低壓發(fā)泡機(jī)開(kāi)機(jī)操作守則一:開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作開(kāi)啟機(jī)臺(tái)電源,檢查各儀表設(shè)制參數(shù)是否正確.檢查各空氣開(kāi)關(guān)是否處于導(dǎo)通狀態(tài),檢查A,B料各進(jìn)回閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否處于開(kāi)通狀態(tài);檢查氣泵是否處于工作狀態(tài)二:A,B源液加溫,將A,B源液加熱至設(shè)定溫度.三:檢查機(jī)頭攪拌,點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭攪拌開(kāi)關(guān),檢查其工作狀態(tài)是否正常,四,檢查清洗罐,打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén)觀察清洗罐壓力表(不得超過(guò)0.5Mpa),檢查其罐內(nèi)二氯甲烷和氣源是否充足.其后開(kāi)啟機(jī)頭攪拌及自動(dòng)清洗觀察其工作狀態(tài)是否正常.五:加源料在源液溫度到達(dá)設(shè)定溫度之后,檢查A,B源料進(jìn)回閥門(mén)是否處關(guān)閉狀態(tài),之后打開(kāi)A,B料過(guò)濾器,拆下A,B料過(guò)濾網(wǎng),將其清理干凈后放歸原位.再將A,B源料分別投入A,B源料罐.六:開(kāi)機(jī)生產(chǎn)1、打開(kāi)進(jìn)回料閥門(mén),開(kāi)啟A,B計(jì)量泵,觀察其壓力及轉(zhuǎn)速是否正常之后將攪拌頭及外套漏斗裝上機(jī)頭,開(kāi)啟機(jī)關(guān)攪拌及自動(dòng)清洗,觀察其是否正常.檢查電腦編程器各數(shù)據(jù)是否正確.完成檢查工作。2、根據(jù)公司生產(chǎn)要求,將所需生產(chǎn)的產(chǎn)品調(diào)整PLC程控器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。(具體調(diào)整方法詳見(jiàn)PLC程控器說(shuō)明書(shū))注意:每次按澆注之前必須先開(kāi)機(jī)頭攪拌,澆注完成之后必須按自動(dòng)清洗機(jī)頭.自動(dòng)發(fā)泡機(jī)銷(xiāo)售公司。甘肅方向盤(pán)發(fā)泡機(jī)
廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)工作原理(一)由A、B兩組份原液,經(jīng)高速柱塞泵輸送到機(jī)頭后經(jīng)高速碰撞;產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)及物理變化而得到PU軟質(zhì)泡沫塑料。1、A組份1.1多羥基化合物(多元醇),分醚類(lèi)(Ji)和酯類(lèi)(Jm),均含有羥基(-OH)的活動(dòng)性基團(tuán)。它和異氰酸酯(-NCO)進(jìn)行聚合反應(yīng),起交鏈作用,生成氨基甲酸酯,因采用聚醚或聚酯樹(shù)脂的羥值不同,可分為慢回彈或高回彈泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用,它能加速反應(yīng)及固化。如二乙胺酸醚(N-403)。1.3催化劑使泡沫有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)速度,包括叔胺類(lèi)和有機(jī)錫類(lèi)催化劑,叔胺類(lèi)主要催化發(fā)泡反應(yīng),控制泡沫的乳化速度,如三乙烯二胺;錫類(lèi)催化劑主要催化膠凝反應(yīng),控制泡沫的膠凝(固化)速度,如二月桂酸二丁基錫,催化劑在配方中的加入量,取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。四川發(fā)泡機(jī)調(diào)試上海廣溫機(jī)械全自動(dòng)高壓發(fā)泡生產(chǎn)線,操作簡(jiǎn)便、用人少、產(chǎn)量高,極大節(jié)省人力成本!
廣溫機(jī)械低壓PU硬泡發(fā)泡機(jī)技術(shù)性能1自動(dòng)定時(shí)澆注:⑴、澆注量:0.12-200kg/min,范圍由型號(hào)確定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制,噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.01秒。2混合機(jī)頭:⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式:多頭螺旋型帶反螺止逆結(jié)構(gòu)。⑵、攪拌器特性尺寸:φ28-φ98范圍由型號(hào)決定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速:Y1-Y9:2800-5600rpm/min變頻可調(diào)。3原液攪拌槽:⑴、原液槽:A、B組份各一個(gè)a、公稱(chēng)尺寸:φ300×500~φ600×750任選b、容積:30-220L任選⑵、攪拌器:a、型式:錨式b、轉(zhuǎn)速:24轉(zhuǎn)/分c、減速器:WB-LD-80型-120型減速比:1:59d、電動(dòng)機(jī):0.37-1.1KW(依原料罐定)4Pe、加料孔:φ70-φ100。f、出料口:1″-2″4清洗液罐:尺寸:φ273×300;容積:25L5壓縮空氣:壓力:4-8kg/cm2,供氣量:0.2-0.4m3/min6電源:三相四線交流電380V,10-20KW(由機(jī)型決定)以上規(guī)格均需配置一臺(tái)空氣壓縮機(jī):排氣量400m3/min;氣壓:0.6-0.8Mpa;功率:5.5KW。b、以上規(guī)格機(jī)頭距地面高度800-1000mm。
