廣溫機械高壓發(fā)泡機關于混合比例及總流量調(diào)整（一）

1、根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各所需泵流量：

1.1、測試A料泵當前流量，按當前原料泵的注料轉(zhuǎn)速，首先操作高低壓切換開關，測試高壓值是否能達到注料要求，如高壓值過高或過低調(diào)節(jié)A組份節(jié)流閥，直至達至A泵設定出口壓力范圍內(nèi)。再進入到程控器取樣操作頁面，關閉B原料泵，并將B組份的節(jié)流閥鎖緊，以防在測試時A原料串入B組份原料管道內(nèi)發(fā)泡。

1.2、點擊取樣時間窗口，設置好測試時間，建議測試時間不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先將量杯在電子稱上去皮，并做好啟示錄），按注料開關，用量杯接入所注原料，并在電子稱上稱出所注原料凈重；測試次數(shù)不得少于3次，并做好記錄。

1.3、測試B料泵當前流量，調(diào)整B組份節(jié)流閥并鎖緊A組份節(jié)流閥，測試方法同上方A組份相同。注：在測試時，一定要將測試結果換算成每秒的流量，以便后面計算流量使用。

1.4、計算原料比例及A、B組份所需流量，當兩組份原料的當前流量稱出后就可計算出所需原料比例及原料泵轉(zhuǎn)速，計算方法如下：      所需流量÷所需總比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）

            克重/份x所需A的比例值＝A組份所需流量

            克重/份x所需B的比例值＝B組份所需流量 上海廣溫機械低壓發(fā)泡機，混合轉(zhuǎn)速3500-5600轉(zhuǎn)變頻可調(diào)，混合均勻!安徽輪胎發(fā)泡機發(fā)泡機解決方案

                                                        廣溫機械高壓發(fā)泡機操作流程（一）

1、開啟空氣壓縮機，當空氣壓縮機自動停止后檢查設備二聯(lián)件氣壓表是否到達指定值（0.6-0.8Mpa）.

2、檢查原料罐增壓表，查看進氣閥門是否打開，進氣閥打開時氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注：只有在原料罐儲料不足，需要加入原料時才能關閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥，排空原料罐壓縮空氣點擊加料開關。

3、啟動設備總電源，啟動程控器開關，此開關為顯示屏電源開關；當顯示屏通電之后，點擊參數(shù)設置，進入該頁面后，檢查A、B計量泵進出口壓力設置、液壓站壓力設置、A、B計量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設置、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速設置、壓力建壓時間設置、壓力保壓時間設置、清洗桿下降延時設置是否正確。具體設置參數(shù)如下。

①、A、B計量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa

②、A、B計量泵出口壓力：6-12Mpa

③、液壓站低壓壓力：8Mpa

④、液壓站高壓壓力：13Mpa

⑤、液壓站極限壓力：16Mpa

⑥、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速：300-600r/min

⑦、A、B計量泵高壓轉(zhuǎn)速：600-1200r/min（視所需流量而定）

⑧、液壓站建壓時間：2.5-3.5S

⑨、液壓站保壓時間：2-30S

⑩、清洗桿下降延時：0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考，參數(shù)設置時應具體依據(jù)原料配方與當前所需流量而定。 安徽聚氨酯發(fā)泡機發(fā)泡機維修電話上海廣溫機械全自動數(shù)控密封條澆注機。

                                                      廣溫機械高壓發(fā)泡機工作原理（二）

1.4發(fā)泡劑控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F(xiàn)112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸點23.8℃）F113（沸點47.6℃），屬低沸點化合物。它吸收聚氨酯化學反應時所產(chǎn)生的熱量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗異氰酸酯，有利于降低成本，且這類氟化物導熱系數(shù)低，形成的泡沫閉孔率較高，韌性較好。水屬于化學發(fā)泡劑，水和異氰酸根反應并放出二氧化碳，充滿泡沫的微孔。反應加入水，對提高泡沫強度，增加反應熱有好處。

1.5阻燃劑有較好的自熄性及增塑作用，有助于克服泡沫酥脆等缺點。增加韌性及粘結性，但用量過多對產(chǎn)品的物理及機械性能不利，使泡沫不易固化，強度降低，收縮、變形等弊病。

2、B組份B組份主要由異氰酸酯組成，它和A組份的多元醇羥基交鏈成膠體。軟質(zhì)泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多異氰酸酯即：***I軟質(zhì)泡沫塑料A、B兩組份的原液配比一般為2.5－3:1。聚氨酯設備就是用機械和物理的方法來實現(xiàn)A、B兩組份原液，通過精確計量來達到準確的配比，并分別同步進入混合裝置使其混合均勻，在A、B兩組份原液得到充分的化學反應后，澆注出來的就形成PU軟質(zhì)泡沫塑料。

DS-20A系列泡棉壓泡機主要用于汽車、摩托車座墊及靠枕的聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品的后續(xù)處理。具體規(guī)格根據(jù)發(fā)泡制品規(guī)格確定。壓泡機的使用保證了產(chǎn)品成型后具有力挺飽滿的優(yōu)良特性與精度。

特點1、壓泡機具有成型質(zhì)量穩(wěn)定、輸送速度快。2、機器結構簡單，操作方便，一般工人可快速上手生產(chǎn)。3、與傳統(tǒng)的人工相比，壓泡機生產(chǎn)速度快（一般為手工粘合成型速度的10倍）。4、壓泡機適用靈活，既可以單機自行生產(chǎn)，也可以配置流水線大量快速生產(chǎn)。 上海廣溫機械成套全自動濾清器發(fā)泡生產(chǎn)線，可自動壓模、自動開模、自動注料、自動清洗！

同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發(fā)泡部分的結構大體相同。發(fā)泡機生產(chǎn)工藝編輯1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模。廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機結構更加完善合理；性能可靠，壽命長，操作維修更為方便。江蘇輪胎發(fā)泡機發(fā)泡機用途

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                                                        廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工藝流程(二)

3氣路系統(tǒng)來自空氣壓縮機的6-8kg/cm2的壓縮空氣，經(jīng)二聯(lián)件油霧器除水過濾后，由調(diào)壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路：⑴、一路經(jīng)調(diào)壓閥及油霧器后至混合頭（由電磁閥控制）控制原液切換氣缸。⑵、一路（由電磁閥控制）至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲存罐作壓出清洗液（MC）之用。

4加熱系統(tǒng)二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質(zhì)（水或?qū)嵊停┘訜岬揭鬁囟?，一般要求：A、B、C組份，20~25±2℃；電加熱器由PLC溫度模塊來控制，當原液溫度過高時，即能自動停止加熱，使物料溫度恒定在所要求的溫度。

5清洗系統(tǒng)由清洗罐及進氣、出液管路及啟閉電磁閥組成，罐上設有液位計、壓力表、調(diào)壓閥、放空閥。

6澆注頭⑴、傳動部份：電動機經(jīng)梅花型聯(lián)軸器傳動機頭混合腔攪拌頭，由變頻器控制，可使攪拌頭轉(zhuǎn)速隨機可調(diào)（4000、5000轉(zhuǎn)/分）。用戶可根據(jù)原料粘度不同來調(diào)節(jié)變頻器，從而使機頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制：由電磁閥來控制通斷壓縮空氣，以推動注料氣缸中的活塞，從而啟閉各組份進入澆注頭的注料閥，裝在混合頭兩側的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的注料壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。 安徽輪胎發(fā)泡機發(fā)泡機解決方案

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