廣溫機(jī)械低壓PU硬泡發(fā)泡機(jī)技術(shù)性能1自動(dòng)定時(shí)澆注：⑴、澆注量：0.12-200kg/min，范圍由型號(hào)確定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制，噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.01秒。2混合機(jī)頭：⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式：多頭螺旋型帶反螺止逆結(jié)構(gòu)。⑵、攪拌器特性尺寸：φ28-φ98范圍由型號(hào)決定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速：Y1-Y9:2800-5600rpm/min變頻可調(diào)。3原液攪拌槽：⑴、原液槽：A、B組份各一個(gè)a、公稱尺寸：φ300×500～φ600×750任選b、容積：30-220L任選⑵、攪拌器：a、型式：錨式b、轉(zhuǎn)速：24轉(zhuǎn)/分c、減速器：WB-LD-80型-120型減速比：1:59d、電動(dòng)機(jī)：0.37-1.1KW（依原料罐定）4Pe、加料孔：φ70-φ100。f、出料口：1″-2″4清洗液罐：尺寸：φ273×300；容積：25L5壓縮空氣：壓力：4-8kg/cm2，供氣量：0.2-0.4m3/min6電源：三相四線交流電380V，10-20KW（由機(jī)型決定）以上規(guī)格均需配置一臺(tái)空氣壓縮機(jī)：排氣量400m3/min；氣壓：0.6-0.8Mpa；功率：5.5KW。b、以上規(guī)格機(jī)頭距地面高度800-1000mm。廣溫機(jī)械系列高低壓發(fā)泡機(jī)可配套圓形生產(chǎn)線、環(huán)型生產(chǎn)線、氣動(dòng)模架、夾具等進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。津南區(qū)發(fā)泡機(jī)廠家

DS-20A系列泡棉壓泡機(jī)主要用于汽車、摩托車座墊及靠枕的聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品的后續(xù)處理。具體規(guī)格根據(jù)發(fā)泡制品規(guī)格確定。壓泡機(jī)的使用保證了產(chǎn)品成型后具有力挺飽滿的優(yōu)良特性與精度。特點(diǎn)1、壓泡機(jī)具有成型質(zhì)量穩(wěn)定、輸送速度快。2、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，一般工人可快速上手生產(chǎn)。3、與傳統(tǒng)的人工相比，壓泡機(jī)生產(chǎn)速度快（一般為手工粘合成型速度的10倍）。4、壓泡機(jī)適用靈活，既可以單機(jī)自行生產(chǎn)，也可以配置流水線大量快速生產(chǎn)。自動(dòng)發(fā)泡機(jī)上海廣溫機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)減震墊生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、操作簡便、可極大節(jié)省人力！

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)關(guān)機(jī)操作流程1、當(dāng)天工作結(jié)束之后，首先點(diǎn)擊A、B計(jì)量泵開關(guān)，停止A、B計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)。2、清理澆注口，用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC（二氯甲烷）清理。按清洗桿開關(guān)，動(dòng)作清洗桿，將DOP灌入注料腔內(nèi)，讓其充分潤滑。3、點(diǎn)擊液壓站開關(guān)，關(guān)停液壓站。液壓站停止工作后，慢慢打開液壓站卸壓閥門，將液壓站壓力排空后，即可關(guān)閉卸壓閥門。4、關(guān)閉程控開關(guān)，關(guān)閉設(shè)備總電源。5、關(guān)閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥門，排空原料罐內(nèi)壓縮空氣。關(guān)閉排氣閥門。

