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引起焊接質量波動。因此徹底清理工件表面是保證獲得質量接頭的必要條件。故障排除1、踏下腳踏板焊機不工作，電源指示燈不亮：a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。b.檢查腳踏開關觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開關是否接觸良好或燒損。2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關是否接觸良好。b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調整適當。3、焊接時出現(xiàn)不應有的飛濺：a.檢查電極頭是否氧化嚴重。b.檢查焊接工件是否嚴重銹蝕接觸不良。c.檢查調節(jié)開關是否檔位過高。d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。4、焊點壓痕嚴重并有擠出物：a.檢查電流是否過大。b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。c.檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。5、焊接工件強度不足：a.檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。b.檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴重，使焊點接觸不良。c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結合面是否嚴重氧化。西藏中頻點焊機價格上海崴而淀電器有限責任公司為您提供點焊機，歡迎您的來電！

以避免裂紋產生。在彎電極難以承受大的定鍛壓力時，也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷脈沖的方法避免裂紋。對于大厚度的鋁合金可以兩種方法并用。（3）表面易生成氧化膜焊前必須嚴格清理，否則極易引起飛濺和熔核成形不良（撕開檢查時，熔核形狀不規(guī)則，凸臺和孔不呈圓形），使焊點強度降低。清理不均勻則將引起焊點強度不穩(wěn)定?；谏鲜鲈?，點焊機鋁合金應選用具有下列特性的焊機：1）能在短時間內提供大電流；2）電流波形好好有緩升緩降的特點；3）能精確控制工藝參數(shù)，且不受電網電壓波動影響；4）能提供價形和馬鞍形電極壓力；5）機頭的慣性和摩擦力小，電極隨動性好。當前國內使用的多為300-600KVA的直流脈沖、三相低頻和次級整流焊機，個別的達到1000KVA，均具有上述特性。也有采用單相交流焊機的，但有于不重要工件。點焊機鋁合金的電極應采用1類電極合金，球形端面，以利于壓固熔核和散熱。由于電流密度大和氧化膜的存在，鋁合金點焊機時，很容易產生電極粘著。電極粘著不僅影響外觀質量，還會因電流減小而降低接頭強度。為此需經常修整電極。電極每修整依次后可焊工件的點數(shù)與焊接條件、被焊金屬型號、清理情況、有無電流波形調制。

手持式超聲波焊接機，也稱、手持超聲波點焊機、超聲波點焊機、鉚焊機、超音波點焊機，可用于熱塑性塑料的對焊，亦可根據(jù)客戶需求更換焊頭，用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝，相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產效率高、焊接質量好、環(huán)保又節(jié)能等明顯優(yōu)點。手持式超聲波焊接機還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝，陶汰了落后的用化學有機熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。手柄也可做成握桿式。通過手持部分對塑料件進行施壓，同時按動超聲波開關，即可發(fā)出超聲波進行焊接。研究表明塑膠工業(yè)上利用手持式超聲波焊接機來焊接在世界各地已日趨普遍。由于應用此技術可取代過去生產上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法，從而提高了生產效率、降低了成本。手持式超聲波點焊機視頻介紹：手持式超聲波焊接機的特點手持式超聲波點焊機相比傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產效率高、焊接質量好、環(huán)保又節(jié)能等明顯優(yōu)點。手持式超聲波焊接機還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。點焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司，歡迎客戶來電！

電極材料及其冷卻情況等因素有關。通常點焊機純鋁為5-10點，點焊機LF6，LY12時為25-30點。防透鋁LF21強度低，延性后，有較好的焊接性，不產生裂紋，通常采用固定不變電極壓力。硬鋁（如LY11、LY12），超硬鋁（如LC4、LC5）強度高、延性差，極易產生裂紋，必須采價形曲線的壓力。但對于薄件，采用大的焊接壓力或具有緩冷脈沖的雙脈沖加熱，裂紋也不是不可避免的。采用價形壓力時，鍛壓力滯后于斷電的時刻十分重要，通常是0-2周。鍛壓力加得過早（斷電前），等于增大了焊接壓力，將影響加熱，導致焊點強度降低和波動。鍛壓力加得過遲，則熔核冷卻結晶時已經形成裂紋，加鍛壓力已無濟于事。有時也需要提前于斷電時刻施加鍛壓力，這是因為電磁氣閥動作延遲，或氣路不暢通造成鍛壓力提高緩慢，不提前施加不足以防止裂紋的緣故。本公司還供應上述產品的同類產品：SMD-40點焊機，SMD-60點焊機。點焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司，有需求可以來電點焊機！甘肅鋼筋碰焊機哪家質量好

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然后進行中和并清理焊接處殘留物。不銹鋼、高溫合金電阻焊時，保持工件表面的高度清潔十分重要，因為油、塵土、油漆的存在，能增加硫脆化的可能，從而使接頭產生缺陷。清理方法可用激光、噴丸、鋼絲刷或化學腐蝕。對于特別重要的工件，有時用電解拋光，但這種方法復雜而且生產率低。鈦合金的氧化皮，可在鹽酸、硝酸及磷酸鈉的混合溶液中進行深度腐蝕加以去除。也可以用鋼絲刷或噴丸處理。低碳鋼和低合金鋼在大氣中的抗腐蝕能力較低。因之，這些金屬在運輸、存放和加工過程中常常用抗蝕油保護。如果涂油表面未被車間的贓物或其它不良導電材料所污染，在電極的壓力下，油膜很容易被擠開，不會影響接頭質量。鋼的供貨狀態(tài)有：熱軋，不酸洗；熱軋，酸洗并涂油；冷軋。未酸洗的熱軋鋼焊接時，必須用噴砂、噴丸，或者用化學腐蝕的方法清理氧化皮，可在硫酸及鹽酸溶液中，或者在以磷酸為主但含有硫脲的溶液中進行腐蝕，后一種成份可有效地同時進行涂油和腐蝕。有鍍層的鋼板，除了少數(shù)例外，一般不用特殊清理就可以進行焊接，鍍鋁鋼板則需要用鋼絲刷或化學腐蝕清理。帶有磷酸鹽涂層的鋼板，其表面電阻會高到在地電極壓力下，焊接電流無法通過的程度。四川中頻碰焊機設備廠家