本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。本發(fā)明涉及一種鐵線閃光對焊機。所述鐵線閃光對焊機包括機架、主動組件、從動組件與翻轉組件,主動組件包括承接基座與主動抵緊結構,承接基座安裝于機架上,其一端設置有焊接電極,主動抵緊結構用于夾持定位鐵線于承接基座上,從動組件包括動力件與從動電極柱,動力件安裝于機架上,從動電極柱連接于動力件的輸出軸上,從動電極柱的端部能夠伸縮地插設有活動柱,活動柱上開設有貫通槽。貫通槽貫通活動柱的頂部,翻轉組件包括扳機柱與翻轉架,扳機柱凸設于機架上并鄰近從動電極柱的端部,翻轉架轉動地連接于從動電極柱上并擋設活動柱的端部,翻轉架用于在扳機柱的抵持下翻轉以暴露貫通槽。請參閱圖1至圖5,一種鐵線閃光對焊機,包括機架10、主動組件、從動組件20與翻轉組件30,主動組件包括承接基座15與主動抵緊結構,承接基座15安裝于機架10上,其一端設置有焊接電極(圖未示)。上海崴而淀電器有限責任公司為您提供對焊機,有需求可以來電對焊機!北京工地鋼筋對焊機廠家
提供活動焊臺部件回縮所需的部分力;儲油鋁塊安裝在箱體結合件的前板上,其內部凹槽中注滿了潤滑油,以潤滑動力部件上的軸端凸輪;左導向桿座和右導向桿座安裝在箱體結合件的前板上;直線軸承安裝在箱體結合件的前板相應的孔位中,導向桿安裝在直線軸承中,支撐活動焊臺部件作往復滑動運動;微動小軸安裝在左導向桿座相應的孔位中,微動小軸上的微動連接塊插入微動導向塊的凹槽中,微動小軸的一端與動力部件的軸端凸輪相接觸,另一端與頂段力調整部件的頂段力調整桿的左桿相接觸,另有彈簧的相互配合,以推動導向桿上的活動焊臺部件作往復滑動運動;所述動力部件包括電機、小齒輪、大齒輪、編碼器、主傳動軸、主法蘭和凸輪;安裝在箱體結合件前板上的主法蘭通過軸承與主傳動軸相連,編碼器安裝在主傳動軸的末端孔位中,安裝在主傳動軸一端的大齒輪與安裝在電機軸上的小齒輪相互嚙合,凸輪安裝在主傳動軸的另一端,并在電機的帶動下推動微動小軸作直線往復運動;所述固定焊臺部件包括左電極座、電極側限位塊、電極前限位塊、銅電板、調整塊和靜電極頭組件;電極側限位塊和電極前限位塊分別安裝在左電極座的側面和前面。天津大型對焊機哪家質量好上海崴而淀電器有限責任公司為您提供對焊機,歡迎新老客戶來電!
例如,為了便于擋設鋼珠,鐵線閃光對焊機包括下料組件,下料組件包括下料錐殼與下料管18,下料錐殼位于機架10的上方,下料管18沿豎直向下的方向延伸。下料管18的上端連接于下料錐殼的底部,下料管18的底端位于貫通槽2315的上方,下料管18為彈性軟管。下料管18的底端通過支架19連接于從動電極柱23上,支架19位于從動電極柱23的端部。翻轉架32包括相互固定連接的斜板321與擋板325,斜板321的一端轉動連接于從動電極柱23的端部下側。擋板325擋設于貫通槽2315的一端并抵持于活動柱231的端面,擋板325與斜板321之間形成有銳角,擋板325的頂部形成有拱形凸緣3258。通過將擋板325完全貼設抵持于活動柱231的端面,從而使得鋼珠不易脫落。例如,尤其重要的是,為了便于提高鋼珠的定位效果,活動柱231由陶瓷材料制成。下料管18用于向貫通槽2315內輸送鋼珠,以使鋼珠完全位于貫通槽2315內且鋼珠與擋板325之間形成有間隔。相較于鋼珠的側壁凸設于活動柱231的端部外的情形,鋼珠完全位于貫通槽2315內,其不能滾落出活動柱231的外側。例如,為了便于翻轉架32的翻轉,斜板321的高度沿遠離承接基座15的方向逐漸增加,斜板321的端部通過扭簧連接于從動電極柱23的端部下側。
數據采集方面主要有電流檢測、液壓壓力和溫度檢測,以及送進油缸的位移檢測等。其中較為重要的是電流互感器和磁致伸縮MTS位移傳感器,位移傳感器的模擬量信號經PLC的CPU運算后輸出至電液比例閥以精確控制送進油缸位移,實現焊接電流的穩(wěn)定和頂鍛保壓等。閃光對焊機控制系統(tǒng)的繼電器、接觸器、行程開關、指示燈、模擬量信號數顯表、觸摸屏等元件集成在一個電氣控制柜中。現場數據采集參數分別由4路A/D通道循環(huán)檢測;CPU226通過RS232通信協(xié)議與WEINVIEW觸摸屏建立通訊,控制系統(tǒng)硬件結構如圖2所示。圖2控制系統(tǒng)硬件結構3對焊機控制系統(tǒng)軟件及PID控制算法基于西門子PLC200的對焊機控制系統(tǒng)主要完成焊接準備、焊接循環(huán)周期、焊接檢測記憶故障報警等功能,其中焊接循環(huán)周期是保證圓環(huán)鏈順利完成閃光對焊的關鍵,也是文中設計的重點。油缸位移傳感器檢測到的位移值存放在PLC存儲器D36中,D49為工件到達剛性接觸后的位移值,D20為圓環(huán)鏈接口間隙位移值。在閃光階段前,送進油缸以普通速度前進,到達剛性接觸位置后D36=D39,進入閃光階段,油缸以閃光速度運動,圓環(huán)鏈接頭端部在送進油缸的推動下發(fā)生輕微接觸,在電流作用下接觸點熔化形成液體金屬過梁,圓環(huán)鏈接頭間隙逐漸減小。上海崴而淀電器有限責任公司致力于提供對焊機,有想法的不要錯過哦!
