廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機選型參考（三）6、清洗液罐：尺寸：φ267×300，容積：20升7、真空泵：型號：2×15A旋片式，Y1000L1-4-2.2KW8、壓縮空氣：壓力：0.4-0.8Mpa，供氣量：0.2-0.4m3/min9、電源：三相交流電380V，38-42KW四、工作原理由A、B兩組份原液，經(jīng)過精確配比和均勻混合后，通過復雜的化學反應及物理變化而得到PU彈性體材料。即：CPU1、A組份：經(jīng)脫水的低聚物多元醇與二異氰酸配合成的預聚體。2、B組份：擴鏈劑，一般用MOCA混合均勻的CPU料經(jīng)注模、固化、脫模、后熟化、后便形成CPU彈性體制品。五、工藝流程A、B二組份原液分別在攪拌槽中攪拌均勻，并控制至要求的溫度，經(jīng)過濾器過濾后，原液分別由兩臺計量泵經(jīng)各自的管道輸送至澆注的混合室中，在特殊結構的攪拌器高速強烈攪拌下，使之充分混合均勻而噴出。噴料后用清洗液清洗混合室，以清理殘余在混合室中的彈性體殘留物，再用壓縮空氣將其氣沖干凈。上海廣溫機械高溫硫化烘箱設置有提前預熱功能，可進行定時加熱。汕頭彈性體澆注機生產(chǎn)廠家

上海廣溫機械設備高溫腳輪生產(chǎn)線（一）我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車式輸送機具有：運行平穩(wěn)，噪音低；可變頻調速，并帶有全封閉式加熱烘道等特點。專門用于聚氨酯腳輪生產(chǎn)而開發(fā)的一款高溫硫化腳輪生產(chǎn)輸送線，也可適應于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。1、輸送機技術參數(shù)1.1運行速度變頻調節(jié)，雙級減速機變速，速比50：1，調節(jié)范圍0－1.8m/s.2.2生產(chǎn)線規(guī)格，14.8mx2.1mx1.56m形式為環(huán)型，安裝方式地面安裝，水平調節(jié)范圍0－50mm，單組托盤485mmx500x350mm(可訂制)，總計44只(單層）1.2加熱方式：全線封閉式電加熱（澆注區(qū)、脫模區(qū)除外），加熱功率48kw。2路數(shù)顯溫控儀自動控制，外置4套溫度監(jiān)測溫控儀，加熱范圍80－150℃.溫度誤差±5℃，每節(jié)烘道內(nèi)置等長的可調通風口調節(jié)板。徐州聚氨酯篩網(wǎng)彈性體澆注機上海廣溫機械高溫硫化烘箱采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。

上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程（四）※切記：B料（固體料）未完全熔化前，絕不可開動B料攪拌器，以免發(fā)生事故。（特別是罐內(nèi)存有以前剩余的固體原料時）。說明：在A料罐中，亦可做預聚體，預聚體制作方法，根據(jù)各種原料配方不同而不同，總之A料罐可一次性完成脫水、合成、脫氣等工作。2.5開通氣路，按下氣沖按鈕，以打開預壓電磁閥，使壓縮空氣進入清洗罐，使之建立氣沖壓力（不應低于0.4Mpa，由氣動二聯(lián)件上所連結的小調壓閥將清洗壓力調至0.4Mpa）。2.6起動計量泵（原料循環(huán)）檢查溫度顯示數(shù)據(jù)，確定各溫度在正常范圍，打開各料罐底部的出料、回流球閥，瞬間運轉計量泵確認無異常情況后，啟動計量泵，使之正常運行。（特別是B料計量泵，設有溫度保護裝置，當溫度低于設定溫度時，說明泵內(nèi)原存原料還未溶化，B計量泵拒絕起動。以保護計量泵及動力裝置不致?lián)p壞。）

