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四川發(fā)泡機維修電話

來源: 發(fā)布時間:2022-10-16

通過研究實踐,認為在聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的成型工藝中采用離心澆注與其它加工方法相比有以下優(yōu)點:(1)聚氨酯微孔彈性體制造實心輪胎,以往都是采用靜態(tài)的方法,即將物料直接注入模具,這樣一方面容易造成輪胎斷面上密度分布無規(guī)律,另一方面也容易造成在輪胎圓周方向密度分布不均勻,從而使輪胎出現(xiàn)動平衡、靜平衡性能差,乘坐舒適性差并容易磨偏等問題,而采用水平方向離心澆注,就可以保證材料準確分配,均勻分布。(2)采用水平方向離心澆注,由于離心機的轉(zhuǎn)速可以在短時間內(nèi)調(diào)節(jié),從而可以得到密度均勻變化,各層之間無明顯的分層現(xiàn)象,彼此之間互成一體的同質(zhì)層。同時,隨著模具轉(zhuǎn)速的提高,離心力增大,可以使輪胎形成堅實,幾乎無孔的外層結(jié)皮,這不僅可以保證輪胎具有足夠的剛性和強度,而且可以保證具有優(yōu)異的耐磨性和動態(tài)性能。廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機結(jié)構(gòu)更加完善合理;性能可靠,壽命長,操作維修更為方便。四川發(fā)泡機維修電話

廣溫機械高壓發(fā)泡機工作原理(二)1.4發(fā)泡劑控制泡沫密度。如F11(三氯二氟甲烷),F(xiàn)112(三氯三氟乙烷)和水。F11(沸點23.8℃)F113(沸點47.6℃),屬低沸點化合物。它吸收聚氨酯化學反應時所產(chǎn)生的熱量而汽化,形成泡沫微孔,它不消耗異氰酸酯,有利于降低成本,且這類氟化物導熱系數(shù)低,形成的泡沫閉孔率較高,韌性較好。水屬于化學發(fā)泡劑,水和異氰酸根反應并放出二氧化碳,充滿泡沫的微孔。反應加入水,對提高泡沫強度,增加反應熱有好處。1.5阻燃劑有較好的自熄性及增塑作用,有助于克服泡沫酥脆等缺點。增加韌性及粘結(jié)性,但用量過多對產(chǎn)品的物理及機械性能不利,使泡沫不易固化,強度降低,收縮、變形等弊病。2、B組份B組份主要由異氰酸酯組成,它和A組份的多元醇羥基交鏈成膠體。軟質(zhì)泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多異氰酸酯即: I軟質(zhì)泡沫塑料A、B兩組份的原液配比一般為2.5-3:1。聚氨酯設備就是用機械和物理的方法來實現(xiàn)A、B兩組份原液,通過精確計量來達到準確的配比,并分別同步進入混合裝置使其混合均勻,在A、B兩組份原液得到充分的化學反應后,澆注出來的就形成PU軟質(zhì)泡沫塑料。廣東發(fā)泡機技術參數(shù)廣溫機械PU**-R/Y系列低壓發(fā)泡機帶有生產(chǎn)管理控制軟件,便于生產(chǎn)管理。

廣溫機械高壓發(fā)泡機工作原理(一)由A、B兩組份原液,經(jīng)高速柱塞泵輸送到機頭后經(jīng)高速碰撞;產(chǎn)生復雜的化學及物理變化而得到PU軟質(zhì)泡沫塑料。1、A組份1.1多羥基化合物(多元醇),分醚類(Ji)和酯類(Jm),均含有羥基(-OH)的活動性基團。它和異氰酸酯(-NCO)進行聚合反應,起交鏈作用,生成氨基甲酸酯,因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同,可分為慢回彈或高回彈泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用,它能加速反應及固化。如二乙胺酸醚(N-403)。1.3催化劑使泡沫有適當?shù)姆磻俣?,包括叔胺類和有機錫類催化劑,叔胺類主要催化發(fā)泡反應,控制泡沫的乳化速度,如三乙烯二胺;錫類催化劑主要催化膠凝反應,控制泡沫的膠凝(固化)速度,如二月桂酸二丁基錫,催化劑在配方中的加入量,取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。

