廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工藝流程(二)3氣路系統來自空氣壓縮機的6-8kg/cm2的壓縮空氣，經二聯件油霧器除水過濾后，由調壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路：⑴、一路經調壓閥及油霧器后至混合頭（由電磁閥控制）控制原液切換氣缸。⑵、一路（由電磁閥控制）至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲存罐作壓出清洗液（MC）之用。4加熱系統二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質（水或導熱油）加熱到要求溫度，一般要求：A、B、C組份，20~25±2℃；電加熱器由PLC溫度模塊來控制，當原液溫度過高時，即能自動停止加熱，使物料溫度恒定在所要求的溫度。5清洗系統由清洗罐及進氣、出液管路及啟閉電磁閥組成，罐上設有液位計、壓力表、調壓閥、放空閥。6澆注頭⑴、傳動部份：電動機經梅花型聯軸器傳動機頭混合腔攪拌頭，由變頻器控制，可使攪拌頭轉速隨機可調（4000、5000轉/分）。用戶可根據原料粘度不同來調節(jié)變頻器，從而使機頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制：由電磁閥來控制通斷壓縮空氣，以推動注料氣缸中的活塞，從而啟閉各組份進入澆注頭的注料閥，裝在混合頭兩側的節(jié)流閥可調節(jié)原液的注料壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。汽車座墊發(fā)泡機哪家強？填充發(fā)泡機產業(yè)

低壓發(fā)泡機開機操作守則一：開機前準備工作開啟機臺電源，檢查各儀表設制參數是否正確．檢查各空氣開關是否處于導通狀態(tài)，檢查A,B料各進回閥門開關是否處于開通狀態(tài)；檢查氣泵是否處于工作狀態(tài)二：A,B源液加溫，將A,B源液加熱至設定溫度．三：檢查機頭攪拌，點動機頭攪拌開關，檢查其工作狀態(tài)是否正常，四，檢查清洗罐，打開進氣管閥門觀察清洗罐壓力表(不得超過０．5Mpa)，檢查其罐內二氯甲烷和氣源是否充足．其后開啟機頭攪拌及自動清洗觀察其工作狀態(tài)是否正常．五:加源料在源液溫度到達設定溫度之后，檢查A,B源料進回閥門是否處關閉狀態(tài)，之后打開A,B料過濾器，拆下A,B料過濾網，將其清理干凈后放歸原位．再將A,B源料分別投入A,B源料罐．六：開機生產１、打開進回料閥門，開啟A,B計量泵，觀察其壓力及轉速是否正常之后將攪拌頭及外套漏斗裝上機頭，開啟機關攪拌及自動清洗，觀察其是否正常．檢查電腦編程器各數據是否正確．完成檢查工作。２、根據公司生產要求，將所需生產的產品調整PLC程控器的生產數據。（具體調整方法詳見PLC程控器說明書）注意：每次按澆注之前必須先開機頭攪拌，澆注完成之后必須按自動清洗機頭．海南發(fā)泡機哪里好廣溫機械系列高低壓發(fā)泡機可配套圓形生產線、環(huán)型生產線、氣動模架、夾具等進行自動化生產。

CPU-L55-1000型離心機用于生產澆注型聚氨酯彈性體制品。如：聚氨酯同步帶、聚探險家酯片材、復印機刮等高耐磨材料。保證了膠片厚薄一至，表面光潔度高徑向跳動＜0.1MM。主要由經下系統組成1、機架結構2、運轉系統3、模具加熱系統設備整體采用高碳鋼框架，封閉式結構，雙開門操作面，整機體積1100x850x1130(mm)。單邊開門，三邊護欄，以方便現場操作。機架整體采用**加固安裝方式。運轉電機為三相異步5.5KW/8P電機，采用中國臺灣三碁S2800系列變頻器控制運轉，轉速0－640rpm/s,可按需自由調節(jié)。剎車系統為電子式逆磁剎車電阻，有效解決了老式機械剎車產生的機械磨損。節(jié)能高效，時間繼電器控制運轉時間并自動剎車，并配有外部強制急停開關及啟動按鈕。雙重安全防護。加熱管置于模盤底部封閉式貼面加熱，O型定制加熱管外徑等同模盤直徑，總功率6KW,加熱范圍充分，熱量損失小，節(jié)能效果***，加熱均勻柔合。溫度調節(jié)采用K系列高溫溫控儀高速PID自整定、智能控制，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。并外部操作面板設有啟動停止開關。

