機械零件喪失規(guī)定的功能,稱為失效。在不發(fā)生失效的條件下,在規(guī)定期限內(nèi),零件所能工作的限度,稱為零件的工作能力,通常這個限度是對載荷而言,所以又稱承載能力。機械零件設(shè)計的一般流程:根據(jù)零件的使用要求,選擇零件的類型或結(jié)構(gòu);根據(jù)零件的工作條件及對零件的特殊要求,選擇合適的材料和熱處理方法;根據(jù)零件的工作情況,確定作用于零件上的載荷(包括建立力學(xué)模型、進行載荷分析和計算、考慮各種因素對載荷的影響及確定零件的計算載荷);根據(jù)零件可能出現(xiàn)的失效形式,確定計算準(zhǔn)則,并計算和確定出零件的基本尺寸;根據(jù)工藝性和標(biāo)準(zhǔn)化等要求進行零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計;必要時應(yīng)對零件進行校核計算;繪出零件的工作圖。衢州機械零部件服務(wù)哪家好,歡迎咨詢南通雙星自動化設(shè)備有限公司。南京購買機械零部件多少錢
機械零件制圖識圖必須懂的基礎(chǔ)知識
標(biāo)題欄:位于圖中的右下角,標(biāo)題欄一般填寫零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣的比例,代號和圖樣的責(zé)任人簽名和單位名稱等。標(biāo)題欄的方向與看圖的方向應(yīng)一致。2)一組圖形:用以表達零件的結(jié)構(gòu)形狀,可以采用視圖、剖視、剖面、規(guī)定畫法和簡化畫法等表達方法表達。3)必要的尺寸:反映零件各部分結(jié)構(gòu)的大小和相互位置關(guān)系,滿足零件制造和檢驗的要求。4)技術(shù)要求:給出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差以及材料的熱處理和表面處理等要求。尺寸及其標(biāo)注1、尺寸的分類:1)基本尺寸:通過它應(yīng)用上、下偏差可計算出極限尺寸的尺寸。2)實際尺寸:通過測量獲得的尺寸。3)極限尺寸:一個尺寸允許的兩個極端,其中比較大的一個稱為比較大極限尺寸;較小的一個稱為小極限尺寸。4)尺寸偏差:比較大極限尺寸減其基本尺寸的所得的代數(shù)差稱為上偏差;小極限尺寸減其基本尺寸所得代數(shù)差稱為下偏差。上下偏差統(tǒng)稱為極限偏差,偏差可正可負(fù)。5)尺寸公差:簡稱公差比較大極限尺寸減去小極限尺寸之差,它是允許尺寸的變動量。尺寸公差永為正值。 寧波比較好的機械零部件哪里好黃山機械零部件服務(wù)哪家好,歡迎咨詢南通雙星自動化設(shè)備有限公司。
機械零件加工技術(shù)要求匯總一、零件的輪廓處理:1、未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。2、未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。3、未注圓角半徑R5。4、未注倒角均為C2。5、銳角倒鈍。6、銳邊倒鈍,去除毛刺飛邊。二、零件表面處理:1、零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。3、除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。4、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。5、鉚接件相互接觸的表面,在連接前必須涂厚度為30~40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆,要重新涂裝。三、零件的熱處理:1、經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,HRC50~55。2、中碳鋼:45 或40Cr 零件進行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。3、滲碳深度0.3mm。4、進行高溫時效處理。
350例常用機械零部件和工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計圖樣
(1)實用性強機械產(chǎn)品的工程圖樣是設(shè)計者把設(shè)計思想轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品過程中的一個重要環(huán)節(jié),因此本書所列圖樣全部為工程實例,可以直接加工生產(chǎn);其內(nèi)容涉及常用機械產(chǎn)品的各個方面,可供讀者設(shè)計繪圖時參考。在零件設(shè)計過程中,充分考慮零件使用的材料、加工工藝、成型工藝等要素,確定零件的結(jié)構(gòu)形狀和表達方法。(2)可讀性強應(yīng)用計算機3D建模技術(shù),將機械產(chǎn)品圖樣采用二、三維同時表達的方法,使得難于閱讀的工程圖樣變得易讀易懂。(3)涉及的產(chǎn)品種類多書中零件圖樣包括軸套類零件、輪盤類零件、叉架類零件、箱體類零件,還列舉了焊接圖的表達及標(biāo)注、塑性成形零件以及塑料零件的使用圖例。常用部件圖樣有聯(lián)軸器、千斤頂、夾緊鉗類、氣動元件、閥門類、油泵、減速器、可調(diào)座以及其他常見的工業(yè)產(chǎn)品。(4)適用范圍廣本書不但能滿足機械工程人員設(shè)計繪圖的需要,還可以為機械類各專業(yè)學(xué)生的學(xué)習(xí)和相關(guān)設(shè)計提供幫助,在書的章分別介紹了圖樣的基本知識,標(biāo)準(zhǔn)件、齒鏈輪、彈簧和零件常見工藝結(jié)構(gòu)畫法,簡單形體的三視圖及其表達方法等內(nèi)容,后兩章重點介紹零件圖和裝配圖的各種表達方法和圖樣實例。 衢州機械零部件價格哪家好,歡迎咨詢南通雙星自動化設(shè)備有限公司。
零件磨損原因及其預(yù)防方法(1)正常磨損1)零件間的相互摩擦:保證零件的清潔及潤滑2)由硬粒引起的磨損:保持零件間清潔遮蓋零件外露部3)在長期交變載荷下造成零件疲勞磨損:消除間隙,選擇合適潤滑油脂,減少額外振動,提高零件精度。4)化學(xué)物質(zhì)對零件的腐蝕:去除有害的化學(xué)物質(zhì),提高零件防腐性5)高溫條件下零件表面金相組織變化或配合性質(zhì)變化:設(shè)法改善工作條件,或采用耐高溫、耐磨材料制作零件。(2)不正常磨損1)修理或制造質(zhì)量未達到設(shè)計要求:嚴(yán)格質(zhì)量檢查。2)違反操作規(guī)程:熟悉機械性能,仔細(xì)操作。3)運輸、裝卸、保管不當(dāng):掌握吊裝知識,謹(jǐn)慎操作。3.大修后機械壽命縮短原因及措施1)基礎(chǔ)零件變形由于變形改變了各零件的相對位置,加速零件的磨損,縮短零件的壽命??梢圆扇『侠戆惭b及調(diào)整,進行變形的防止。2)零件平衡破壞高速轉(zhuǎn)動的零件不平衡,在離心力的作用下加速零件損壞,縮短零件壽命。采用嚴(yán)格進行動平衡試驗措施進行防止。3)沒有執(zhí)行磨合更換的零件配合表面未合理磨合,隨時間加長,零件配合表面的磨損量將加大,零件的壽命縮短。預(yù)防措施是對配件進行磨合。4)硬度低修復(fù)的零件選材不當(dāng),表面硬度達不到,或熱處理不合格。無錫機械零部件產(chǎn)品質(zhì)量哪家好,歡迎咨詢南通雙星自動化設(shè)備有限公司。徐州工業(yè)機械零部件出廠價格
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