廣溫機械高壓發(fā)泡機澆注頭部分1、注料部份:原料泵由三相異步電動機經(jīng)變頻器自動切換至不同轉(zhuǎn)速,可使原料泵在瞬間由循環(huán)時的低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換至高轉(zhuǎn)速。清洗桿與注料桿經(jīng)PLC控制打開,高低壓切換閥轉(zhuǎn)換至高壓關閉回流,原料經(jīng)由原料泵送出至機頭A、B注料閥再到各自注料孔高速注入機頭注料腔碰撞混合后注入模具。2、各組份原液的啟閉控制:由液壓閥來控制通斷液壓缸,以推動注料液壓缸中的活塞,而啟閉各組份進入調(diào)節(jié)閥,當注料活塞關閉時,原液經(jīng)回流孔流回各自的原料罐內(nèi)。反之,則原液由噴料孔注入注料腔,經(jīng)高速碰撞混合均勻后噴出,裝在澆注頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的出料壓力,即調(diào)節(jié)各組份進入注料腔或回流的壓力,使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。3、清洗控制:由液壓閥與清洗桿來控制其啟閉,當注料結(jié)束轉(zhuǎn)向回流狀態(tài)時,液壓站經(jīng)PLC自動建壓推動機頭大活塞清洗桿下降關閉混合腔,使其清理干凈,在10寸操作屏內(nèi)還設有間隔定時自動清理功能間隔時間自由設定。上海廣溫機械低壓發(fā)泡機,設置有多個配方比例,100套注料時間可自動調(diào)整!

廣溫機械低壓PU硬泡發(fā)泡機技術性能1自動定時澆注:⑴、澆注量:0.12-200kg/min,范圍由型號確定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制,噴料準確度可達0.01秒。2混合機頭:⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式:多頭螺旋型帶反螺止逆結(jié)構(gòu)。⑵、攪拌器特性尺寸:φ28-φ98范圍由型號決定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速:Y1-Y9:2800-5600rpm/min變頻可調(diào)。3原液攪拌槽:⑴、原液槽:A、B組份各一個a、公稱尺寸:φ300×500~φ600×750任選b、容積:30-220L任選⑵、攪拌器:a、型式:錨式b、轉(zhuǎn)速:24轉(zhuǎn)/分c、減速器:WB-LD-80型-120型減速比:1:59d、電動機:0.37-1.1KW(依原料罐定)4Pe、加料孔:φ70-φ100。f、出料口:1″-2″4清洗液罐:尺寸:φ273×300;容積:25L5壓縮空氣:壓力:4-8kg/cm2,供氣量:0.2-0.4m3/min6電源:三相四線交流電380V,10-20KW(由機型決定)以上規(guī)格均需配置一臺空氣壓縮機:排氣量400m3/min;氣壓:0.6-0.8Mpa;功率:5.5KW。b、以上規(guī)格機頭距地面高度800-1000mm。PU**-R/Y系列低壓發(fā)泡機上位機主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設計,各個組件動作進行了實時仿真。河西區(qū)慢回彈發(fā)泡機廠家

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我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車式輸送機具有:運行平穩(wěn),噪音低;可無級變速或變頻調(diào)速,并帶有加熱烘道等特點。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送,也可適應于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統(tǒng)等部分組成見圖一,支架包括:頭尾架、連接架、加熱烘道及導軌;鏈傳動裝置包括:調(diào)速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及臺車;加熱系統(tǒng)包括:電熱管、溫度自動控制儀等。工作原理:固定在長節(jié)距輸送鏈上的臺車(工位平臺)通過鏈傳動裝置在環(huán)形導軌上作循環(huán)移動,制品模具放置在臺車上,每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即:澆注—加熱熟化—脫模,調(diào)節(jié)輸送速度可必變工藝過程的時間,溫度自動控制儀可設置制品工藝要求的溫度值并可實現(xiàn)自動控制。四川發(fā)泡機維修電話

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