還需要進(jìn)一步了解發(fā)泡機(jī)的幾個(gè)重要技術(shù)參數(shù),以判定是否滿(mǎn)足自己的生產(chǎn)要求。濟(jì)南鎂辰建材機(jī)械有限公司研發(fā)的MC-600型發(fā)泡機(jī)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表)產(chǎn)量:產(chǎn)量就是產(chǎn)泡量,這個(gè)量必須略高于自己需泡量20%,以留有余地,其產(chǎn)泡量應(yīng)以下限為核定計(jì)算依據(jù),而不能以上限;裝機(jī)容量:裝機(jī)容量就是裝機(jī)總功率,此參數(shù)對(duì)核算電器電路對(duì)總用電量的適應(yīng)性有重要意義;設(shè)備尺寸:此參數(shù)是車(chē)間整體布局規(guī)劃的必要因素泡徑范圍:一般應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品對(duì)泡徑的要求來(lái)對(duì)照。廣溫機(jī)械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)結(jié)構(gòu)更加完善合理;性能可靠,壽命長(zhǎng),操作維修更為方便。
廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)混合比及總流量的調(diào)整和檢查⑴、按流量大小在混合頭上A、B組份出口處裝上適當(dāng)孔徑的出料調(diào)節(jié)器(注入口)(隨機(jī)備有不同孔徑的出料調(diào)節(jié)器,部份備件內(nèi)孔未鉆,可按要求大小來(lái)鉆孔)。⑵、啟動(dòng)計(jì)量泵,將程控器調(diào)至要求時(shí)間,按下澆注(噴料)按鈕程控器即可工作,用量杯分別接取各組份出料調(diào)節(jié)器噴出的原液,用天平稱(chēng)出它們重量,換算成流量比(克/秒)。調(diào)整機(jī)臺(tái)變頻器調(diào)節(jié)旋鈕,即可改變各組份的比例和澆注量。⑶、調(diào)整回流調(diào)節(jié)閥和出料調(diào)節(jié)器,使泵的回流壓力和澆注壓力近于平衡,且無(wú)瞬時(shí)流量差。若澆注噴料的壓力大于回流壓力時(shí),則調(diào)換孔徑較大的出料調(diào)節(jié)器,若澆注噴料的壓力小于回流壓力時(shí),則調(diào)換孔徑較小的出料調(diào)節(jié)器。各組份的計(jì)量比及壓力平衡,一般需用要調(diào)節(jié)數(shù)次才能達(dá)到。注意:檢查計(jì)量泵原料配比時(shí)***不可啟動(dòng)混合頭攪拌軸,以免原料混合產(chǎn)生故障。⑷、噴料時(shí)間為3秒時(shí),A:B流量已達(dá)比例,瞬時(shí)()A、B流量比例超出要求范圍,調(diào)整方法如下:a、小范圍調(diào)節(jié)—利用回流調(diào)節(jié)閥;如配方為A:B=1:1,要求澆注量為210g/s初調(diào)后實(shí)測(cè)為:A泵流量:105克/秒B泵流量:105克/秒。廣溫機(jī)械雙組份鐵路彈性體伸縮縫車(chē)載澆注機(jī)為中車(chē)集團(tuán)指定產(chǎn)品。江蘇發(fā)泡機(jī)品牌排行
廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)可對(duì)導(dǎo)入的圖形進(jìn)行修改編輯;具備斷點(diǎn)記憶功能。甘肅方向盤(pán)發(fā)泡機(jī)
廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)操作流程(一)1、開(kāi)啟空氣壓縮機(jī),當(dāng)空氣壓縮機(jī)自動(dòng)停止后檢查設(shè)備二聯(lián)件氣壓表是否到達(dá)指定值(0.6-0.8Mpa).2、檢查原料罐增壓表,查看進(jìn)氣閥門(mén)是否打開(kāi),進(jìn)氣閥打開(kāi)時(shí)氣壓不得超過(guò)0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注:只有在原料罐儲(chǔ)料不足,需要加入原料時(shí)才能關(guān)閉原料罐加壓閥門(mén),打開(kāi)原料罐排氣閥,排空原料罐壓縮空氣點(diǎn)擊加料開(kāi)關(guān)。3、啟動(dòng)設(shè)備總電源,啟動(dòng)程控器開(kāi)關(guān),此開(kāi)關(guān)為顯示屏電源開(kāi)關(guān);當(dāng)顯示屏通電之后,點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)置,進(jìn)入該頁(yè)面后,檢查A、B計(jì)量泵進(jìn)出口壓力設(shè)置、液壓站壓力設(shè)置、A、B計(jì)量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設(shè)置、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速設(shè)置、壓力建壓時(shí)間設(shè)置、壓力保壓時(shí)間設(shè)置、清洗桿下降延時(shí)設(shè)置是否正確。具體設(shè)置參數(shù)如下。①、A、B計(jì)量泵入口壓力:0.1-0.4Mpa②、A、B計(jì)量泵出口壓力:6-12Mpa③、液壓站低壓壓力:8Mpa④、液壓站高壓壓力:13Mpa⑤、液壓站極限壓力:16Mpa⑥、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速:300-600r/min⑦、A、B計(jì)量泵高壓轉(zhuǎn)速:600-1200r/min(視所需流量而定)⑧、液壓站建壓時(shí)間:2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時(shí)間:2-30S⑩、清洗桿下降延時(shí):0.5-1S上述參數(shù)*供用戶(hù)參考,參數(shù)設(shè)置時(shí)應(yīng)具體依據(jù)原料配方與當(dāng)前所需流量而定。甘肅方向盤(pán)發(fā)泡機(jī)