自動減震墊生產(chǎn)線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側(cè)，通過鏈傳動裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運(yùn)動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機(jī)自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設(shè)有一套開關(guān)模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產(chǎn)線**設(shè)置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關(guān)模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當(dāng)各工位模架運(yùn)行至開模點(diǎn)位時(shí)，模架會自動進(jìn)入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設(shè)置有4個(gè)注料點(diǎn)（A/B/C/D)，澆注機(jī)會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結(jié)束B腔注料后移位至C腔，當(dāng)注料頭到達(dá)C腔時(shí)，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當(dāng)注料頭移位到D腔時(shí)，會自動完成B腔蓋模動作，當(dāng)注料頭完成4個(gè)模腔澆注后機(jī)頭會退至安全點(diǎn)，同時(shí)生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側(cè)邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關(guān)模氣缸、蓋模氣缸進(jìn)行手動操作。每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時(shí)間（大約每個(gè)循環(huán)周期5－8/min）。上海廣溫機(jī)械生產(chǎn)的全自動減震墊生產(chǎn)線自動化程度高、操作簡便、可極大節(jié)省人力！上海發(fā)泡機(jī)用途

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)操作流程（二）2.1、進(jìn)入首頁，點(diǎn)擊主控畫面，啟動液壓站。液壓站啟動后注意觀察顯示屏上所跟蹤到的實(shí)際壓力是否能夠到達(dá)工作所需壓力。壓力到達(dá)之后可操作機(jī)頭清洗桿按鈕，作試驗(yàn)性推動，如能推動則表示機(jī)頭可以正常工作。2.2、點(diǎn)擊主控畫面，啟動A、B計(jì)量泵。此時(shí)計(jì)量泵為低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)計(jì)量泵啟動后注意觀察A、B計(jì)量泵進(jìn)出口壓力變化；當(dāng)計(jì)量泵壓力穩(wěn)定之后，再點(diǎn)擊高低壓切換開關(guān)，觀察A、B計(jì)量泵兩邊出口壓力是否接近，如偏差太大可調(diào)節(jié)機(jī)頭節(jié)流螺栓，使之與設(shè)置壓力接近。調(diào)節(jié)完成后即可點(diǎn)擊高低壓切換閥，換至低運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。當(dāng)注料時(shí)計(jì)量泵出口壓力過低報(bào)警時(shí)也可通過節(jié)流螺栓來調(diào)節(jié)壓力.2.3、當(dāng)工位產(chǎn)量設(shè)置完成后即可點(diǎn)擊返回，進(jìn)入主控畫面，查看當(dāng)前工位是否與當(dāng)前生產(chǎn)所需工位參數(shù)一至，澆注方式是否為間隔；如工位設(shè)置比較多，當(dāng)前工位與當(dāng)前生產(chǎn)工位不一至可點(diǎn)擊工位加或工位減來切換或直接點(diǎn)擊工位數(shù)輸入當(dāng)前所需工位即可。至此生產(chǎn)前參數(shù)設(shè)置完成，將注料嘴套入模具按澆注即可，設(shè)備自動完成當(dāng)前工位注料與清洗動作。安徽發(fā)泡機(jī)廠家現(xiàn)貨上海廣溫機(jī)械全自動減震墊發(fā)泡生產(chǎn)線。

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)操作流程（一）1、開啟空氣壓縮機(jī)，當(dāng)空氣壓縮機(jī)自動停止后檢查設(shè)備二聯(lián)件氣壓表是否到達(dá)指定值（0.6-0.8Mpa）.2、檢查原料罐增壓表，查看進(jìn)氣閥門是否打開，進(jìn)氣閥打開時(shí)氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注：只有在原料罐儲料不足，需要加入原料時(shí)才能關(guān)閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥，排空原料罐壓縮空氣點(diǎn)擊加料開關(guān)。3、啟動設(shè)備總電源，啟動程控器開關(guān)，此開關(guān)為顯示屏電源開關(guān)；當(dāng)顯示屏通電之后，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)置，進(jìn)入該頁面后，檢查A、B計(jì)量泵進(jìn)出口壓力設(shè)置、液壓站壓力設(shè)置、A、B計(jì)量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設(shè)置、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速設(shè)置、壓力建壓時(shí)間設(shè)置、壓力保壓時(shí)間設(shè)置、清洗桿下降延時(shí)設(shè)置是否正確。具體設(shè)置參數(shù)如下。①、A、B計(jì)量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa②、A、B計(jì)量泵出口壓力：6-12Mpa③、液壓站低壓壓力：8Mpa④、液壓站高壓壓力：13Mpa⑤、液壓站極限壓力：16Mpa⑥、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速：300-600r/min⑦、A、B計(jì)量泵高壓轉(zhuǎn)速：600-1200r/min（視所需流量而定）⑧、液壓站建壓時(shí)間：2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時(shí)間：2-30S⑩、清洗桿下降延時(shí)：0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考，參數(shù)設(shè)置時(shí)應(yīng)具體依據(jù)原料配方與當(dāng)前所需流量而定。

