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遼寧慢回彈發(fā)泡機設(shè)備制造

來源: 發(fā)布時間:2022-08-12

我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車式輸送機具有:運行平穩(wěn),噪音低;可無級變速或變頻調(diào)速,并帶有加熱烘道等特點。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送,也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統(tǒng)等部分組成見圖一,支架包括:頭尾架、連接架、加熱烘道及導軌;鏈傳動裝置包括:調(diào)速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及臺車;加熱系統(tǒng)包括:電熱管、溫度自動控制儀等。工作原理:固定在長節(jié)距輸送鏈上的臺車(工位平臺)通過鏈傳動裝置在環(huán)形導軌上作循環(huán)移動,制品模具放置在臺車上,每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即:澆注—加熱熟化—脫模,調(diào)節(jié)輸送速度可必變工藝過程的時間,溫度自動控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實現(xiàn)自動控制。上海廣溫機械低壓發(fā)泡機PU**-R系列可生產(chǎn)沙發(fā)墊、摩托車座墊、枕頭、汽車座墊、輪子、扶手、方向盤。遼寧慢回彈發(fā)泡機設(shè)備制造

廣溫機械低壓PU硬泡發(fā)泡機技術(shù)性能1自動定時澆注:⑴、澆注量:0.12-200kg/min,范圍由型號確定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制,噴料準確度可達0.01秒。2混合機頭:⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式:多頭螺旋型帶反螺止逆結(jié)構(gòu)。⑵、攪拌器特性尺寸:φ28-φ98范圍由型號決定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速:Y1-Y9:2800-5600rpm/min變頻可調(diào)。3原液攪拌槽:⑴、原液槽:A、B組份各一個a、公稱尺寸:φ300×500~φ600×750任選b、容積:30-220L任選⑵、攪拌器:a、型式:錨式b、轉(zhuǎn)速:24轉(zhuǎn)/分c、減速器:WB-LD-80型-120型減速比:1:59d、電動機:0.37-1.1KW(依原料罐定)4Pe、加料孔:φ70-φ100。f、出料口:1″-2″4清洗液罐:尺寸:φ273×300;容積:25L5壓縮空氣:壓力:4-8kg/cm2,供氣量:0.2-0.4m3/min6電源:三相四線交流電380V,10-20KW(由機型決定)以上規(guī)格均需配置一臺空氣壓縮機:排氣量400m3/min;氣壓:0.6-0.8Mpa;功率:5.5KW。b、以上規(guī)格機頭距地面高度800-1000mm。山東減震墊發(fā)泡機銷售公司上海廣溫機械全自動高壓發(fā)泡生產(chǎn)線,操作簡便、用人少、產(chǎn)量高,極大節(jié)省人力成本!

廣溫機械高壓發(fā)泡機設(shè)備選型(一)1、在確定制品為聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料后,即可對設(shè)備選型。由于廣溫機械PU20/30G-BR高壓發(fā)泡設(shè)備為一個系列,其澆注量在5-225Kg/min范圍內(nèi),因此選型時應(yīng)根據(jù)制品的大小及重量來定設(shè)備的生產(chǎn)能力。因為原料具有一定的工藝要求,所以在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時就要按工藝要求選擇設(shè)備,高壓發(fā)泡機流量測試及注射時間的計算:理論上,混合頭流量=多元醇流量+異氰酸酯流量實際上可通過注射操作來進行計算:混合頭流量(θm)=注射重量(g)÷有效注射時間(s)因為有效注射時間不能準確地知道,所以混合頭流量計算采用下列方法:設(shè)置注射時間為1秒,并稱出泡沫重量設(shè)置注射時間為2秒,并稱出泡沫重量則混合頭流量=2秒內(nèi)的發(fā)泡重量-1秒的發(fā)泡重量。例如:2S:260g1S:122gQm=260-122=138g/s為了使計算出口混合頭流量更精確,一般可選擇較長的注射時間(2~4秒)。2、技術(shù)性能2.1自動定時澆注:⑴、澆注量:5-225Kg/min,范圍由型號確定,詳見設(shè)備型號技術(shù)參數(shù)表。⑵、由PLC智能控制,噴料準確度可達0.1秒。

