聚氨酯應(yīng)用簡介聚氨酯膠輥應(yīng)用聚氨酯膠輥是一類性能優(yōu)異的聚氨酯橡膠制品，一般采用澆注工藝在鋼或鐵輥外覆一層聚氨酯彈性體而成。根據(jù)用途分種類有：糧食加工的礱谷膠輥，造紙工業(yè)中的擠壓膠輥和軋漿膠輥，紡織工業(yè)中用作拉絲輥、牽伸輥和切絲輥等，木材、玻璃和包裝工業(yè)所用的傳動軸承膠輥，印染機械用各種膠輥，各種儀器用小型膠輥，輸送系統(tǒng)用傳送膠輥，印刷膠輥，金屬冷軋用傳送膠輥，金屬鋼板彩涂膠輥等等，這些膠輥的膠層都可以用聚氨酯彈性體制作。膠輥大多數(shù)采用澆注工藝制造，一般采用把鋼芯放在圓筒型模具**澆注彈性體成型。特殊的膠輥可采用離心澆注法或旋轉(zhuǎn)澆注法。旋轉(zhuǎn)澆注法無需模具，采用室溫硫化澆注彈性體體系，總加工時間縮短聚氨酯彈性體承載能力大、耐磨、耐油，與金屬骨架粘接牢固，可用于制造在各種傳動機構(gòu)中***使用的膠輪，如；生產(chǎn)線傳送帶用托輪、導(dǎo)輪，纜車的滑輪等等。體育娛樂方面，***溜冰鞋旱冰輪及滑板車的輪子都采用聚氨酯制造。聚氨酯膠輪還具有耐油、韌性好、附著力強等特點，在礦用單軌吊車、齒軌車及清洗車等車輛上使用效果十分明顯。聚氨酯還用于很小的電子和精密儀器傳動輪、各種萬向輪等。CPU20H-GF系列彈性體澆注機，可生產(chǎn)TDI系列高硬度膠輥、叉車輪、高耐磨密封件、篩網(wǎng)等。江蘇聚氨酯彈性體澆注機

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版五）參數(shù)設(shè)備頁面3.1：A、B、C、組份顯示燈為用戶產(chǎn)品所需配方的原料組成顯示燈，原料默認組成為A+B，在機頭控制盒上設(shè)有加色選擇開關(guān)，當加色開關(guān)打開時，原料組合為A+B+C,在注料時，程序會自動打開用戶所選擇的對應(yīng)的注料閥。3.2、自動清洗開關(guān)：為設(shè)備延時自動清洗功能，此功能的運行是根據(jù)用戶在該窗口內(nèi)所設(shè)定的“自動清洗延時時間”來運行的，例：若用戶在“自動清洗延時時間”窗口內(nèi)設(shè)定的參數(shù)為8，側(cè)設(shè)備在注料動作完后開始計時，8秒之內(nèi)若用戶未按手動清洗，設(shè)備將在8秒后自動運行清洗功能，清洗混合頭。3.3、機頭攪拌提前運行時間：在此窗口內(nèi)輸入?yún)?shù)后，機頭攪拌會在注料或預(yù)澆注時根據(jù)用戶所輸入的參數(shù)提前啟動，然后再注料。3.4、預(yù)澆注時間：此時間為原料預(yù)排時間，在進行澆注產(chǎn)品前進行預(yù)排，可有效排出混合腔內(nèi)的空氣，提高產(chǎn)品的合格率，也可用做產(chǎn)品取樣。連云港彈性體澆注機廠家現(xiàn)貨CPU20H-GF系列彈性體澆注機采用自恒壓式針閥注料頭。可添加六組輔料系統(tǒng)（加色系統(tǒng)）。

兩組份加色彈性體操作說明書(C版一）CPU20H-FGS系列一：開機頁面主機通電之后，打開程控器開關(guān)主控柜顯示屏通電會顯示如下圖1－1所示:此界面共有八大主菜單，分別為：主控畫面、參數(shù)設(shè)置、配方設(shè)置、流量測試、溫度設(shè)置、輸入監(jiān)控、輸出監(jiān)控。點擊其中任開關(guān)，便可進入相應(yīng)界面主控畫面：此界面為正常生產(chǎn)時的操作與監(jiān)視窗口，此窗口以模擬動態(tài)視圖顯示，在該窗口內(nèi)設(shè)置有生產(chǎn)時常用的操作按鈕與狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)。參數(shù)設(shè)置：此界面為生產(chǎn)管理窗口，在此窗口內(nèi)設(shè)置有設(shè)備清洗與攪拌等運行參數(shù)與加色轉(zhuǎn)速參數(shù)輸入菜單，在正常生產(chǎn)前應(yīng)由產(chǎn)品管理人員或技術(shù)人員提前預(yù)設(shè)。流量測試：此界面為原料配方比例測試管理窗口，在此窗口內(nèi)設(shè)置有各組份的測試開關(guān)與**的測試時間輸入窗口，在正常生產(chǎn)前應(yīng)由生產(chǎn)管理人員或技術(shù)人員進行測試，確定原料比例正確再進行生產(chǎn)。

