以炭黑、骨架材料及橡膠助劑等為輔助進行加工生產(chǎn),原料成本在輪胎生產(chǎn)總成本中所占比例較高,導(dǎo)致輪胎產(chǎn)業(yè)的整體的發(fā)展對橡膠、石油等資源有著高度依賴。在輪胎生產(chǎn)總成本中,原材料成本所占比例超過三分之二,高達69%,而其他各項成本所占比例為31%。在原材料成本細分中,橡膠原料成本占輪胎生產(chǎn)總成本的50%,其中天然橡膠成本約占37%,合成橡膠成本約占13%,簾布、炭黑及鋼絲等原料成本約占輪胎總成本的19%。[7]天然橡膠是由天然橡膠樹的乳膠制取而得,由于天然橡膠樹對自然環(huán)境要求極高,可種植范國主要分布于南北緯10°內(nèi),種植面積十分有限,導(dǎo)致天然橡膠資源相對稀缺,全球天然橡膠產(chǎn)能嚴重不足,難以滿足日益増長的天然橡膠需求量。因此,對全球較為稀缺的天然橡膠資源的高度依賴性,造成了輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到天然橡膠產(chǎn)能與價格波動的直接影響。另外,由于合成橡膠、炭黑等原料主要由石油制取,鋼絲從鐵礦石中獲取,因此,輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展對石油、鐵礦石等資源同樣有著較高的依賴度,石油、鐵礦石等資源價格的小幅調(diào)整均能引起輪胎產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本與產(chǎn)品價格的大幅波動。牽引性能、緩沖性能。崇川區(qū)購買輪胎服務(wù)保障
胎肩是較厚的胎冠和較薄的胎側(cè)間的過渡部分,一般也有各種花紋以防滑和散熱。胎側(cè)是貼在簾布層側(cè)壁的薄橡膠層,其作用是保護胎側(cè)部分的簾布層免受機械損傷及水份侵蝕。胎側(cè)不與地面接觸,一般不磨損,但此處承受較大的撓曲變形。②簾布層:簾布層是外胎的骨架,也稱胎體,其主要作用是承受負荷(汽車重力、路面沖擊力和內(nèi)部氣壓),保持輪胎外緣尺寸和形狀。簾布層通常由多層膠化的棉線或其他纖維編織物所迭成,并按一定的角度交叉排列。為使其負荷均勻分布,簾布層數(shù)多采用偶數(shù)。簾布層數(shù)的多少要根據(jù)輪胎承受的負荷、內(nèi)壓以及輪胎的類別和用途來確定,一般在外胎表面上注有簾布層數(shù)。[3]③緩沖層:緩沖層位于胎面和簾布層之間,質(zhì)軟而彈性大。其作用是加強胎面與簾布層的結(jié)合,以緩和汽車在行駛時所受到的不平路面的沖擊,以及防止汽車在緊急制動時胎面與簾布層脫離。[3]④胎圈:胎圈是簾布層的根基。它靠胎圈固裝在輪輞上。胎圈由鋼絲圈、簾布層包邊和胎圈包布組成。[3]2.內(nèi)胎內(nèi)胎是一個環(huán)形的橡膠管,上面裝有氣門嘴,以便充入或排出空氣。內(nèi)胎里充滿了一定壓力的壓縮空氣。一般氣壓在,,**壓胎。轎車、貨車幾乎全都采用低壓胎,因為低壓胎彈性好、斷面寬。港閘區(qū)庫存輪胎品質(zhì)保障同時,還要求具備高耐磨性和耐屈撓性。
[3]圖6:無內(nèi)胎輪胎[3]無內(nèi)胎輪胎的優(yōu)點是:只在爆破時才會失效,而穿孔時漏氣緩慢,胎壓不會急劇下降仍能繼續(xù)行駛;同時因無內(nèi)胎,故摩擦生熱少,散熱快,適于高速行駛;此外,它結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量較小。[3]無內(nèi)胎輪胎的缺點是:密封層和自粘層易漏氣,途中修理較為困難。此外,自粘層只有在穿孔尺寸不大時方能粘合。天氣炎熱時自粘層可能軟化而向***動從而破壞車輪平衡,因此,一般多采用無自粘層的無內(nèi)胎輪胎。它的外胎內(nèi)壁只有一層密封層,當(dāng)輪胎穿孔后,由于其本身處于壓縮狀態(tài)而緊裹著穿刺物,故能長期不漏氣,即使將穿刺物拔出,亦能暫時保持胎內(nèi)氣壓。無內(nèi)胎輪胎一般配用深式輪輞在轎車上應(yīng)用較多按照輪胎用途分類在中國的輪胎國家標(biāo)準(zhǔn)、美國輪胎輪輞手冊、歐洲輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)、日本輪胎標(biāo)準(zhǔn)以及國際輪胎標(biāo)準(zhǔn)中都是以用途進行分類的,可分為以下幾種類型:[5](1)乘用輪胎(PC)乘用輪胎是輪胎中產(chǎn)銷量**大的品種,發(fā)達國家已占到汽車輪胎量的75%~80%。它的性能質(zhì)量多種多樣,產(chǎn)品換代升級速度很快,已成為輪胎現(xiàn)代化技術(shù)水平的標(biāo)志。近些年來,隨著道路環(huán)境的整治和車輛行駛的高速化,速度、耐磨與節(jié)能兼優(yōu)的子午線輪胎已呈完全取代斜交結(jié)構(gòu)輪胎之勢。
