獲得的仿生型纖維制品在形態(tài)與質(zhì)感上均達(dá)到逼真程度。仿生效果遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品。實(shí)施例3：實(shí)施例3的超柔抗靜電助劑，包括下述各重量百分比的各組分：線性氨基聚醚嵌段聚硅氧烷：17％；八甲基環(huán)四硅氧烷：％；異丙醇：％；二乙二醇單丁醚：4％；醋酸：％；聚乙二醇改性聚酯及其衍生物：％；牛酯胺改性季銨鹽衍生物：％；不飽和脂肪醇聚氧乙烯醚：8％；剩余為水。實(shí)施例3的超柔抗靜電助劑在仿生型纖維制品中的應(yīng)用方法包括下述步驟：(1)初定型：將普通羊絨纖維紗線制作成的胚布進(jìn)行整燙，控制蒸汽壓力；胚布為2/26nm70％羊毛30％羊絨紗線，雙根進(jìn)紗編織成單面結(jié)構(gòu)織物；胚布編織時采用stollcms530編織機(jī)，針型為7g；胚布編織時橫向密度為41針/10cm，縱向密度為30轉(zhuǎn)/10cm，拉密為10目/，速度為；(2)洗凈與縮絨：將胚布進(jìn)行清洗與縮絨加工，浴比1:82，清水中加入洗滌助劑，在滾筒式洗衣設(shè)備中進(jìn)行，控制洗滌助劑的用量為，洗滌溫度為52℃，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為28轉(zhuǎn)/分鐘，洗滌時間為120min；洗滌助劑為非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、乙二醇單丁醚、d-檸檬烯與水的混合物。不倒絨具有很好的透氣性。運(yùn)城滌絲不倒絨

    其特征在于：將所述超柔抗靜電助劑按照％～％owf的比例加入水洗液中，控制水洗的ph值為5～7。超柔抗靜電助劑在仿生型纖維制品中的應(yīng)用。超柔抗靜電助劑在仿生型纖維制品中的應(yīng)用，其特征在于：包括下述步驟：(1)洗凈與縮絨：將羊絨纖維紗線制成的胚布進(jìn)行清洗與縮絨加工，清洗時清水中加入洗滌助劑，洗滌助劑為非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、乙二醇單丁醚、d-檸檬烯與水的混合物；(2)拉毛：將胚布放入清水中進(jìn)行拉毛；(3)絨毛拉直：將胚布上的絨毛伸展至伸直狀態(tài)進(jìn)行拉直定型，定型時清水中加入酸液與定型助劑，獲得長毛胚布；(4)柔軟：將長毛胚布進(jìn)行柔軟處理，柔軟處理時清水中加入超柔抗靜電助劑；(5)干燥定型：對長毛胚布進(jìn)行干燥定型后獲得仿生型纖維制品產(chǎn)品。所述的步驟(1)中洗滌助劑中非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、乙二醇單丁醚與d-檸檬烯的重量百分比為3％～4％:4％～6％:10％～14％:4％～6％；剩余為水。所述的步驟(1)中清洗與縮絨加工時，控制浴比為1:75～85，洗滌助劑比例為2g/l～3g/l，洗滌溫度為45℃～55℃，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為23～29轉(zhuǎn)/分鐘，洗滌時間為60min～120min。所述的步驟(1)與步驟(2)在滾筒式洗衣設(shè)備中進(jìn)行且步驟(3)與步驟。呼和浩特不倒絨哪家好不倒絨的價(jià)格也比較昂貴。

    洗滌助劑中非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、乙二醇單丁醚與d-檸檬烯的重量百分比為4％:6％:12％:6％；剩余為水；(3)拉毛：將胚布放入清水中進(jìn)行拉毛處理，浴比1:82，通過回轉(zhuǎn)將羊絨絨毛拉出，得到起絨毛的胚布，在滾筒式洗衣設(shè)備中進(jìn)行，控制拉毛溫度為82℃，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為22轉(zhuǎn)/分鐘，回轉(zhuǎn)時間為100min；(4)絨毛拉直：將胚布上的絨毛伸展至伸直狀態(tài)并進(jìn)行定型，浴比1:82，清水中加入碳酸溶液與定型助劑，得到長毛胚布，定型助劑為現(xiàn)有的羊毛拉伸定型劑產(chǎn)品；(5)柔軟：將長毛胚布進(jìn)行柔軟處理，在槳葉式洗衣機(jī)中進(jìn)行，浴比1:78，清水中加入超柔抗靜電助劑，控制柔軟助劑的用量為2％owf，ph值為，處理溫度為37℃，處理時間為26min；(6)干燥：對長毛胚布采用室內(nèi)室溫晾干方式進(jìn)行干燥加工，并保持絨毛毛尖的直立狀態(tài)；(7)二次定型：將長毛胚布進(jìn)行整燙，控制蒸汽壓力3kg/cm2，獲得仿生型纖維制品產(chǎn)品。效果分析：使用實(shí)施例3的超柔抗靜電劑，降低了助劑成本7％，降低了操作成本10％，且柔軟及抗靜電性能提高。實(shí)施例3增加了拉毛與絨毛拉直的處理，獲得的仿生型長絨纖維的平均長度為現(xiàn)有技術(shù)處理后絨毛長度的，是現(xiàn)有技術(shù)達(dá)不到的仿生效果。同時。