自動減震墊生產線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側，通過鏈傳動裝置在圓形導軌上作自轉運動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設有一套開關模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產線**設置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當各工位模架運行至開模點位時，模架會自動進入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設置有4個注料點（A/B/C/D)，澆注機會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結束B腔注料后移位至C腔，當注料頭到達C腔時，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作，當注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點，同時生產線運轉至下一工位生產，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環(huán)周期5－8/min）。上海廣溫機械生產的全自動減震墊生產線高效，節(jié)能、環(huán)保、實用，操作簡便！

廣溫機械高壓發(fā)泡機設備選型（二）2.2混合機頭：⑴、混合結構形式：采用L型高壓澆注頭⑵、注料嘴特性尺寸：φ8-φ32范圍由型號決定2.3原料罐系統：⑴、原料罐：A、B組份各一個a、公稱尺寸：φ300×500～φ900×780b、容積：30-300L⑵、原料罐攪拌器：a、型式：錨式b、轉速：24轉/分c、減速器：WB-LD-80型-120型減速比：1:59d、電動機：0.37-1.1KW4Pe、加料孔：φ70-φ100f、出料口：1?″-2″2.4液壓站：尺寸：800x580x400100L2.5壓縮空氣：壓力：4-6kg/cm2，供氣量：0.2-0.4m3/min2.6電源：三相交流電380V，16-90KW上海廣溫機械聚氨酯低壓發(fā)泡機。江西發(fā)泡機供應商家

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兩組份密封條澆注機HPU -MF型（機頭三軸運動）設備主要以TDI、MDI為擴鏈劑的澆注型聚氨酯薄型自結皮澆注機。自動化程度高，性能可靠，操作方便，維修簡單：可按要求在平面或膠槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條，其表面為薄型自結皮，光潔而富有高彈性，主要用于生產以TDI、MDI為擴鏈劑的聚氨酯線性制品。如汽車用空油濾清器、配電柜密封條、型防塵、防水罩等。采用進口機械手移動軌跡控制系統，四軸連動版卡,能按用戶要求的幾何圖形進行全自動運行、先進、可靠的軌跡控制運動(圓形、方形、梯形、橢圓形、棱形、異形等)，操作人員只需掌握簡單的CAD制圖知識即可操作,可連續(xù)或單次澆注,注膠點與清洗點亦可任意設置,,控制注料頭運動的X、Y軸均采用國際品牌伺服電機,配置同型號驅動器,集成版卡還可提供時間補嘗,保證注料和走動同步進行，解決了國內外同類產品轉角或圓弧處的堆膠問題。工作完成后,用戶只需按清洗開關,注料頭自動回歸清洗點自動清洗注料頭.操作方便,維護簡單.填充發(fā)泡機產業(yè)

上海廣溫機械設備有限公司目前已成為一家集產品研發(fā)、生產、銷售相結合的生產型企業(yè)。公司成立于2014-03-26，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術引進相結合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。本公司主要從事聚氨酯澆注機領域內的聚氨酯澆注機等產品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強、成果豐碩的技術隊伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關系。依托成熟的產品資源和渠道資源，向全國生產、銷售聚氨酯澆注機產品，經過多年的沉淀和發(fā)展已經形成了科學的管理制度、豐富的產品類型。上海廣溫機械設備有限公司本著先做人，后做事，誠信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供聚氨酯澆注機行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。