發(fā)泡機(jī)，又名泡沫發(fā)生器，是一種將發(fā)泡劑達(dá)到一定濃度的水溶液制成泡沫設(shè)備。發(fā)泡劑本身是不能自動成為泡沫，必須通過發(fā)泡機(jī)的機(jī)械作用才能成為泡沫。[1]中文名發(fā)泡機(jī)原理將空氣引入發(fā)泡劑溶液中又名泡沫發(fā)生器發(fā)展歷史早出現(xiàn)于國外目錄1工作原理2發(fā)展歷史3主要分類4生產(chǎn)工藝5選擇方法發(fā)泡機(jī)工作原理編輯不論何種發(fā)泡機(jī)，能夠發(fā)泡的基本原理，就是將空氣引入發(fā)泡劑溶液中。各種機(jī)型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有兩個(gè)必須的因素，一是發(fā)泡劑溶液，二是空氣，二者缺一不可。沒有發(fā)泡劑溶液，包圍氣體的液膜就不會形成，也就沒有氣泡。而沒有氣體，單有發(fā)泡劑溶液，泡也不能形成。在氣泡的形成體系中，發(fā)泡劑溶液是分散介質(zhì)，氣體是分散相，氣體分散于液體中，才能形成氣泡，再由無數(shù)氣泡組成泡沫。除了發(fā)泡劑性能這個(gè)重要因素外，氣體引入發(fā)泡劑溶液是另外一個(gè)重要的因素。而氣體引入液體，必須靠發(fā)泡機(jī)來完成，即發(fā)泡機(jī)采用一定的方法將氣體引入液體中。發(fā)泡機(jī)發(fā)展歷史編輯發(fā)泡機(jī)早出現(xiàn)于國外，其原始機(jī)型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡，故又名“打泡機(jī)”。后來隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步。廣溫機(jī)械系列減震墊發(fā)泡機(jī)可配套圓形生產(chǎn)線、環(huán)型生產(chǎn)線、氣動模架、夾具等進(jìn)行自動化生產(chǎn)。

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機(jī)工藝流程(二)3氣路系統(tǒng)來自空氣壓縮機(jī)的6-8kg/cm2的壓縮空氣，經(jīng)二聯(lián)件油霧器除水過濾后，由調(diào)壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路：⑴、一路經(jīng)調(diào)壓閥及油霧器后至混合頭（由電磁閥控制）控制原液切換氣缸。⑵、一路（由電磁閥控制）至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲存罐作壓出清洗液（MC）之用。4加熱系統(tǒng)二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質(zhì)（水或?qū)嵊停┘訜岬揭鬁囟?，一般要求：A、B、C組份，20~25±2℃；電加熱器由PLC溫度模塊來控制，當(dāng)原液溫度過高時(shí)，即能自動停止加熱，使物料溫度恒定在所要求的溫度。5清洗系統(tǒng)由清洗罐及進(jìn)氣、出液管路及啟閉電磁閥組成，罐上設(shè)有液位計(jì)、壓力表、調(diào)壓閥、放空閥。6澆注頭⑴、傳動部份：電動機(jī)經(jīng)梅花型聯(lián)軸器傳動機(jī)頭混合腔攪拌頭，由變頻器控制，可使攪拌頭轉(zhuǎn)速隨機(jī)可調(diào)（4000、5000轉(zhuǎn)/分）。用戶可根據(jù)原料粘度不同來調(diào)節(jié)變頻器，從而使機(jī)頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制：由電磁閥來控制通斷壓縮空氣，以推動注料氣缸中的活塞，從而啟閉各組份進(jìn)入澆注頭的注料閥，裝在混合頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的注料壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。上海廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)PU20G-BY系列可生產(chǎn)冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、裝飾條、鏡框、仿木家具制品等。上海發(fā)泡機(jī)用途

上海廣溫機(jī)械低壓發(fā)泡機(jī)，混合轉(zhuǎn)速3500-5600轉(zhuǎn)變頻可調(diào)，混合均勻!上海發(fā)泡機(jī)用途

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(三）5、故障狀態(tài)：原液在混合頭中混合不均勻。5.1故障原因：a)原液粘度太高，使攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降。b)原液在攪拌室里攪拌時(shí)間太短5.1.1修理方法：a)增大電機(jī)功率b)更換原液，使原液的粘度在指定粘度范圍內(nèi)。c)當(dāng)各組份粘度或配比相差較大時(shí)其反應(yīng)性不佳，應(yīng)更換特制的攪拌頭，以延長原液在攪拌室中攪拌時(shí)間。d)噴嘴前裝一根0.3~0.5米尼龍管，來進(jìn)行發(fā)泡操作，則不正常的攪拌現(xiàn)象即可改善。6、故障狀態(tài)：噴料混合不佳6.1故障原因：a)兩泵輸出壓力相差過大b)噴料量過大或過小和所選用的攪拌頭型號不符合。c)攪拌頭轉(zhuǎn)速過低d)流量或配比發(fā)生變化6.1.1修理方法：a)檢查并調(diào)節(jié)兩泵壓力相近b)參照噴料量的大小，選用合適的攪拌頭。c)加快攪拌頭轉(zhuǎn)速d)檢查計(jì)量泵進(jìn)口及軸封是否有漏氣，過濾器阻塞。7、故障狀態(tài)：溶劑從澆注頭的出料液口漏出。7.1故障原因：溶劑中帶有雜質(zhì)，沉積在電磁閥的閥座上，使它無法關(guān)嚴(yán)。7.1.1修理方法：清洗溶劑過濾器后，清洗或調(diào)換溶劑電磁閥。上海發(fā)泡機(jī)用途