澆注型聚氨酯彈性體(PU,CPU)澆注工藝液體樹脂澆注并反應(yīng)成型而生產(chǎn)的一類聚氨酯彈性體，有人簡稱之“澆注膠”。這類液體原料體系又稱“液體橡膠”。在聚氨酯彈性體產(chǎn)品中，以澆注型聚氨酯彈性體產(chǎn)量比較大，是目前聚氨酯彈性體應(yīng)用中主要的一種類型。特點(diǎn)：①以液體原料澆注或注射到制品模具中反應(yīng)而固化成型，可以直接制得很厚的體積大的聚氨酯橡膠制品及形狀復(fù)雜的制品；②制得的制品綜合性能好；③可以調(diào)節(jié)原料的配方組成及用量，獲得不同硬度的制品，性能的可變范圍大；④對于簡單的手工澆注，設(shè)備投資小，加工方便；⑤可制造小批量的或單件的制品原型，靈活性好。種類1、TDI基聚氨酯澆注膠(1)聚酯-TDI-MOCA澆注型聚氨酯(2)聚醚-TDI-MOCA澆注型聚氨酯2、MDI基聚氨酯澆注膠(1)MDI-BD體系聚氨酯澆注膠(2)MDI-HQEE（HER)聚氨酯澆注膠3、特種聚氨酯澆注膠(1)NDI澆注膠(2)HMDI系聚氨酯澆注膠(3)HDI系澆注型聚氨酯(4)PPDI型澆注型聚氨酯上海廣溫機(jī)械設(shè)備有限公司上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)品種齊全，功能quan mian、安全高效。河南彈性體澆注機(jī)哪家強(qiáng)

廣溫機(jī)械兩組份加色彈性體操作說明書(C版六）參數(shù)設(shè)置頁面3.5、動態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡設(shè)置：此功能分為兩個窗口即：動態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡，動態(tài)脫泡窗口為真空泵與A、B料攪拌同時運(yùn)行時間窗口，靜態(tài)脫泡為真空泵單獨(dú)運(yùn)行時間窗口，且兩個窗口時間為連貫運(yùn)行。若用戶在兩個窗口都輸入了參數(shù)，側(cè)真空泵與A、B料攪拌同時運(yùn)行，而A、B料攪拌只運(yùn)行動態(tài)脫泡時間，真空泵將運(yùn)行兩個窗口的總時間。時間到后，A、B料攪拌與真空泵自動停止。3.6、自動清洗系統(tǒng)動作時間：共分為四個窗口，即氣沖1時間、液洗時間、氣沖2時間、氣沖3時間，氣沖1時間為氣沖閥與同步閥自動運(yùn)行時間，液洗時間為液洗閥與同步閥、機(jī)頭攪拌自動運(yùn)行時間，氣沖2時間為氣沖閥與同步閥、機(jī)頭攪拌自動運(yùn)行時間，氣沖3時間為氣沖閥與同步閥自動運(yùn)行時間。清洗系統(tǒng)動作時間為連慣運(yùn)行。3.7、真空脫泡選擇開關(guān)：此選擇開關(guān)是針對動態(tài)脫泡功能進(jìn)行的預(yù)選執(zhí)行功能，如用戶設(shè)備主料系統(tǒng)為A、B兩個組份構(gòu)成，但當(dāng)前產(chǎn)品只有A組份原料需要脫泡，在選擇時用戶只需點(diǎn)開A為開，當(dāng)點(diǎn)擊真空脫開關(guān)時，程序會自動打開A罐內(nèi)攪拌與真空泵，時間到后程序也會自動關(guān)閉A攪拌與真空泵。江西彈性體澆注機(jī)品牌排行上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)設(shè)置有MOCA熔點(diǎn)保護(hù)。

