廣溫機械低壓PU發(fā)泡機混合比及總流量的調(diào)整和檢查
⑴、按流量大小在混合頭上A、B組份出口處裝上適當孔徑的出料調(diào)節(jié)器(注入口)(隨機備有不同孔徑的出料調(diào)節(jié)器,部份備件內(nèi)孔未鉆,可按要求大小來鉆孔)。⑵、啟動計量泵,將程控器調(diào)至要求時間,按下澆注(噴料)按鈕程控器即可工作,用量杯分別接取各組份出料調(diào)節(jié)器噴出的原液,用天平稱出它們重量,換算成流量比(克/秒)。調(diào)整機臺變頻器調(diào)節(jié)旋鈕,即可改變各組份的比例和澆注量。⑶、調(diào)整回流調(diào)節(jié)閥和出料調(diào)節(jié)器,使泵的回流壓力和澆注壓力近于平衡,且無瞬時流量差。若澆注噴料的壓力大于回流壓力時,則調(diào)換孔徑較大的出料調(diào)節(jié)器,若澆注噴料的壓力小于回流壓力時,則調(diào)換孔徑較小的出料調(diào)節(jié)器。各組份的計量比及壓力平衡,一般需用要調(diào)節(jié)數(shù)次才能達到。注意:檢查計量泵原料配比時***不可啟動混合頭攪拌軸,以免原料混合產(chǎn)生故障。⑷、噴料時間為3秒時,A:B流量已達比例,瞬時()A、B流量比例超出要求范圍,調(diào)整方法如下:a、小范圍調(diào)節(jié)—利用回流調(diào)節(jié)閥;如配方為A:B=1:1,要求澆注量為210g/s初調(diào)后實測為:A泵流量:105克/秒B泵流量:105克/秒。 上海廣溫機械全自動數(shù)控密封條澆注機高產(chǎn),節(jié)能、環(huán)保、實用,操作簡便!北京自動發(fā)泡機發(fā)泡機推薦廠家
兩組份密封條澆注機HPU**-MF型(機頭三軸運動)設備主要以TDI、MDI為擴鏈劑的澆注型聚氨酯薄型自結(jié)皮澆注機。自動化程度高,性能可靠,操作方便,維修簡單:可按要求在平面或膠槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條,其表面為薄型自結(jié)皮,光潔而富有高彈性,主要用于生產(chǎn)以TDI、MDI為擴鏈劑的聚氨酯線性制品。如汽車用空油濾清器、配電柜密封條、型防塵、防水罩等。采用進口機械手移動軌跡控制系統(tǒng),四軸連動版卡,能按用戶要求的幾何圖形進行全自動運行、先進、可靠的軌跡控制運動(圓形、方形、梯形、橢圓形、棱形、異形等),操作人員只需掌握簡單的CAD制圖知識即可操作,可連續(xù)或單次澆注,注膠點與清洗點亦可任意設置, ,控制注料頭運動的X、Y軸均采用國際品牌伺服電機,配置同型號驅(qū)動器,集成版卡還可提供時間補嘗,保證注料和走動同步進行,解決了國內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。工作完成后,用戶只需按清洗開關(guān),注料頭自動回歸清洗點自動清洗注料頭. 操作方便,維護簡單.河北PU發(fā)泡機發(fā)泡機特點廣溫機械數(shù)控濾清器澆注機可對導入的圖形進行修改編輯;具備斷點記憶功能。
廣溫機械高壓發(fā)泡機操作流程(一)
1、開啟空氣壓縮機,當空氣壓縮機自動停止后檢查設備二聯(lián)件氣壓表是否到達指定值(0.6-0.8Mpa).