    通過回轉(zhuǎn)將羊絨絨毛拉出，得到起絨毛的胚布，在滾筒式洗衣設(shè)備中進(jìn)行，控制拉毛溫度為78℃，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為22轉(zhuǎn)/分鐘，回轉(zhuǎn)時間為90min；(4)絨毛拉直：將胚布上的絨毛伸展至伸直狀態(tài)并進(jìn)行定型，浴比1:75，清水中加入硫酸溶液與定型助劑，得到長毛胚布，定型助劑為現(xiàn)有的羊毛拉伸定型劑產(chǎn)品；(5)柔軟：將長毛胚布進(jìn)行柔軟處理，在槳葉式洗衣機(jī)中進(jìn)行，浴比1:80，清水中加入超柔抗靜電助劑，控制柔軟助劑的用量為％owf，ph值為6，處理溫度為39℃，處理時間為23min；(6)干燥：對長毛胚布采用室內(nèi)室溫晾干方式進(jìn)行干燥加工，并保持絨毛毛尖的直立狀態(tài)；(7)二次定型：將長毛胚布進(jìn)行整燙，控制蒸汽壓力，獲得仿生型纖維制品產(chǎn)品。效果分析：使用實(shí)施例2的超柔抗靜電劑，降低了助劑成本7％，降低了操作成本9％，且柔軟及抗靜電性能提高。實(shí)施例2增加了拉毛與絨毛拉直的處理，獲得的仿生型長絨纖維的平均長度為現(xiàn)有技術(shù)處理后絨毛長度的，是現(xiàn)有技術(shù)達(dá)不到的仿生效果。同時，實(shí)施例2針對長絨纖維采用酸液與定型助劑處理，保持長絨纖維尤其是毛尖的直立狀態(tài)，增加了仿生效果，這也是現(xiàn)有技術(shù)所欠缺的技術(shù)方法。而且，實(shí)施例2的柔軟處理中，采用了自主設(shè)計(jì)的超柔抗靜電劑。不倒絨手感柔軟舒適。

不倒絨的環(huán)保性還表現(xiàn)在其回收利用的可行性上。不倒絨是一種可回收的材料，可以通過再加工和再利用來減少廢棄物的產(chǎn)生。相比之下，其他材料如合成纖維和皮革難以回收利用，往往成為廢棄物填埋或焚燒的對象，對環(huán)境造成了二次污染。選擇不倒絨制作的產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，減少對環(huán)境的負(fù)面影響。不倒絨的環(huán)保性還體現(xiàn)在其可降解性上。不倒絨是一種天然纖維材料，可以在自然環(huán)境中自行降解，不會對土壤和水源造成污染。相比之下，其他材料如合成纖維和塑料需要數(shù)十年甚至上百年才能降解，對環(huán)境造成了長期的污染。選擇不倒絨制作的產(chǎn)品可以減少對環(huán)境的長期影響，保護(hù)生態(tài)系統(tǒng)的健康。不倒絨可以吸收人體的汗水。廣州不倒絨供應(yīng)商

采用干洗或手洗的方式清洗不倒絨。運(yùn)城滌絲不倒絨

滌綸織物不倒絨先用冷水浸泡15分鐘，然后用一般合成洗滌劑洗滌，洗液溫度不宜超過45℃。領(lǐng)口、袖口較臟處可用毛刷刷洗。洗后，漂洗凈，可輕擰絞，置陰涼通風(fēng)處晾干，不可曝曬，不宜烘干，以免因熱生皺。紹興坤森紡織有限公司，擁有屬于自己的紡織機(jī)器，主要生產(chǎn)：各種規(guī)格的不倒絨、棉搖粒絨、滌紗搖粒絨、華棉、銀狐絨、奧粒絨、三線衛(wèi)衣、復(fù)合產(chǎn)品等針織面料。涵蓋全程生產(chǎn)操作：從坯布到染整、拉毛、搖粒、再到成品。我們擁有專業(yè)的質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查，質(zhì)量有保證。擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系本公司以信譽(yù)和質(zhì)量為基礎(chǔ)進(jìn)行合作，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。運(yùn)城滌絲不倒絨

紹興坤森紡織有限公司總部位于紹興市柯橋區(qū)柯巖街道梅墅村1幢4樓，是一家紹興坤森紡織有限公司 生產(chǎn)、加工：針紡織品類、服裝；滌絲加彈、滌絲倍捻加工；批發(fā)、零售：針紡織品、輕紡原料、床上用品、皮革制品、箱包，鞋帽，五金制品 服裝及輔料；貨物進(jìn)出口（法律、行政法規(guī)禁止的除外）的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于不倒絨，棉搖粒絨，衛(wèi)衣面料，德絨，是服裝內(nèi)衣的主力軍。坤森紡織繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。坤森紡織始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使坤森紡織在行業(yè)的從容而自信。