廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機(jī)工藝流程(二)3氣路系統(tǒng)來(lái)自空氣壓縮機(jī)的6-8kg/cm2的壓縮空氣，經(jīng)二聯(lián)件油霧器除水過(guò)濾后，由調(diào)壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路：⑴、一路經(jīng)調(diào)壓閥及油霧器后至混合頭（由電磁閥控制）控制原液切換氣缸。⑵、一路（由電磁閥控制）至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲(chǔ)存罐作壓出清洗液（MC）之用。4加熱系統(tǒng)二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質(zhì)（水或?qū)嵊停┘訜岬揭鬁囟?，一般要求：A、B、C組份，20~25±2℃；電加熱器由PLC溫度模塊來(lái)控制，當(dāng)原液溫度過(guò)高時(shí)，即能自動(dòng)停止加熱，使物料溫度恒定在所要求的溫度。5清洗系統(tǒng)由清洗罐及進(jìn)氣、出液管路及啟閉電磁閥組成，罐上設(shè)有液位計(jì)、壓力表、調(diào)壓閥、放空閥。6澆注頭⑴、傳動(dòng)部份：電動(dòng)機(jī)經(jīng)梅花型聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)頭混合腔攪拌頭，由變頻器控制，可使攪拌頭轉(zhuǎn)速隨機(jī)可調(diào)（4000、5000轉(zhuǎn)/分）。用戶(hù)可根據(jù)原料粘度不同來(lái)調(diào)節(jié)變頻器，從而使機(jī)頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制：由電磁閥來(lái)控制通斷壓縮空氣，以推動(dòng)注料氣缸中的活塞，從而啟閉各組份進(jìn)入澆注頭的注料閥，裝在混合頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的注料壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)在加工過(guò)程中可實(shí)時(shí)跟蹤顯示加工軌跡；可使用鍵盤(pán)和手柄對(duì)機(jī)器進(jìn)行手動(dòng)操作。陜西減震墊發(fā)泡機(jī)

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(一）1、故障狀態(tài)-啟動(dòng)噴料開(kāi)關(guān)而澆注頭上無(wú)噴料1.1故障原因：無(wú)壓縮空氣或空氣壓力不能推動(dòng)澆注頭上的出料啟閉活塞。1.1.1修理方法：a、查空氣壓力表，使其達(dá)到4-6kg/cm2。b、檢查二位四通電磁閥是否通電，如已損壞則更換有關(guān)配件。c、檢查氣缸活塞上的密封圈是否損壞，必要時(shí)予以更換。1.2故障原因：氣缸內(nèi)缺油，使密封圈與氣缸摩擦力過(guò)大。1.2.1修理方法：檢查油霧器是否有油霧產(chǎn)生，是否正常。1.3故障原因：轉(zhuǎn)閥軸或出料調(diào)節(jié)器被殘余的原液固結(jié)。1.3.1修理方法：a、略提高空氣壓力（比較大6kg/cm2）。b、調(diào)換出料調(diào)節(jié)器。c、拆下轉(zhuǎn)閥軸，并用二氯甲烷清洗，重新裝配和調(diào)整好各部位。（注意：不能松開(kāi)齒輪夾緊轉(zhuǎn)閥軸的螺釘。）1.4故障原因：二位四通電磁閥至氣缸的氣路接錯(cuò)，反而使噴料開(kāi)關(guān)停止時(shí)出料。1.4.1修理方法：調(diào)換進(jìn)氣管接頭遼寧汽車(chē)座墊發(fā)泡機(jī)汽車(chē)座墊發(fā)泡機(jī)銷(xiāo)售公司。

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機(jī)工藝流程(一)A、B二組份原液分別在攪拌槽中攪拌均勻，并控制至要求的溫度，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后，原液分別由兩臺(tái)計(jì)量泵經(jīng)各自的管道輸送至澆注的混合室中，在特殊結(jié)構(gòu)的攪拌器高速?gòu)?qiáng)烈攪拌下，使之混合均勻而噴出。噴料后用清洗液清洗混合室，以QINCHU殘余在混合室中的發(fā)泡殘余物，再用壓縮空氣將其氣沖干凈。1貯料系統(tǒng)A、B二組份原液分別加入具有攪拌器及夾套的不銹鋼攪拌槽內(nèi)。槽內(nèi)可通氮?dú)饣蚋稍锟諝膺M(jìn)行密封（加壓不得超過(guò)0.3kg/cm2）。槽蓋上設(shè)有快開(kāi)加料孔，每個(gè)槽內(nèi)出料管中裝有啟閉閥、過(guò)濾器配套使用?？筛鶕?jù)要求同用戶(hù)提供電動(dòng)加料泵往攪拌槽內(nèi)加料，可防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)，以免原液結(jié)皮，并降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保持設(shè)備清潔。2計(jì)量系統(tǒng)A、B兩臺(tái)計(jì)量泵，由各自變頻電機(jī)帶動(dòng)。調(diào)節(jié)變頻器旋鈕即可改變各泵的轉(zhuǎn)速。（由本機(jī)控制屏上裝有兩只變頻器顯示儀）調(diào)節(jié)流量和配比簡(jiǎn)單且準(zhǔn)確方便。