2、檢查原料罐增壓表,查看進氣閥門是否打開,進氣閥打開時氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注:只有在原料罐儲料不足,需要加入原料時才能關(guān)閉原料罐加壓閥門,打開原料罐排氣閥,排空原料罐壓縮空氣點擊加料開關(guān)。
3、啟動設備總電源,啟動程控器開關(guān),此開關(guān)為顯示屏電源開關(guān);當顯示屏通電之后,點擊參數(shù)設置,進入該頁面后,檢查A、B計量泵進出口壓力設置、液壓站壓力設置、A、B計量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設置、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速設置、壓力建壓時間設置、壓力保壓時間設置、清洗桿下降延時設置是否正確。具體設置參數(shù)如下。
①、A、B計量泵入口壓力:0.1-0.4Mpa
②、A、B計量泵出口壓力:6-12Mpa
③、液壓站低壓壓力:8Mpa
④、液壓站高壓壓力:13Mpa
⑤、液壓站極限壓力:16Mpa
⑥、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速:300-600r/min
⑦、A、B計量泵高壓轉(zhuǎn)速:600-1200r/min(視所需流量而定)
⑧、液壓站建壓時間:2.5-3.5S
⑨、液壓站保壓時間:2-30S
⑩、清洗桿下降延時:0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考,參數(shù)設置時應具體依據(jù)原料配方與當前所需流量而定。
廣溫機械低壓PU發(fā)泡機開機前的準備工作
1.1檢查機器情況:機器應在水平位置,并檢查機器各部份及管路。
1.2檢查電源情況:電源指示燈亮否:電壓是否正常(設備要求安全接地)。
1.3檢查壓縮空氣情況:提供的壓縮空氣壓力要保持4-8kg/cm2(應配套1Mpa,空氣壓縮機)。
1.4檢查各組份原液準備情況:⑴、拆開過濾原料管道過濾器,檢查有否凝聚物阻塞,加入DOP清洗料系統(tǒng),并試運轉(zhuǎn)。⑵、按配方要求將原料加入A(POLY)、B(ISO)料攪拌罐(注意:必須將原料和指定的攪拌罐相對應)。⑶、灌料時必須過濾,每只容器只能裝一種組份原液,二只過濾器絕不能混淆使用。
1.5啟動澆注頭電動機,檢查機頭攪拌電機攪拌軸是否順時針轉(zhuǎn)及噪音發(fā)熱情況,由變頻器傳輸?shù)牟煌l率來確定要求的轉(zhuǎn)速。1.6試驗澆注頭上的注料及清洗機械系統(tǒng)是否靈活;由澆注頭控制盒上的預澆注與自動清洗按鈕操作來試驗。
1.7啟動計量泵檢查變頻電機是否順時針轉(zhuǎn)及料攪拌器、電加熱器,它們是否運轉(zhuǎn)正常。
1.8根據(jù)配比的要求,調(diào)節(jié)好各泵流量。
上海廣溫機械低壓發(fā)泡機,設置有多個配方比例,100套注料時間可自動調(diào)整!
同一類型的不同點,只是其附屬設備與自動化控制方面的差異,發(fā)泡部分的結(jié)構(gòu)大體相同。發(fā)泡機生產(chǎn)工藝編輯1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;4、初期養(yǎng)護:注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護;5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模。廣溫機械數(shù)控濾清器澆注機支持NC代碼 / DXF文件導入、教導兩種圖形生成方式。安徽低壓發(fā)泡機發(fā)泡機產(chǎn)業(yè)
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廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(一)
1、故障狀態(tài)-啟動噴料開關(guān)而澆注頭上無噴料
1.1 故 障 原 因:無壓縮空氣或空氣壓力不能推動澆注頭上的出料啟閉活塞。
1.1.1修 理 方 法:a、查空氣壓力表,使其達到4-6kg/cm2。b、檢查二位四通電磁閥是否通電,如已損壞則更換有關(guān)配件。c、檢查氣缸活塞上的密封圈是否損壞,必要時予以更換。
1.2故 障 原 因:氣缸內(nèi)缺油,使密封圈與氣缸摩擦力過大。
1.2.1修 理 方 法:檢查油霧器是否有油霧產(chǎn)生,是否正常。
1.3故 障 原 因:轉(zhuǎn)閥軸或出料調(diào)節(jié)器被殘余的原液固結(jié)。
1.3.1修 理 方 法:a、略提高空氣壓力(比較大6kg/cm2)。b、調(diào)換出料調(diào)節(jié)器。c、拆下轉(zhuǎn)閥軸,并用二氯甲烷清洗,重新裝配和調(diào)整好各部位。(注意:不能松開齒輪夾緊轉(zhuǎn)閥軸的螺釘。)
1.4故 障 原 因:二位四通電磁閥至氣缸的氣路接錯,反而使噴料開關(guān)停止時出料。
1.4.1修 理 方 法:調(diào)換進氣管接頭
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上海廣溫機械設備有限公司辦公設施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。在廣溫機械近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌超龍機械,廣溫機械等。我公司擁有強大的技術(shù)實力,多年來一直專注于主要生產(chǎn)、銷售以“超龍”為品牌的系列聚氨酯澆注設備。主要涵蓋聚氨酯鞋底澆注機及生產(chǎn)流水線、高低壓發(fā)泡機、高中低溫彈性體澆注機、全自動數(shù)控聚氨酯密封條澆注機、空氣污染濾清器成套設備、自動開合模圓盤發(fā)泡生產(chǎn)線,模架及成套全自動聚氨酯生產(chǎn)設備等系列。 本公司具有雄厚的技術(shù)力量及較強的研發(fā)能力,擁有經(jīng)驗豐富、國內(nèi)早期從事聚氨酯設備開發(fā)和研制的化工、機械、電氣及微機方面的工程師。可承接各種特殊要求的聚氨酯設備的設計和試制任務。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標產(chǎn)品和服務。廣溫機械始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力,致力于為顧客帶來***的聚氨酯澆注機。