(biāo)準(zhǔn)中都是以用途進行分類的,可分為以下幾種類型:[5](1)乘用輪胎(PC)乘用輪胎是輪胎中產(chǎn)銷量**大的品種,發(fā)達國家已占到汽車輪胎量的75%~80%。它的性能質(zhì)量多種多樣,產(chǎn)品換代升級速度很快,已成為輪胎現(xiàn)代化技術(shù)水平的標(biāo)志。近些年來,隨著道路環(huán)境的整治和車輛行駛的高速化,速度、耐磨與節(jié)能兼優(yōu)的子午線輪胎已呈完全取代斜交結(jié)構(gòu)輪胎之勢。
同時適應(yīng)車輛的高速行駛狀態(tài)并降低行駛噪音,保證行駛的安全性、舒適性、操縱穩(wěn)定性和燃油經(jīng)濟性。輪胎的性能:輪胎作為汽車與地面接觸的***零部件,輪胎性能的好壞直接影響到車輛駕駛?cè)藛T和乘客的安全,輪胎性能的重要性可想而知,為此各個國家也針對輪胎安全性能做出了明確的要求。隨著汽車行業(yè)的突飛猛進,消費者在關(guān)注輪胎安全性能之余,開始關(guān)注整車的舒適性、操控穩(wěn)定性、NVH等性能。[2]***類,法規(guī)強制要求的安全性能:高速、耐久、脫圈、強度、外緣尺寸;[2]第二類,輪胎裝配到整車測試的性能:舒適性、操控穩(wěn)定性、NVH、燃油經(jīng)濟性、耐沖擊性能、干濕地制動性能、磨耗性能等;[2]第三類,為了研究輪胎單體性能或者裝配到整車上的輪胎性能表現(xiàn)而進行的單胎性能測試:靜態(tài)接地壓力分布、滾動阻力、輪胎剛性、輪胎單體噪聲、輪胎模態(tài)、PRAT、六分力測試、氣味性、氣密性、環(huán)保性、輪胎動平衡均勻性等。輪胎的分類:汽車輪胎按其用途可分為轎車輪胎和載貨汽車輪胎兩種。轎車輪胎主要用于轎車的充氣輪胎,載貨汽車輪胎主要用于載貨汽車、客車及掛車上的充氣輪胎。汽車輪胎按胎體結(jié)構(gòu)可分為充氣輪胎和實心輪胎?,F(xiàn)代汽車絕大多數(shù)采用充氣輪胎。同時,還要求具備高耐磨性和耐屈撓性。
以之增加側(cè)剛性。帶束層為雙層鋼簾線呈70~80°交叉形排列的帶狀結(jié)構(gòu),有的還在鋼簾線層上部以尼龍簾線等補強,形成胎面雙補強的構(gòu)型。[5]②夏用高性能和超高性能輪胎主要對象為、SUV運動車和MPV多功能性車等車型,輪胎分為運動性能和運動兼顧乘坐性能的兩種類型。前者要重視高速行駛時的直行穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)彎時的易轉(zhuǎn)向性。后者還要考慮高速狀態(tài)下的乘坐舒適性和靜音性。速度等級也遠比一般夏用輪胎高,過去分為V、Z兩級,現(xiàn)已提高到V(240km/h)W(270km/h)和Y(300km/h)三檔,還出現(xiàn)了時速超過240km的ZR和超過300km的(Y)級。扁平比更高達55~40系列,輪輞直徑也相對增至16~18in。新型超高性能輪胎的扁平比已高到了5~20,輪輞直徑擴至20~24in。如2595/25ZR2297Y、225/30ZR2490W。胎面也同一般輪胎大相徑庭,運動型乘用輪胎多為較大的塊狀花紋,運動和乘用型輪胎還要加有大小不同的細縫。對高轉(zhuǎn)向性的汽車,經(jīng)常使用內(nèi)外側(cè)不同形狀的非對稱型胎面花紋;高速行駛時,則用排水性好并有指定旋轉(zhuǎn)方向的花紋類型。結(jié)構(gòu)也比一般乘用輪胎復(fù)雜,除胎體為聚酯或強力絲簾布之外,胎圈部左右兩側(cè)還要用尼龍簾布,內(nèi)側(cè)并加一層鋼絲簾線重點補強。帶束層在鋼絲簾線層上外加纖維補強層。以及低的滾動阻力與生熱性。通州區(qū)正規(guī)輪胎質(zhì)量推薦
負荷、力以及高低溫作用。南通品質(zhì)輪胎現(xiàn)貨
而實心輪胎*應(yīng)用在瀝青混凝土路面的干線道路上行駛的低速汽車或重型掛車上。[3]就充氣輪胎而言,按組成結(jié)構(gòu)不同,可分為有內(nèi)胎輪胎和無內(nèi)胎輪胎兩種;按胎內(nèi)的工作壓力大小,可分為高壓胎、低壓胎和**壓胎三種;按胎體中簾線排列的方向不同,又可以分為普通斜交胎、帶束斜交胎和子午線胎,按胎面花紋的不同,還可以分為普通花紋胎、混合花紋胎和越野花紋胎。[3]按照組成結(jié)構(gòu)分類(1)有內(nèi)胎式輪胎有內(nèi)胎式輪胎圖冊(4張)這種輪胎由外胎、內(nèi)胎和墊帶組成(見有內(nèi)胎式輪胎圖冊-圖1(圖中1-外胎2-內(nèi)胎3-墊帶))。[3]1.外胎外胎是用耐磨橡膠制成強度較高而又有彈性的外殼,直接與地面接觸,保護著內(nèi)胎使其不受損傷。它由胎圈、緩沖層、胎面和簾布層等組成(見有內(nèi)胎式輪胎圖冊-圖2(圖中1-胎圈2-緩沖層3-胎面4-簾布層5-胎冠6-胎肩7-胎側(cè)))。[3]①胎面:胎面是外胎的外表面,包括胎冠、胎肩和胎側(cè)三部分。胎冠也稱行駛面,它與路面直接接觸,承受沖擊和磨損,并保護胎體不受機械損傷。為了增加輪胎與路面之間的附著力,防止縱橫向滑移,在胎冠上制有各種形式的花紋(見有內(nèi)胎式輪胎圖冊-圖3(圖中a-普通花紋b-混合花線c-越野花紋))。南通品質(zhì)輪胎現(xiàn)貨
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