PU30G-BR系列全自動高壓發(fā)泡機為我公司新開發(fā)的一代高智能、全自動型聚氨酯高壓發(fā)泡澆注設(shè)備，此設(shè)備配合自動化生產(chǎn)線可實現(xiàn)自動注料、自動切換組份、自動調(diào)整比例、自動識別模具、自動開模、自動合模等高智能型自動化生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)由電器控制系統(tǒng)、高低壓切換系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、料溫控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、模具識別系統(tǒng)、模具示教系統(tǒng)、六軸機械手系統(tǒng)和機箱等組成。本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)各類高回彈、慢回彈、自結(jié)皮等聚氨酯塑料成型制品。如：汽車座墊、沙發(fā)墊、汽車扶手、隔音棉、記憶枕及各種機械電器的密封墊等。上位機采用了西門子S1500系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實時數(shù)據(jù)監(jiān)測設(shè)計，各個組件動作進行了實時工作指示，各個生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實時監(jiān)測反饋，與機械手之間采用了全閉環(huán)式通信聯(lián)機，并配置有機械手示教控制柜與示教器，所有數(shù)據(jù)現(xiàn)場一目了然。上海廣溫機械低壓發(fā)泡機，設(shè)置有多個配方比例，100套注料時間可自動調(diào)整！填充發(fā)泡機特點

PU30H-LQ2型濾清器澆注機主要由主機與工作臺兩大部分組成，主機整體采用高碳鋼框架，開放式結(jié)構(gòu)，采用2個聚醚多元醇料罐（POLY）、1個多異氰酸酯（ISO）料罐；**高速水冷恒溫注料頭、一套主控程序加一套注料程序（注2：主控程序控制與監(jiān)測料罐內(nèi)料位系統(tǒng)、原料管道壓力系統(tǒng)、原料溫度系統(tǒng)、原料泵轉(zhuǎn)速、自動清洗等，注料程序控制與計算各工位注料時間、各工位注料次數(shù)、總產(chǎn)量計數(shù)，兩大程序在同一PLC）與三個計量單元構(gòu)成。專門用于聚氨酯濾清器發(fā)泡產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。工作臺系統(tǒng)由兩大**部分組成。即機械系統(tǒng)與控制系統(tǒng)：機械系統(tǒng)由工作臺支架、圓形旋轉(zhuǎn)臺、方形工作臺、模具定位扣等組成；圓形工作臺附有六圈刻度線及中心調(diào)節(jié)手柄，可適應不同規(guī)格的模具?？刂葡到y(tǒng)由X/Y軸伺服電機，圓形旋轉(zhuǎn)電機、調(diào)速器、操作手柄、腳踏開關(guān)等組成；X/Y軸伺服電機控制注料頭走方形，旋轉(zhuǎn)電機控制圓形工作臺面做圓周運動，調(diào)速器控制旋轉(zhuǎn)電機運動速度，操作手柄控制注料頭注料，注料時設(shè)備程序自動開啟注料閥，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料連鎖動作，注料時設(shè)備自動執(zhí)行切換功能，注料結(jié)束后程序自動關(guān)閉注料閥并返回清洗點開啟清洗閥（全自動模式下），并自動清理混合腔）。天津發(fā)泡機方案設(shè)計廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機澆注量：0.12-200kg/min，范圍由型號確定。

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工作原理(二)1.4發(fā)泡劑控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F(xiàn)112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸點23.8℃）F113（沸點47.6℃），屬低沸點化合物。它吸收聚氨酯化學反應時所產(chǎn)生的熱量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗異氰酸酯，有利于降低成本，且這類氟化物導熱系數(shù)低，形成的泡沫閉孔率較高，韌性較好。水屬于化學發(fā)泡劑，水和異氰酸根反應并放出二氧化碳，充滿泡沫的微孔。反應加入水，對提高泡沫強度，增加反應熱有好處。1.5阻燃劑有較好的自熄性及增塑作用，有助于克服泡沫酥脆等缺點。增加韌性及粘結(jié)性，但用量過多對產(chǎn)品的物理及機械性能不利，使泡沫不易固化，強度降低，收縮、變形等弊病。B組份(ISO)B組份主要由異氰酸酯組成，它和A組份的多元醇羥基交鏈成膠體。硬質(zhì)泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多異氰酸酯即：I硬質(zhì)泡沫塑料A、B兩組份的原液配比一般為1:1。聚氨酯設(shè)備就是用機械和物理的方法來實現(xiàn)A、B兩組份原液，通過精確計量來達到準確的配比，并分別同步進入混合裝置使其混合均勻，在A、B兩組份原液得到充分的化學反應后，澆注出來的就形成PU硬質(zhì)泡沫塑料。