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版六）參數(shù)設(shè)置頁面3.5、動態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡設(shè)置：此功能分為兩個窗口即：動態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡，動態(tài)脫泡窗口為真空泵與A、B料攪拌同時運行時間窗口，靜態(tài)脫泡為真空泵單獨運行時間窗口，且兩個窗口時間為連貫運行。若用戶在兩個窗口都輸入了參數(shù)，側(cè)真空泵與A、B料攪拌同時運行，而A、B料攪拌只運行動態(tài)脫泡時間，真空泵將運行兩個窗口的總時間。時間到后，A、B料攪拌與真空泵自動停止。3.6、自動清洗系統(tǒng)動作時間：共分為四個窗口，即氣沖1時間、液洗時間、氣沖2時間、氣沖3時間，氣沖1時間為氣沖閥與同步閥自動運行時間，液洗時間為液洗閥與同步閥、機頭攪拌自動運行時間，氣沖2時間為氣沖閥與同步閥、機頭攪拌自動運行時間，氣沖3時間為氣沖閥與同步閥自動運行時間。清洗系統(tǒng)動作時間為連慣運行。3.7、真空脫泡選擇開關(guān)：此選擇開關(guān)是針對動態(tài)脫泡功能進行的預(yù)選執(zhí)行功能，如用戶設(shè)備主料系統(tǒng)為A、B兩個組份構(gòu)成，但當前產(chǎn)品只有A組份原料需要脫泡，在選擇時用戶只需點開A為開，當點擊真空脫開關(guān)時，程序會自動打開A罐內(nèi)攪拌與真空泵，時間到后程序也會自動關(guān)閉A攪拌與真空泵。上海廣溫機械高溫彈性體澆注機保溫烘箱采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。

上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通電源，啟動A、B加熱風(fēng)機及所有管道加熱系統(tǒng)，根據(jù)工藝需要設(shè)定每個加熱系統(tǒng)的溫度。⑵、設(shè)定數(shù)顯壓力表（A、B組）報警壓力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶劑三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超過溶劑罐總?cè)萘康?/3為宜。⑵、在A料罐中加入預(yù)聚體，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超過總?cè)莘e的2/3為宜，以免真空脫氣時，將原料抽入真空泵內(nèi)。2.3A料脫氣當A料加入罐內(nèi)后，封閉罐口，啟動A攪拌器，待原液溫度達到脫氣溫度時，檢查料罐各部分閥門，確信底部出、回料不銹鋼夾套球閥、罐蓋上放空閥，加氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)時，打開罐頂抽真空閥門，啟動真空泵，使罐內(nèi)真空度保持在0.01Mpa，持續(xù)1小時左右（具體時間依工藝要求而定），確定原液中不含有氣泡，脫氣結(jié)束，停止原液攪拌器、停止真空泵，關(guān)閉抽真空閥門，打開緩沖罐球閥，打開放空閥加入氮氣，以備澆注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固體原料后，當加熱系統(tǒng)達到設(shè)定溫度（固體原料熔化溫度）時，原料開始熔化，通過視鏡觀察罐內(nèi)原料熔化情況，確信罐內(nèi)原料完全熔化后，方可啟動B料罐攪拌器，以使原液溫度均勻。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機用于生產(chǎn)以MOCA、BDO等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。聚氨酯彈性體澆注機設(shè)備制造

上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機所有組份均可任意組合.江蘇聚氨酯彈性體澆注機

CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設(shè)計，各個組件動作進行了實時仿真，生產(chǎn)數(shù)據(jù)都設(shè)置有實時監(jiān)測反饋。1：工藝參數(shù)及顯示:計量泵轉(zhuǎn)速、注射時間、注射壓力、混合比、原料溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。2:澆注機的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能，在注料頭上設(shè)有一個操作控制盒，該控制盒帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設(shè)有延時自動清洗提示功能。3:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件，便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計量,注料的次數(shù)、注料時間、工位配方等數(shù)據(jù)。4:設(shè)備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量，在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能，用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量，再輸入當前實際計量出的流量，點擊確認開關(guān)，設(shè)備便會自動調(diào)整好A/B計量泵所需的轉(zhuǎn)速，精度誤差≦1g。5:設(shè)備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套（可根據(jù)用戶要求增減），每一工位都可以設(shè)置**注料時間與配方號，當有多個原料配方時，注料程序在跳入所設(shè)定的工位后，設(shè)備會自動切換到對應(yīng)的配方，并自動調(diào)整A/B計量泵轉(zhuǎn)速。江蘇聚氨酯彈性體澆注機