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)開機(jī)操作流程（四）※切記：B料（固體料）未完全熔化前，絕不可開動B料攪拌器，以免發(fā)生事故。（特別是罐內(nèi)存有以前剩余的固體原料時）。說明：在A料罐中，亦可做預(yù)聚體，預(yù)聚體制作方法，根據(jù)各種原料配方不同而不同，總之A料罐可一次性完成脫水、合成、脫氣等工作。2.5開通氣路，按下氣沖按鈕，以打開預(yù)壓電磁閥，使壓縮空氣進(jìn)入清洗罐，使之建立氣沖壓力（不應(yīng)低于0.4Mpa，由氣動二聯(lián)件上所連結(jié)的小調(diào)壓閥將清洗壓力調(diào)至0.4Mpa）。2.6起動計(jì)量泵（原料循環(huán)）檢查溫度顯示數(shù)據(jù)，確定各溫度在正常范圍，打開各料罐底部的出料、回流球閥，瞬間運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)量泵確認(rèn)無異常情況后，啟動計(jì)量泵，使之正常運(yùn)行。（特別是B料計(jì)量泵，設(shè)有溫度保護(hù)裝置，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時，說明泵內(nèi)原存原料還未溶化，B計(jì)量泵拒絕起動。以保護(hù)計(jì)量泵及動力裝置不致?lián)p壞。）

廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)選型參考（五）1、成型模具的準(zhǔn)備用戶在購置聚氨酯設(shè)備的同時，還應(yīng)考慮成型模具的配套，聚氨酯澆注型模具雖然對其強(qiáng)度要求不高，但工藝性要求還是比較嚴(yán)格，特別是外型幾何尺寸復(fù)雜的以及表面要求高的模具，需要排氣效果好，易于脫模等，因此，要請專業(yè)人員設(shè)計(jì)制造為宜。同時要考慮制品的產(chǎn)量和生產(chǎn)規(guī)模，用以決定模具投資的大小和數(shù)量多少。2、設(shè)備輔件通常在訂購設(shè)備時我廠將提供一份備品清單，按清單要求預(yù)先準(zhǔn)備好備品備件，待設(shè)備進(jìn)場即可安裝調(diào)試，正常情況下從安裝到出產(chǎn)品在1-3天內(nèi)就可完成。上海廣溫機(jī)械高溫硫化烘箱采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。

廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體原料輸送系統(tǒng)原料輸送系統(tǒng)由原料計(jì)量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當(dāng)用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計(jì)量泵經(jīng)變頻電機(jī)傳動后，根據(jù)電機(jī)傳動速度將入口原料定量送至計(jì)量泵出口。在計(jì)量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥，在注料閥（針閥）未動作時，兩組原料經(jīng)各自注料閥回流槽進(jìn)入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B/計(jì)量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動切換至當(dāng)前工位所對應(yīng)的注料時間上，當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭注料氣缸動作，帶動注料針后退，關(guān)閉注料針回流入口同時打開注料孔讓原料進(jìn)入混合倉入口，將三個組原料同時注入混合倉，經(jīng)混合頭高速旋轉(zhuǎn)混合均勻流出注入模具。在注料閥動作之前，程控器會先行運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)頭攪拌，再注料。實(shí)現(xiàn)全程自動化監(jiān)控。吐出量范圍：0.5-20kg/min（依機(jī)型定） 混合比范圍A:B=100:5-20 料溫A:常溫-90℃ B:常溫-130℃溫度誤差±2℃.湖北彈性體澆注機(jī)解決方案

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上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)故障原因及處理方法（一）1、故障現(xiàn)象：原液溫度不上升或系統(tǒng)溫差很大原因1.1、加熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向不正確。1.2、加熱風(fēng)未運(yùn)轉(zhuǎn)1.3、部份電熱器斷線1.4、熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)出口堵塞處理方法1）、更改加熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向，葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)。2）、檢查風(fēng)機(jī)電源開關(guān)與接觸器是否正常，并使之工作。3）、修理或更換電熱器4）、清洗或更換熱風(fēng)循環(huán)葉輪。2、故障現(xiàn)象：電源接通后計(jì)量泵不運(yùn)轉(zhuǎn)原因2.1、自動空氣開關(guān)“跳停”2.2、變頻器或電機(jī)減速箱損壞2.3、泵聯(lián)軸器損壞2.4、泵結(jié)死（料泵或計(jì)量泵不到要求溫度時不準(zhǔn)啟動）處理方法1）、檢查有關(guān)電器線路2）、根據(jù)變頻器報警代碼，檢查或更換變頻器、電機(jī)。3）、檢查或更換聯(lián)軸器4）、提高泵溫度，熔化或降低原液粘度河南彈性體澆注機(jī)哪家強(qiáng)

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