焊機結構介紹閃光對焊機工作時分為閃光階段和頂鍛階段,對焊機結構的功能就是要完成閃光和頂鍛各階段的焊件的各種動作。因此,閃光對焊機結構一般包括機座、固定臺架、移動臺架、液壓夾緊機構等。其中固定臺架采用機械聯(lián)接固定在機座上,移動臺架整體安放在機座導軌上,水平放置的上下兩支送進油缸活塞桿與移動臺架剛性聯(lián)接,通過油缸的伸縮精確控制圓環(huán)鏈焊件之間的焊接距離,豎直安裝的左右兩支夾緊油缸實現對圓環(huán)鏈焊件的夾緊,液壓系統(tǒng)中的夾緊油路和送進油路均采用電液比例閥精確控制油缸動作。閃光對焊機供電裝置包括殼形變壓器以及由次級繞組和電極組成的焊接回路兩部分組成,焊機控制系統(tǒng)主要完成焊接電源的通斷,確保焊機按設定焊接程序循環(huán)工作,調節(jié)焊接電流和檢測焊接接頭質量等功能。其中,閃光焊機控制系統(tǒng)是研究的重點。圖1閃光對焊機結構原理圖2對焊機控制系統(tǒng)硬件對焊機焊接動作不算復雜,控制器選用西門子S7-200系列PLC作為控制系統(tǒng)較中心的,上位機方面選用WEINVIEW工業(yè)觸摸屏,可以方便快捷的設定焊接參數和實時監(jiān)測圓環(huán)鏈焊接狀態(tài),具體選用型號為CPU226和兩個EM231擴展模塊。上海崴而淀電器有限責任公司致力于提供對焊機,有需求可以來電對焊機!江西氣動對焊機設備
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主動抵緊結構用于夾持定位鐵線于承接基座15上,從動組件20包括動力件21與從動電極柱23,動力件21安裝于機架10上,從動電極柱23連接于動力件21的輸出軸上,從動電極柱23的端部能夠伸縮地插設有活動柱231,活動柱231上開設有貫通槽2315,貫通槽2315貫通活動柱231的頂部,翻轉組件30包括扳機柱31與翻轉架32,扳機柱31凸設于機架10上并鄰近從動電極柱23的端部,翻轉架32轉動地連接于從動電極柱23上并擋設活動柱231的端部,翻轉架32用于在扳機柱31的抵持下翻轉以暴露貫通槽2315。鐵線閃光對焊機在使用時,將鐵線定位于承接基座15上,利用主動抵緊結構夾持抵緊鐵線于承接基座15上以定位鐵線,使得鐵線的端部與焊接電極電性連接。將鋼珠定位于貫通槽2315內利用翻轉架32擋設貫通槽2315的一側以避免鋼珠掉落。動力件21驅動從動電極柱23朝鐵線移動,在此過程中,扳機柱31抵持翻轉架32以使得翻轉架32翻轉以暴露貫通槽2315,然后活動柱231抵持于承接基座15的端部上并朝從動電極柱23收縮,使得鋼珠抵緊于鐵線的端部,往焊接電極及從動電極柱23中通入低電壓大電流,從而可以執(zhí)行焊接作業(yè)。由于在焊接之前可以利用翻轉架32擋止鋼珠,進而便于夾持定位鋼珠。而在焊接過程中。北京工地鋼筋對焊機廠家
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