上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程（五）2.7壓力調整根據(jù)配方要求（A料與B料的比例）初步調節(jié)各計量泵的流量（轉速）卸下機頭上的混合頭。在機頭方塊攪拌外套安裝處，裝上測試**的測量裝置（測流杯），然后根據(jù)測試流程，設定測試時間1-3秒，操作取樣按鈕，觀察壓力表使“澆注”壓力與“回流“壓力基本平衡，通過調節(jié)注料頭恒壓閥，來調節(jié)壓力，（若澆注壓力小于回流壓力應順時針擰緊調壓閥，反之，松開調壓閥）。。2.8測定流量根據(jù)配方要求：測定各組份的流量，拿兩只杯子（或容器），在取樣（一般0.3-1秒）后，迅速將其置于測流杯正下方，操作澆注按鈕（3-6秒時間定量），將料接入杯中，置于天平上稱量，然后A/B實測料量輸入到對應的數(shù)據(jù)窗口，設備會自動調節(jié)A、B計量泵變頻電機的轉速，在計量泵轉速變化后再稱量。這樣反復操作計量（并使?jié)沧毫εc回流壓力平衡），直到配比完全符合要求時為止。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機各主料組份與輔料組份可自由組合任意選擇。

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設備監(jiān)控防護A、A/B組份工作壓力控制在0.5~2.5MPa，視現(xiàn)場情況設定,若工作壓力超出設定的范圍，設備自動停止注射并報警提示B、管道保護：當原料循環(huán)壓力超出設定保護壓力時，設備自動停止注料，自動報警并提示C、注料保護：當注料時兩組原料泵中任何一組未開啟時，按注料開關時,設備自動停止?jié)沧?，自動報警并提示D、加色保護：當用戶啟用了任一加色系統(tǒng)，而在注料時未開啟相對應的加色泵時，注料開關按下后設備自動路上注料動作，并報警提示“XX加色泵未開啟”。E、電器保護:機頭攪拌電機與組份計量泵電機均采用RS485通信,在設備工作過程中任何電機出現(xiàn)故障,設備自動停止工作并報警提示F、原料溫度保護：整機設備采用雙重加熱方式，一種為介質加熱，用于原料罐及原料過濾器加熱。熱量損失小，節(jié)能效果***，加熱均勻柔合。溫度調節(jié)采用PT100溫控儀高速PID自整定、智能控制，數(shù)碼顯示屏顯示調節(jié)，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。廣溫機械CPU20H-GF型系列聚氨酯彈性體澆注自動化程度高、原料配比精確、產(chǎn)品質量穩(wěn)定、規(guī)格齊全。吉林彈性體澆注機

上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設置有注料保護、加色保護。汕頭彈性體澆注機生產(chǎn)廠家

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版七）參數(shù)設置3.8、總產(chǎn)量計數(shù)：為設備累計注料次數(shù)，點擊右鍘產(chǎn)量清零開關，總則會清零，機頭攪拌轉速窗口可設置原料混合時的攪拌速度，C/D計量泵轉速窗口可設置輔料泵運行轉速，從而調整輔料添加量。四：流量測試頁面此畫面為原料配方檢測與設備當前排量測試窗口，主要針對設備當前流量當與產(chǎn)品配方測試使用，在此窗口可單獨檢測每一組份的流量及配方的生成。在測試前先按門板“測試選擇開關”選擇所需測試組份，當所需測試組份指示燈為“測試允許”時即可對其進行測試，在測試時，先設置好原料比例及所需的總流量，點擊總流量后面的確認開關，再輸入測試時間，按下操作盒取樣開關，當前測試的注料閥便根據(jù)其測試時間窗口所設置的時間運行，時間到注料閥便停止工作。再將稱量的實際原料重量輸入到“實測流量”數(shù)據(jù)窗口，點擊確認鍵，再輸入所需保存的配方號至“配方設置”窗口，在設置配方號時，建議當前配方與設置配方相同，點擊配方傳送即可。程序會自動計算出用戶的所需流量并傳送至相應的配方號內(nèi)，可點擊**下方配方設置按鈕進入查看。窗口下方為各自料泵當前的運轉速度與開關，測試時需先啟動對應的料泵。汕頭彈性體澆注機生產(chǎn)廠家