具有耐磨性好、彈性大、行駛里程長(比普通胎長50%以上);滾動阻力小、節(jié)約燃料(滾動阻力可減小25%~30%,油耗降低8%左右);承載能力大、減振性能和附著性能好、胎面耐刺穿和自重輕等優(yōu)點。但其胎側(cè)易裂口,胎圈易損壞,且側(cè)向穩(wěn)定性差,成本高。[3]子午線輪胎使用的輪輞與普通輪胎相同,在使用中,子午線輪胎與普通輪胎不能并裝,也不可同軸混裝。充氣時,一般載貨汽車子午線輪胎的內(nèi)壓應(yīng)比相應(yīng)的普通輪胎高。轎車及一些中型載貨汽車***裝用子午線輪胎。5.斜交輪胎圖5:斜交輪胎成型過程與結(jié)構(gòu)[4]斜簾布層輪胎簡稱斜交輪胎,其名稱是來源于作為輪胎**主要部分的胎體結(jié)構(gòu)。用細的橫線與縱向粗的輪胎簾線織成布,并在布的兩面薄薄地涂上生膠,這就稱為簾布。再把此簾布斜方向剪斷(斜切),裁剪下來的布就稱簾布層,將后者貼合于成型圓筒上,這樣輪胎的胎體部就形成,斜簾布層輪胎的名稱就是從這里來的。[4]斜交輪胎的外胎成型過程與結(jié)構(gòu)如圖5所示,在圓環(huán)形的成型筒上逐層地貼合斜向裁斷的簾布。***層簾布的簾線方向,即相對于圓周方向所形成的角度,稱為簾線角。若設(shè)此簾線角為a',則簾線方向和***層交叉的第二層簾布也以簾線角a'在成型筒上貼合。由于簾線交叉。負荷、力以及高低溫作用。
[2]1891年安德魯·米其林研制出了可以拆換的自行車充氣輪胎,1895年6月11日米其林兄弟將充氣輪胎技術(shù)應(yīng)用到汽車領(lǐng)域。[2]1903年***明了斜紋紡織品,這種產(chǎn)品耐磨性很好,應(yīng)用到輪胎領(lǐng)域,可以**延長輪胎的使用壽命,該種發(fā)明促成了斜交輪胎的問世。[2]1930年米其林公司在輪胎內(nèi)壁增加一層厚約2~3mm的橡膠密封層,研制成功了***個無內(nèi)胎輪胎,也就是真空輪胎。[2]1946年米其林公司發(fā)明了子午線輪胎,該設(shè)計方式使得輪胎的使用壽命提升了30~50%,同時汽車油耗降低8%左右。子午線輪胎的使用,使輪胎工業(yè)迎來了一場真正意義的技術(shù)**。[2]子午線輪胎問世至今,人們在輪胎的花紋樣式,結(jié)構(gòu)設(shè)計,骨架材料的設(shè)計開發(fā),橡膠配方的設(shè)計開發(fā)方面取得了很大的進步,使得輪胎的性能也日益完善。輪胎的作用:***,輪胎是車輛與路面之間力傳遞的載體,通過輪胎傳遞驅(qū)動力、制動力、轉(zhuǎn)向力等,從而實現(xiàn)了汽車的驅(qū)動、制動、轉(zhuǎn)向等操作。[2]第二,支撐車輛載荷。車輛的載荷導(dǎo)致輪胎的下沉,直到輪胎接地面積的平均壓力與輪胎內(nèi)部的充氣壓力達到平衡。[2]第三,減輕、吸收汽車行駛過程的震動和沖擊力,避免汽車零部件受到劇烈的震動而導(dǎo)致早期損壞。能支承車身,緩沖外界沖擊。江蘇什么是輪胎質(zhì)量保障
輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用。崇川區(qū)購買輪胎服務(wù)保障
過去大多為**尼龍簾布,現(xiàn)在更多運用芳綸、PEN甚至POK纖維。③冬用輪胎冬用輪胎又稱冬用防滑輪胎,主要用在冬季冰雪地面上,分為鑲釘和非鑲釘兩大類別。早期的冬用輪胎通常都是在一般輪胎上系掛防滑的金屬鏈,由于造成行駛速度下降、噪音嚴重,后來改為在輪胎上鑲釘。鑲釘輪胎雖比掛鏈輪胎進了一大步,但同樣也出現(xiàn)噪聲并且損壞路面。因此,近些年來普遍發(fā)展使用非鑲釘輪胎,以胎面的大小粗細花紋混合起來進行防滑,現(xiàn)已形成主流。這類輪胎的扁平比多為80~60系列,速度等級一般為Q級(160km/h),新型的現(xiàn)代冬用輪胎已達40系列和H級(210km/h)。**的全天候輪胎,有的已發(fā)展到也可在冬季冰雪狀下使用的程度。胎面花紋圖形已成為冬用輪胎的標(biāo)志和防滑性能的關(guān)鍵。通常,在大塊狀花紋的基礎(chǔ)上,為提高踏雪時的驅(qū)動、制動和轉(zhuǎn)彎性能,配置以高的溝面積比率和深的折形溝線,同時并以更多的細花紋溝增強對雪地路的抓著效果。同時出現(xiàn)了即使在剎車時施加更大載荷,花紋也不會變形的輪胎。同時,還研發(fā)出配置可確保更大接觸面積和能提高剎車性能的三元立體花紋圖形。冬用輪胎的胎面要求在低溫環(huán)境下能與路面密切接觸,保持完好的柔軟性和回彈性。因此,在胎面橡膠中常配置氣泡。崇川區(qū)購買輪胎服務(wù)保障
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