MC-600型發(fā)泡機技術(shù)參數(shù)發(fā)泡量裝機功率主機重量外型尺寸動力電源泡沫直徑4kw98kg700mm×750mm×1100mm380V～2mm3、認真了解發(fā)泡質(zhì)量發(fā)泡機的產(chǎn)品是泡沫，而生產(chǎn)過程中我們所需要的也是泡沫，因此泡沫質(zhì)量的好壞是判定發(fā)泡機性能優(yōu)劣的標準。判定發(fā)泡機的發(fā)泡質(zhì)量，應以三個方面為主，即泡沫細密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。泡沫細密性指的是泡徑的大小，泡徑越小，泡沫越細小綿密，泡沫的穩(wěn)定性就越好，生產(chǎn)出的產(chǎn)品強度越高，保溫性能越好。泡沫均勻性指的是泡徑大小應均勻一致，泡徑大小越均勻，分布范圍越窄，產(chǎn)品所受應力越均勻，使用效果越好。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所產(chǎn)生的發(fā)泡劑水溶液的量。上海廣溫機械成套全自動高壓發(fā)泡生產(chǎn)線，可自動進行模具識別、自動切換不同原料配方！

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機混合比及總流量的調(diào)整和檢查⑴、按流量大小在混合頭上A、B組份出口處裝上適當孔徑的出料調(diào)節(jié)器（注入口）（隨機備有不同孔徑的出料調(diào)節(jié)器，部份備件內(nèi)孔未鉆，可按要求大小來鉆孔）。⑵、啟動計量泵，將程控器調(diào)至要求時間，按下澆注（噴料）按鈕程控器即可工作，用量杯分別接取各組份出料調(diào)節(jié)器噴出的原液，用天平稱出它們重量，換算成流量比（克/秒）。調(diào)整機臺變頻器調(diào)節(jié)旋鈕，即可改變各組份的比例和澆注量。⑶、調(diào)整回流調(diào)節(jié)閥和出料調(diào)節(jié)器，使泵的回流壓力和澆注壓力近于平衡，且無瞬時流量差。若澆注噴料的壓力大于回流壓力時，則調(diào)換孔徑較大的出料調(diào)節(jié)器，若澆注噴料的壓力小于回流壓力時，則調(diào)換孔徑較小的出料調(diào)節(jié)器。各組份的計量比及壓力平衡，一般需用要調(diào)節(jié)數(shù)次才能達到。注意：檢查計量泵原料配比時***不可啟動混合頭攪拌軸，以免原料混合產(chǎn)生故障。⑷、噴料時間為3秒時，A：B流量已達比例，瞬時（）A、B流量比例超出要求范圍，調(diào)整方法如下：a、小范圍調(diào)節(jié)—利用回流調(diào)節(jié)閥；如配方為A：B=1:1，要求澆注量為210g/s初調(diào)后實測為：A泵流量：105克/秒B泵流量：105克/秒。上海廣溫機械汽車內(nèi)飾件高壓發(fā)泡生產(chǎn)線。津南區(qū)發(fā)泡機作用

上海廣溫機械全自動高壓發(fā)泡生產(chǎn)線，操作簡便、用人少、產(chǎn)量高，極大節(jié)省人力成本！填充發(fā)泡機特點

廣溫機械高壓發(fā)泡機操作流程（一）1、開啟空氣壓縮機，當空氣壓縮機自動停止后檢查設(shè)備二聯(lián)件氣壓表是否到達指定值（0.6-0.8Mpa）.2、檢查原料罐增壓表，查看進氣閥門是否打開，進氣閥打開時氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注：只有在原料罐儲料不足，需要加入原料時才能關(guān)閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥，排空原料罐壓縮空氣點擊加料開關(guān)。3、啟動設(shè)備總電源，啟動程控器開關(guān)，此開關(guān)為顯示屏電源開關(guān)；當顯示屏通電之后，點擊參數(shù)設(shè)置，進入該頁面后，檢查A、B計量泵進出口壓力設(shè)置、液壓站壓力設(shè)置、A、B計量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設(shè)置、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速設(shè)置、壓力建壓時間設(shè)置、壓力保壓時間設(shè)置、清洗桿下降延時設(shè)置是否正確。具體設(shè)置參數(shù)如下。①、A、B計量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa②、A、B計量泵出口壓力：6-12Mpa③、液壓站低壓壓力：8Mpa④、液壓站高壓壓力：13Mpa⑤、液壓站極限壓力：16Mpa⑥、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速：300-600r/min⑦、A、B計量泵高壓轉(zhuǎn)速：600-1200r/min（視所需流量而定）⑧、液壓站建壓時間：2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時間：2-30S⑩、清洗桿下降延時：0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考，參數(shù)設(shè)置時應具體依據(jù)原料配方與當前所需流量而定。填充發(fā)泡機特點