廣溫機械高壓發(fā)泡機澆注頭部分1、注料部份：原料泵由三相異步電動機經(jīng)變頻器自動切換至不同轉(zhuǎn)速，可使原料泵在瞬間由循環(huán)時的低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換至高轉(zhuǎn)速。清洗桿與注料桿經(jīng)PLC控制打開，高低壓切換閥轉(zhuǎn)換至高壓關(guān)閉回流，原料經(jīng)由原料泵送出至機頭A、B注料閥再到各自注料孔高速注入機頭注料腔碰撞混合后注入模具。2、各組份原液的啟閉控制：由液壓閥來控制通斷液壓缸，以推動注料液壓缸中的活塞，而啟閉各組份進入調(diào)節(jié)閥，當(dāng)注料活塞關(guān)閉時，原液經(jīng)回流孔流回各自的原料罐內(nèi)。反之，則原液由噴料孔注入注料腔，經(jīng)高速碰撞混合均勻后噴出，裝在澆注頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的出料壓力，即調(diào)節(jié)各組份進入注料腔或回流的壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。3、清洗控制：由液壓閥與清洗桿來控制其啟閉，當(dāng)注料結(jié)束轉(zhuǎn)向回流狀態(tài)時，液壓站經(jīng)PLC自動建壓推動機頭大活塞清洗桿下降關(guān)閉混合腔，使其清理干凈，在10寸操作屏內(nèi)還設(shè)有間隔定時自動清理功能間隔時間自由設(shè)定。廣溫機械數(shù)控濾清器澆注機可對導(dǎo)入的圖形進行修改編輯；具備斷點記憶功能。貴州發(fā)泡機

6、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行；7、成品養(yǎng)護：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應(yīng)不低于7天。發(fā)泡機選擇方法編輯市場上出現(xiàn)的發(fā)泡機種類繁多，各種牌號、各種外形、各種名稱的發(fā)泡機數(shù)不勝數(shù)，而且新的牌號、新的名稱的發(fā)泡機還在不斷推出。眾多的機型，使生產(chǎn)者眼花繚亂，以至于選錯機型，為了方便生產(chǎn)者正確選擇發(fā)泡機，現(xiàn)淺談一下發(fā)泡機的選擇方法。1、充分了解發(fā)泡機的類型盡管發(fā)泡機的基本原理都是向發(fā)泡劑水溶液中引入氣體，但不同類型的發(fā)泡機引入氣體的方式不同。知道了發(fā)泡機的類型就知道了它的引氣方式，這對進一步了解它的技術(shù)特征和使用性能有很大的幫助，有助于生產(chǎn)者進行總體把握。例如，低速攪拌型是靠慢速旋轉(zhuǎn)葉片引入氣體，氣泡產(chǎn)量小，發(fā)泡效率低；高速葉輪型是靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪引氣，泡徑大小無法控制，泡沫不均勻；高壓與中低壓型產(chǎn)泡速度快、效率高，氣泡均勻、細(xì)小。清楚了各類型發(fā)泡機的優(yōu)缺點后，再選擇發(fā)泡機就容易了。因此，充分了解發(fā)泡機的類型，對生產(chǎn)者正確選擇發(fā)泡機起至關(guān)重要的作用。2、認(rèn)真掌握發(fā)泡機的基本技術(shù)參數(shù)對于生產(chǎn)者來說，了解機型及發(fā)泡原理是不不夠的。慢回彈發(fā)泡機廠家PU20d-R/Y系列低壓發(fā)泡機上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏。

我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車式輸送機具有：運行平穩(wěn)，噪音低；可無級變速或變頻調(diào)速，并帶有加熱烘道等特點。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送，也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統(tǒng)等部分組成見圖一，支架包括：頭尾架、連接架、加熱烘道及導(dǎo)軌；鏈傳動裝置包括：調(diào)速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及臺車；加熱系統(tǒng)包括：電熱管、溫度自動控制儀等。工作原理：固定在長節(jié)距輸送鏈上的臺車（工位平臺）通過鏈傳動裝置在環(huán)形導(dǎo)軌上作循環(huán)移動，制品模具放置在臺車上，每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可必變工藝過程的時間，溫度自動控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實現(xiàn)自動控制。