PU30H-LQ2型濾清器澆注機(jī)主要由主機(jī)與工作臺(tái)兩大部分組成，主機(jī)整體采用高碳鋼框架，開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，采用2個(gè)聚醚多元醇料罐（POLY）、1個(gè)多異氰酸酯（ISO）料罐；**高速水冷恒溫注料頭、一套主控程序加一套注料程序（注2：主控程序控制與監(jiān)測(cè)料罐內(nèi)料位系統(tǒng)、原料管道壓力系統(tǒng)、原料溫度系統(tǒng)、原料泵轉(zhuǎn)速、自動(dòng)清洗等，注料程序控制與計(jì)算各工位注料時(shí)間、各工位注料次數(shù)、總產(chǎn)量計(jì)數(shù)，兩大程序在同一PLC）與三個(gè)計(jì)量單元構(gòu)成。專(zhuān)門(mén)用于聚氨酯濾清器發(fā)泡產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。工作臺(tái)系統(tǒng)由兩大**部分組成。即機(jī)械系統(tǒng)與控制系統(tǒng)：機(jī)械系統(tǒng)由工作臺(tái)支架、圓形旋轉(zhuǎn)臺(tái)、方形工作臺(tái)、模具定位扣等組成；圓形工作臺(tái)附有六圈刻度線(xiàn)及中心調(diào)節(jié)手柄，可適應(yīng)不同規(guī)格的模具?？刂葡到y(tǒng)由X/Y軸伺服電機(jī)，圓形旋轉(zhuǎn)電機(jī)、調(diào)速器、操作手柄、腳踏開(kāi)關(guān)等組成；X/Y軸伺服電機(jī)控制注料頭走方形，旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制圓形工作臺(tái)面做圓周運(yùn)動(dòng)，調(diào)速器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)速度，操作手柄控制注料頭注料，注料時(shí)設(shè)備程序自動(dòng)開(kāi)啟注料閥，根據(jù)用戶(hù)所選工作模式，自動(dòng)執(zhí)行注料連鎖動(dòng)作，注料時(shí)設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行切換功能，注料結(jié)束后程序自動(dòng)關(guān)閉注料閥并返回清洗點(diǎn)開(kāi)啟清洗閥（全自動(dòng)模式下），并自動(dòng)清理混合腔）。廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)可對(duì)導(dǎo)入的圖形進(jìn)行修改編輯；具備斷點(diǎn)記憶功能。

自動(dòng)減震墊生產(chǎn)線(xiàn)工作原理：長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈固定在平臺(tái)外側(cè)，通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，制品模架安裝在平臺(tái)上，平臺(tái)模溫機(jī)自動(dòng)供水并加熱，通過(guò)雙排304#供水管道輸送至每一臺(tái)模架，并在每臺(tái)模架安裝位置都設(shè)有一套開(kāi)關(guān)模架氣源接口，以便控制模架自動(dòng)開(kāi)模合模。在生產(chǎn)線(xiàn)**設(shè)置有三大區(qū)域，即開(kāi)模區(qū)、注料區(qū)、關(guān)模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測(cè)信號(hào)，當(dāng)各工位模架運(yùn)行至開(kāi)模點(diǎn)位時(shí)，模架會(huì)自動(dòng)進(jìn)入開(kāi)模動(dòng)作流程，自動(dòng)打開(kāi)模具，無(wú)需人工操作。各工位設(shè)置有4個(gè)注料點(diǎn)（A/B/C/D)，澆注機(jī)會(huì)依次完成注料動(dòng)作，先澆注A腔、再自動(dòng)移位至B腔、在注料頭結(jié)束B(niǎo)腔注料后移位至C腔，當(dāng)注料頭到達(dá)C腔時(shí)，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動(dòng)作，當(dāng)注料頭移位到D腔時(shí)，會(huì)自動(dòng)完成B腔蓋模動(dòng)作，當(dāng)注料頭完成4個(gè)模腔澆注后機(jī)頭會(huì)退至安全點(diǎn)，同時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動(dòng)作。在各工位側(cè)邊配有手動(dòng)操作盒可對(duì)各工位的中心軸氣缸、關(guān)模氣缸、蓋模氣缸進(jìn)行手動(dòng)操作。每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過(guò)程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過(guò)程的時(shí)間（大約每個(gè)循環(huán)周期5－8/min）。廣溫機(jī)械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)是一種深受?chē)?guó)內(nèi)外用戶(hù)歡迎的聚氨酯塑料發(fā)泡機(jī)設(shè)備。浙江發(fā)泡機(jī)廠家報(bào)價(jià)

上海廣溫機(jī)械全自動(dòng)高壓發(fā)泡生產(chǎn)線(xiàn)，高產(chǎn)，節(jié)能、環(huán)保、實(shí)用，操作簡(jiǎn)便！陜西減震墊發(fā)泡機(jī)

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)關(guān)機(jī)操作流程1、當(dāng)天工作結(jié)束之后，首先點(diǎn)擊A、B計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，停止A、B計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)。2、清理澆注口，用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC（二氯甲烷）清理。按清洗桿開(kāi)關(guān)，動(dòng)作清洗桿，將DOP灌入注料腔內(nèi)，讓其充分潤(rùn)滑。3、點(diǎn)擊液壓站開(kāi)關(guān)，關(guān)停液壓站。液壓站停止工作后，慢慢打開(kāi)液壓站卸壓閥門(mén)，將液壓站壓力排空后，即可關(guān)閉卸壓閥門(mén)。4、關(guān)閉程控開(kāi)關(guān)，關(guān)閉設(shè)備總電源。5、關(guān)閉原料罐加壓閥門(mén)，打開(kāi)原料罐排氣閥門(mén)，排空原料罐內(nèi)壓縮空氣。關(guān)閉排氣閥門(mén)。陜西減震墊發(fā)泡機(jī)

上海廣溫機(jī)械設(shè)備有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2014-03-26，自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有聚氨酯澆注機(jī)等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。超龍機(jī)械,廣溫機(jī)械以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，并始終如一地堅(jiān)守這一原則，正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求，產(chǎn)品獲得市場(chǎng)及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。上海廣溫機(jī)械設(shè)備有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，開(kāi)發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的聚氨酯澆注機(jī)產(chǎn)品，確保了在聚氨酯澆注機(jī)市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。