廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工藝流程(二)3氣路系統(tǒng)來自空氣壓縮機的6-8kg/cm2的壓縮空氣，經(jīng)二聯(lián)件油霧器除水過濾后，由調(diào)壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路：⑴、一路經(jīng)調(diào)壓閥及油霧器后至混合頭（由電磁閥控制）控制原液切換氣缸。⑵、一路（由電磁閥控制）至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲存罐作壓出清洗液（MC）之用。4加熱系統(tǒng)二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質(zhì)（水或?qū)嵊停┘訜岬揭鬁囟?，一般要求：A、B、C組份，20~25±2℃；電加熱器由PLC溫度模塊來控制，當原液溫度過高時，即能自動停止加熱，使物料溫度恒定在所要求的溫度。5清洗系統(tǒng)由清洗罐及進氣、出液管路及啟閉電磁閥組成，罐上設有液位計、壓力表、調(diào)壓閥、放空閥。6澆注頭⑴、傳動部份：電動機經(jīng)梅花型聯(lián)軸器傳動機頭混合腔攪拌頭，由變頻器控制，可使攪拌頭轉(zhuǎn)速隨機可調(diào)（4000、5000轉(zhuǎn)/分）。用戶可根據(jù)原料粘度不同來調(diào)節(jié)變頻器，從而使機頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制：由電磁閥來控制通斷壓縮空氣，以推動注料氣缸中的活塞，從而啟閉各組份進入澆注頭的注料閥，裝在混合頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的注料壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機可生產(chǎn)雙密度各類軟質(zhì)、慢回彈、低回彈、高回彈聚氨酯發(fā)泡制品。貴州發(fā)泡機銷售公司

兩組份濾清器澆注機HPU -LQ型主要以TDI、MDI為擴鏈劑的澆注型聚氨酯自結(jié)皮澆注機，主要用于生產(chǎn)以TDI、MDI為擴鏈劑的聚氨酯線性制品。如汽車用空油濾清器、小型電箱密封條、小型防塵、防水罩等。動化程度高，性能可靠，操作方便，維修簡單：可按要求在平面或在槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條，其表面為薄型自結(jié)皮，光潔而富有高彈性，配有進口機械手移動軌跡控制系統(tǒng)，能按用戶要求的任何幾何形狀進行全自動運行,先進、可靠的軌跡控制系統(tǒng)，解決了國內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。采用進口機械手移動軌跡控制系統(tǒng)，瑞德四軸連動版卡,能按用戶要求的幾何圖形進行全自動運行、先進、可靠的軌跡控制運動(圓形、方形、梯形、橢圓形、棱形、異形等)，操作人員只需掌握簡單的CAD制圖知識即可操作,可連續(xù)或單次澆注,起澆點亦可任意設置,一次清洗,控制注料頭運動的X、Y軸均采用國際品牌伺服電機,配置同型號驅(qū)動器,集成版卡還可提供時間補嘗,保證注料和走動同步,進行解決了國內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。工作完成后,用戶只需按清洗開關,注料頭自動回歸清洗點自動清洗注料頭.操作方便,維護簡單.PU鞋底發(fā)泡機品牌排行自動發(fā)泡機解決方案。

