絲錐與切削用量的選擇首先,攻絲前應搞清楚五個問題:(1)被加工工件是什么材料?(2)工件材料強度如何?(3)所加工螺孔是通孔還是盲孔?(4)螺孔有多深(或工許厚度是多少?)(5)要加工的螺孔類別與尺寸怎樣。根據(jù)上述內(nèi)容來選擇絲錐。有很多方法可以找到加工各種工件材料所需的絲錐,象參考樣本及選擇圖表。Protoyp公司開發(fā)了一種計算機切削服務(CCS)程序的CD-ROM,其上有攻絲數(shù)據(jù)庫,能幫助用戶選擇絲錐、攻絲切削用量,更終經(jīng)濟、高效地完成在特殊材料上的攻絲。改變螺紋的加工工藝,如螺紋銑削和滾壓成形的有關內(nèi)容也包括在CCS程序中。它能給用戶一個清晰的概念:即用什么方法加工一個螺孔,費用是多少??梢哉f這個程序是經(jīng)濟、高效攻絲的新起點。機械加工工廠哪家好成都易德利機械有限公司。眉山不銹鋼加工機械加工制造廠
鍛件要求1.錠的水口、冒口應有足夠的切除量,一以保證鍛件無縮孔和嚴重的偏折。2.鍛件應在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成形,以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。3.鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以***,但清理深度不得超過加工余量的75%,鍛件非加工表面上的缺陷應清理干凈并圓滑過渡。4.鍛件不允許存在白點、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。切削加工件要求1.零件應按工序檢查、驗收,在前道工序檢查合格后,方可轉入下道工序。2.加工后的零件不允許有毛刺。3.精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上,應采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。4.滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。5.**終工序熱處理后的零件,表面不應有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應有退火6.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。眉山不銹鋼加工機械加工制造廠四川機械加工設備一般安全要求成都易德利機械有限公司。
軸類零件一般采用中心孔作為定位基準,以實現(xiàn)基準統(tǒng)一的方案。在單件小批生產(chǎn)中鉆中心孔工序常在普通車床上進行。在大批量生產(chǎn)中常在銑端面鉆中心孔專用機床上進行。中心孔是軸類零件加工全過程中使用的定位基準,其質量對加工精度有著重大影響。所以必須安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在車床上用金剛石或硬質合金前列加壓進行。對于空心軸(如機床主軸),為了能使用前列孔定位,一般均采用帶前列孔的錐套心軸或錐堵。若外圓和錐孔需反復多次、互為基準進行加工,則在重裝錐堵或心軸時,必須按外圓找正或重新修磨中心孔。軸上的花鍵、鍵槽等次要表面的加工,一般安排在外圓精車之后,磨削之前進行。因為如果在精車之前就銑出鍵槽,在精車時由于斷續(xù)切削而易產(chǎn)生振動,影響加工質量,又容易損壞刀具,也難以控制鍵槽的尺寸。但也不應安排在外圓精磨之后進行,以免破壞外圓表面的加工精度和表面質量。在軸類零件的加工過程中,應當安排必要的熱處理工序,以保證其機械性能和加工精度,并改善工件的切削加工性。一般毛坯鍛造后安排正火工序,而調(diào)質則安排在粗加工后進行,以便消除粗加工后產(chǎn)生的應力及獲得良好的綜合機械性能。淬火工序則安排在磨削工序之前。
機械加工車間,安全意識和正確的操作規(guī)范關系到自身的生命安全。每一次生產(chǎn)事故,直接受害比較大的都是首要線的生產(chǎn)人員,因此必須樹立自己的安全意識,為自己的安全著想。機械行業(yè)典型的機加工藝過程一般包括:材料下料、鑄造、鍛造、機械加工、焊接、熱處理、涂裝、裝配等,生產(chǎn)過程中使用到的主要設備設施有車床、銑床、鉆床、磨床、刨床、切割機、數(shù)控加工中心等機械設備和空壓機、變配電、車輛運輸?shù)容o助系統(tǒng)。工在上崗操作前要經(jīng)過培訓和考核,操作特種設備的要持證方可上崗。四川機械加工工藝規(guī)程成都易德利機械有限公司。
螺紋銑削在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進行銑削。盤形銑刀主要用于銑削絲桿、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內(nèi)、外普通螺紋和錐螺紋,由于是用多刃銑刀銑削、其工作部分的長度又大于被加工螺紋的長度,故工件只需要旋轉1.25~1.5轉就可加工完成,生產(chǎn)率很高。螺紋銑削的螺距精度一般能達8~9級,表面粗糙度為R5~0.63微米。這種方法適用于成批生產(chǎn)一般精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。螺紋磨削主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋,按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5~6級,表面粗糙度為R1.25~0.08微米,砂輪修整較方便。這種方法適于磨削精密絲杠、螺紋量規(guī)、蝸桿、小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種??v磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長度,砂輪縱向移動一次或數(shù)次行程即可把螺紋磨到靠后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長度,砂輪徑向切入工件表面,工件約轉1.25轉就可磨好,生產(chǎn)率較高,但精度稍低,砂輪修整比較復雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。四川機械加工技術成都易德利機械有限公司。廣安五軸加工機械加工哪家好
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高速切削時,由于加工余量大以及斷續(xù)切削,因此銑削過程往往產(chǎn)生振動,影響加工精度和表面粗糙度。所以,數(shù)控高速切削加工工藝過程一般可分為;粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。對于精度要求高的零件,有時需要進行二次半精加工,然后再進行精加工。粗加工之后,零件可以自然冷卻,消除粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應力,減小變形。粗加工之后留下的余量應大于變形量,一般為1~2mm。精加工時,零件精加工表面要保持均勻的加工余量,一般以0.2~0.5mm為宜,使刀具在加工過程中處于平穩(wěn)的狀態(tài),可以很大減少切削變形,獲得良好的表面加工質量,保證產(chǎn)品的精度。眉山不銹鋼加工機械加工制造廠
成都易德利機械有限公司在機械加工,CNC加工,機加工,數(shù)控車床加工一直在同行業(yè)中處于較強地位,無論是產(chǎn)品還是服務,其高水平的能力始終貫穿于其中。易德利是我國機械及行業(yè)設備技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司主要提供成都易德利機械有限公司成立于2010年1月。公司專業(yè)從事精密機械部件,精密五金件及非標機加件的生產(chǎn)制造,并可為客戶提供精密零件制造的解決方案。產(chǎn)品廣泛應用于電子、通訊、機電、智能制造等各種制造行業(yè)。公司長期服務于航空航天、醫(yī)療、能源、制動化設備等各種行業(yè)企業(yè)。 ??? 經(jīng)過10年的努力耕耘,公司憑借過硬的技術能力,已成功成為航空、生物醫(yī)療、能源、自動化設備等多家行業(yè)前端企業(yè)及跨國企業(yè)的配套供應商。公司客戶遍及德國,荷蘭、瑞士、奧地利、英國、美國、西班牙、澳大利亞等22個國家。 ? 2014年公司為努力達到客戶高質量、低成本之需求,公司利用ERP系統(tǒng),進行生產(chǎn)管理。經(jīng)過10余年的發(fā)展,公司擁有雄厚的技術實力,完善的加工制造手段,豐富的生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗和可靠的產(chǎn)品質量保證體系,綜合實力進一步增強。未來公司將持續(xù)提升內(nèi)部管理、新技術、新工藝的能力,以滿足客戶之需求而努力。等領域內(nèi)的業(yè)務,產(chǎn)品滿意,服務可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進全國機械及行業(yè)設備產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。