注料及清洗系統(tǒng)注料清洗系統(tǒng)為兩大**部分組成。即注料系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)1：清洗系統(tǒng)由清洗罐、調(diào)壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成，注料頭清洗氣缸推動齒條執(zhí)行上升動作，根據(jù)用戶所設(shè)時間自動完成連鎖動作程序，一鍵操作完成。2：注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成，注料頭注料氣缸推動氣缸執(zhí)行下降動作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料系列連鎖動作程序。注料完成后自動計數(shù)。原料輸送系統(tǒng)由原料計量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當(dāng)用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經(jīng)變頻電機傳動后，根據(jù)電機傳動速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進入注料閥，在注料閥（轉(zhuǎn)閥）未動作時，兩組原料經(jīng)各自轉(zhuǎn)閥軸注料槽進入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B計量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動切換至當(dāng)前工位所對應(yīng)的配方比例轉(zhuǎn)速，當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭齒條下行，帶動注料轉(zhuǎn)閥齒輪聯(lián)動轉(zhuǎn)閥軸順時針旋轉(zhuǎn)60°。上海廣溫機械低壓發(fā)泡機，混合轉(zhuǎn)速3500-5600轉(zhuǎn)變頻可調(diào)，混合均勻!

低壓發(fā)泡機開機操作守則一：開機前準(zhǔn)備工作開啟機臺電源，檢查各儀表設(shè)制參數(shù)是否正確．檢查各空氣開關(guān)是否處于導(dǎo)通狀態(tài)，檢查A,B料各進回閥門開關(guān)是否處于開通狀態(tài)；檢查氣泵是否處于工作狀態(tài)二：A,B源液加溫，將A,B源液加熱至設(shè)定溫度．三：檢查機頭攪拌，點動機頭攪拌開關(guān)，檢查其工作狀態(tài)是否正常，四，檢查清洗罐，打開進氣管閥門觀察清洗罐壓力表(不得超過０．5Mpa)，檢查其罐內(nèi)二氯甲烷和氣源是否充足．其后開啟機頭攪拌及自動清洗觀察其工作狀態(tài)是否正常．五:加源料在源液溫度到達(dá)設(shè)定溫度之后，檢查A,B源料進回閥門是否處關(guān)閉狀態(tài)，之后打開A,B料過濾器，拆下A,B料過濾網(wǎng)，將其清理干凈后放歸原位．再將A,B源料分別投入A,B源料罐．六：開機生產(chǎn)１、打開進回料閥門，開啟A,B計量泵，觀察其壓力及轉(zhuǎn)速是否正常之后將攪拌頭及外套漏斗裝上機頭，開啟機關(guān)攪拌及自動清洗，觀察其是否正常．檢查電腦編程器各數(shù)據(jù)是否正確．完成檢查工作。２、根據(jù)公司生產(chǎn)要求，將所需生產(chǎn)的產(chǎn)品調(diào)整PLC程控器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。（具體調(diào)整方法詳見PLC程控器說明書）注意：每次按澆注之前必須先開機頭攪拌，澆注完成之后必須按自動清洗機頭．廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機可生產(chǎn)雙密度各類軟質(zhì)、慢回彈、低回彈、高回彈聚氨酯發(fā)泡制品。山東發(fā)泡機設(shè)備制造

PU20d-R/Y系列低壓發(fā)泡機上位機主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設(shè)計，各個組件動作進行了實時仿真。貴州發(fā)泡機

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工作原理(一)由A、B兩組份原液，經(jīng)精確配比和均勻混合后，通過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)及物理變化而得到PU硬質(zhì)泡沫制品。1.1、A組份(POLY)3.1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動性基團。它和異氰根（-NCO）進行聚合反應(yīng)，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同，可分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)或硬質(zhì)泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應(yīng)及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)速度，包括叔胺類和有機錫類催化劑，叔胺類主要催化發(fā)泡反應(yīng)，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應(yīng)，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。貴州發(fā)泡機