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工作原理(一)由A、B兩組份原液，經(jīng)精確配比和均勻混合后，通過復雜的化學反應及物理變化而得到PU硬質(zhì)泡沫制品。1.1、A組份(POLY)3.1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動性基團。它和異氰根（-NCO）進行聚合反應，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同，可分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)或硬質(zhì)泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當?shù)姆磻俣?，包括叔胺類和有機錫類催化劑，叔胺類主要催化發(fā)泡反應，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機開機前的準備工作1.1檢查機器情況：機器應在水平位置，并檢查機器各部份及管路。1.2檢查電源情況：電源指示燈亮否：電壓是否正常（設備要求安全接地）。1.3檢查壓縮空氣情況：提供的壓縮空氣壓力要保持4-8kg/cm2（應配套1Mpa，空氣壓縮機）。1.4檢查各組份原液準備情況：⑴、拆開過濾原料管道過濾器，檢查有否凝聚物阻塞，加入DOP清洗料系統(tǒng)，并試運轉(zhuǎn)。⑵、按配方要求將原料加入A(POLY)、B(ISO)料攪拌罐（注意：必須將原料和指定的攪拌罐相對應）。⑶、灌料時必須過濾，每只容器只能裝一種組份原液，二只過濾器絕不能混淆使用。1.5啟動澆注頭電動機，檢查機頭攪拌電機攪拌軸是否順時針轉(zhuǎn)及噪音發(fā)熱情況，由變頻器傳輸?shù)牟煌l率來確定要求的轉(zhuǎn)速。1.6試驗澆注頭上的注料及清洗機械系統(tǒng)是否靈活；由澆注頭控制盒上的預澆注與自動清洗按鈕操作來試驗。1.7啟動計量泵檢查變頻電機是否順時針轉(zhuǎn)及料攪拌器、電加熱器，它們是否運轉(zhuǎn)正常。1.8根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各泵流量。自動發(fā)泡機廠家現(xiàn)貨。

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(三）5、故障狀態(tài)：原液在混合頭中混合不均勻。5.1故障原因：a)原液粘度太高，使攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降。b)原液在攪拌室里攪拌時間太短5.1.1修理方法：a)增大電機功率b)更換原液，使原液的粘度在指定粘度范圍內(nèi)。c)當各組份粘度或配比相差較大時其反應性不佳，應更換特制的攪拌頭，以延長原液在攪拌室中攪拌時間。d)噴嘴前裝一根0.3~0.5米尼龍管，來進行發(fā)泡操作，則不正常的攪拌現(xiàn)象即可改善。6、故障狀態(tài)：噴料混合不佳6.1故障原因：a)兩泵輸出壓力相差過大b)噴料量過大或過小和所選用的攪拌頭型號不符合。c)攪拌頭轉(zhuǎn)速過低d)流量或配比發(fā)生變化6.1.1修理方法：a)檢查并調(diào)節(jié)兩泵壓力相近b)參照噴料量的大小，選用合適的攪拌頭。c)加快攪拌頭轉(zhuǎn)速d)檢查計量泵進口及軸封是否有漏氣，過濾器阻塞。7、故障狀態(tài)：溶劑從澆注頭的出料液口漏出。7.1故障原因：溶劑中帶有雜質(zhì)，沉積在電磁閥的閥座上，使它無法關嚴。7.1.1修理方法：清洗溶劑過濾器后，清洗或調(diào)換溶劑電磁閥。上海廣溫機械高壓座墊發(fā)泡機。河西區(qū)發(fā)泡機產(chǎn)業(yè)

廣溫機械系列輪胎發(fā)泡機可配套離芯機進行自動化生產(chǎn)。貴州發(fā)泡機銷售公司

廣溫機械高壓發(fā)泡機操作流程（一）1、開啟空氣壓縮機，當空氣壓縮機自動停止后檢查設備二聯(lián)件氣壓表是否到達指定值（0.6-0.8Mpa）.2、檢查原料罐增壓表，查看進氣閥門是否打開，進氣閥打開時氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注：只有在原料罐儲料不足，需要加入原料時才能關閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥，排空原料罐壓縮空氣點擊加料開關。3、啟動設備總電源，啟動程控器開關，此開關為顯示屏電源開關；當顯示屏通電之后，點擊參數(shù)設置，進入該頁面后，檢查A、B計量泵進出口壓力設置、液壓站壓力設置、A、B計量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設置、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速設置、壓力建壓時間設置、壓力保壓時間設置、清洗桿下降延時設置是否正確。具體設置參數(shù)如下。①、A、B計量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa②、A、B計量泵出口壓力：6-12Mpa③、液壓站低壓壓力：8Mpa④、液壓站高壓壓力：13Mpa⑤、液壓站極限壓力：16Mpa⑥、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速：300-600r/min⑦、A、B計量泵高壓轉(zhuǎn)速：600-1200r/min（視所需流量而定）⑧、液壓站建壓時間：2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時間：2-30S⑩、清洗桿下降延時：0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考，參數(shù)設置時應具體依據(jù)原料配方與當前所需流量而定。貴州發(fā)泡機銷售公司