注料及清洗系統(tǒng)注料清洗系統(tǒng)為兩大**部分組成。即注料系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)1：清洗系統(tǒng)由清洗罐、調(diào)壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成，注料頭清洗氣缸推動(dòng)齒條執(zhí)行上升動(dòng)作，根據(jù)用戶所設(shè)時(shí)間自動(dòng)完成連鎖動(dòng)作程序，一鍵操作完成。2：注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成，注料頭注料氣缸推動(dòng)氣缸執(zhí)行下降動(dòng)作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動(dòng)執(zhí)行注料系列連鎖動(dòng)作程序。注料完成后自動(dòng)計(jì)數(shù)。原料輸送系統(tǒng)由原料計(jì)量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當(dāng)用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計(jì)量泵經(jīng)變頻電機(jī)傳動(dòng)后，根據(jù)電機(jī)傳動(dòng)速度將入口原料定量送至計(jì)量泵出口。在計(jì)量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥，在注料閥（轉(zhuǎn)閥）未動(dòng)作時(shí)，兩組原料經(jīng)各自轉(zhuǎn)閥軸注料槽進(jìn)入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動(dòng)作后，程控器自動(dòng)檢測(cè)A/B計(jì)量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動(dòng)切換至當(dāng)前工位所對(duì)應(yīng)的配方比例轉(zhuǎn)速，當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動(dòng)注料頭齒條下行，帶動(dòng)注料轉(zhuǎn)閥齒輪聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)閥軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)60°。上海廣溫機(jī)械低壓發(fā)泡機(jī)，采用10寸OP漢化觸摸屏顯示，直觀大氣！

低壓發(fā)泡機(jī)關(guān)機(jī)及保養(yǎng)操作守則一．關(guān)機(jī)下班停止A,B計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將機(jī)頭內(nèi)攪拌頭及外套漏斗拆下，放入二氯甲烷(MC)內(nèi)浸泡．將機(jī)頭混合腔內(nèi)殘余廢料清理干凈，將清洗罐進(jìn)氣閥門關(guān)閉，然后放空罐內(nèi)氣壓．關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源．二．保養(yǎng)如停機(jī)時(shí)間過長，將A,B源料從料罐放料主閥門放出，關(guān)閉A,B料進(jìn)回閥門．折開源料過濾器及料管堵頭將源料殘液放盡，然后裝回原位．再將DOP(二辛脂）配二氯甲烷(MC)按３：１(二辛脂３)混合液投入料罐內(nèi)，打開進(jìn)回料閥門，開啟A.B計(jì)量泵循環(huán)３０分鐘再將其放出．***將純DOP再次投入A,B源料罐內(nèi)開啟A,B計(jì)量泵循環(huán)３０分鐘停機(jī)退出即可．上海廣溫機(jī)械全自動(dòng)濾清器發(fā)泡生產(chǎn)線，高產(chǎn)，節(jié)能、環(huán)保、實(shí)用，操作簡便！甘肅PU鞋底發(fā)泡機(jī)

自動(dòng)發(fā)泡機(jī)銷售廠家。津南區(qū)發(fā)泡機(jī)廠家

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)設(shè)備選型（一）1、在確定制品為聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料后，即可對(duì)設(shè)備選型。由于廣溫機(jī)械PU20/30G-BR高壓發(fā)泡設(shè)備為一個(gè)系列，其澆注量在5-225Kg/min范圍內(nèi)，因此選型時(shí)應(yīng)根據(jù)制品的大小及重量來定設(shè)備的生產(chǎn)能力。因?yàn)樵暇哂幸欢ǖ墓に囈?所以在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時(shí)就要按工藝要求選擇設(shè)備，高壓發(fā)泡機(jī)流量測(cè)試及注射時(shí)間的計(jì)算：理論上，混合頭流量＝多元醇流量＋異氰酸酯流量實(shí)際上可通過注射操作來進(jìn)行計(jì)算：混合頭流量（θm）＝注射重量(g)÷有效注射時(shí)間(s)因?yàn)橛行ё⑸鋾r(shí)間不能準(zhǔn)確地知道，所以混合頭流量計(jì)算采用下列方法：設(shè)置注射時(shí)間為1秒，并稱出泡沫重量設(shè)置注射時(shí)間為2秒，并稱出泡沫重量則混合頭流量＝2秒內(nèi)的發(fā)泡重量－1秒的發(fā)泡重量。例如：2S：260g1S：122gQm=260－122＝138g/s為了使計(jì)算出口混合頭流量更精確，一般可選擇較長的注射時(shí)間（2～4秒）。2、技術(shù)性能2.1自動(dòng)定時(shí)澆注：⑴、澆注量：5-225Kg/min，范圍由型號(hào)確定,詳見設(shè)備型號(hào)技術(shù)參數(shù)表。⑵、由PLC智能控制，噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.1秒。津南區(qū)發(fā)泡機(jī)廠家