廣溫機械高壓發(fā)泡機關(guān)機操作流程1、當天工作結(jié)束之后,首先點擊A、B計量泵開關(guān),停止A、B計量泵運轉(zhuǎn)。2、清理澆注口,用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC(二氯甲烷)清理。按清洗桿開關(guān),動作清洗桿,將DOP灌入注料腔內(nèi),讓其充分潤滑。3、點擊液壓站開關(guān),關(guān)停液壓站。液壓站停止工作后,慢慢打開液壓站卸壓閥門,將液壓站壓力排空后,即可關(guān)閉卸壓閥門。4、關(guān)閉程控開關(guān),關(guān)閉設(shè)備總電源。5、關(guān)閉原料罐加壓閥門,打開原料罐排氣閥門,排空原料罐內(nèi)壓縮空氣。關(guān)閉排氣閥門。上海廣溫機械全自動數(shù)控密封條澆注機。

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機混合比及總流量的調(diào)整和檢查⑴、按流量大小在混合頭上A、B組份出口處裝上適當孔徑的出料調(diào)節(jié)器(注入口)(隨機備有不同孔徑的出料調(diào)節(jié)器,部份備件內(nèi)孔未鉆,可按要求大小來鉆孔)。⑵、啟動計量泵,將程控器調(diào)至要求時間,按下澆注(噴料)按鈕程控器即可工作,用量杯分別接取各組份出料調(diào)節(jié)器噴出的原液,用天平稱出它們重量,換算成流量比(克/秒)。調(diào)整機臺變頻器調(diào)節(jié)旋鈕,即可改變各組份的比例和澆注量。⑶、調(diào)整回流調(diào)節(jié)閥和出料調(diào)節(jié)器,使泵的回流壓力和澆注壓力近于平衡,且無瞬時流量差。若澆注噴料的壓力大于回流壓力時,則調(diào)換孔徑較大的出料調(diào)節(jié)器,若澆注噴料的壓力小于回流壓力時,則調(diào)換孔徑較小的出料調(diào)節(jié)器。各組份的計量比及壓力平衡,一般需用要調(diào)節(jié)數(shù)次才能達到。注意:檢查計量泵原料配比時***不可啟動混合頭攪拌軸,以免原料混合產(chǎn)生故障。⑷、噴料時間為3秒時,A:B流量已達比例,瞬時()A、B流量比例超出要求范圍,調(diào)整方法如下:a、小范圍調(diào)節(jié)—利用回流調(diào)節(jié)閥;如配方為A:B=1:1,要求澆注量為210g/s初調(diào)后實測為:A泵流量:105克/秒B泵流量:105克/秒。廣溫機械系列輪胎發(fā)泡機可配套離芯機進行自動化生產(chǎn)。北京記憶枕發(fā)泡機哪家便宜

廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機自動化程度高、原料配比精確、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、規(guī)格齊全。遼寧慢回彈發(fā)泡機設(shè)備制造

廣溫機械高壓發(fā)泡機操作流程(二)2.1、進入首頁,點擊主控畫面,啟動液壓站。液壓站啟動后注意觀察顯示屏上所跟蹤到的實際壓力是否能夠到達工作所需壓力。壓力到達之后可操作機頭清洗桿按鈕,作試驗性推動,如能推動則表示機頭可以正常工作。2.2、點擊主控畫面,啟動A、B計量泵。此時計量泵為低速運轉(zhuǎn)狀態(tài),當計量泵啟動后注意觀察A、B計量泵進出口壓力變化;當計量泵壓力穩(wěn)定之后,再點擊高低壓切換開關(guān),觀察A、B計量泵兩邊出口壓力是否接近,如偏差太大可調(diào)節(jié)機頭節(jié)流螺栓,使之與設(shè)置壓力接近。調(diào)節(jié)完成后即可點擊高低壓切換閥,換至低運轉(zhuǎn)狀態(tài)。當注料時計量泵出口壓力過低報警時也可通過節(jié)流螺栓來調(diào)節(jié)壓力.2.3、當工位產(chǎn)量設(shè)置完成后即可點擊返回,進入主控畫面,查看當前工位是否與當前生產(chǎn)所需工位參數(shù)一至,澆注方式是否為間隔;如工位設(shè)置比較多,當前工位與當前生產(chǎn)工位不一至可點擊工位加或工位減來切換或直接點擊工位數(shù)輸入當前所需工位即可。至此生產(chǎn)前參數(shù)設(shè)置完成,將注料嘴套入模具按澆注即可,設(shè)備自動完成當前工位注料與清洗動作。遼寧慢回彈發(fā)泡機設(shè)備制造

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