所謂數(shù)控機床,沒有刀庫的叫數(shù)控銑,有刀庫的叫加工中心,也叫CNC。CNC(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床(Computernumericalcontrol)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床運行并加工零件。所謂加工中心是指具有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等,它可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。加工中心可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具。安徽普通加工中心刀具
在數(shù)控加工中心,當今編程方法通常有兩種:①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓,直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。②復雜輪廓——三維曲面輪廓,在計算機中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形,根據(jù)曲面類型設定各種相應的參數(shù),自動生成數(shù)控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難,因為早期的銑床數(shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運算功能,直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序,(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓,通常使用的方法是:根據(jù)圖紙要求,算出曲線上各點的坐標,再根據(jù)算出的坐標值用直線或圓弧指令代碼編制程序,手工輸入系統(tǒng)進行加工。蘇州精密加工中心多少錢一臺數(shù)控加工中心具備多軸聯(lián)動功能,加工能力強大。
加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心較少是三軸二聯(lián)動,一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的,對箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便;刃具運動軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測量方便,可及時發(fā)現(xiàn)問題,進行停機處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達刀具和加工表面;三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合,感覺直觀與圖樣視角一致,切屑易排除和掉落,避免劃傷加工過的表面。與相應的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡單,占地面積較小,價格較低。
加工中心的環(huán)保、衛(wèi)生。因為不會有油污及霧氣噴出,周圍環(huán)境不受污染;供油準確??梢酝ㄟ^增加調(diào)節(jié)閥,將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點;不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題;適合于任何油品;自動檢測及監(jiān)控??梢詸z測潤滑油是否正常,如果潤滑不良,可以報警停機,避免設備非正常運轉(zhuǎn)。特別適用于主軸的滾動軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運行溫度,從而延長主軸的使用壽命;耗油量小,節(jié)約成本。油氣潤滑與油霧潤滑的異同點。相同點:都是以壓縮空氣為動力。不同點:油氣潤滑并不將油撞擊成碎霧,而是利用壓縮空氣流動將細小油滴沿管路輸送到潤滑點。油氣潤滑與其他的潤滑相比較有許多的優(yōu)點。加工中心油氣潤滑系統(tǒng)主要有氣動泵、氣源處理元件、控制部分和螺旋管等附件組成。與油霧潤滑不同,油氣潤滑使用油的油品粘度范圍很普遍。加工中心可以在刀庫上安裝不同用途的刀具。
數(shù)控加工技術(shù)具有強大的復雜曲面加工能力。通過預先設計的三維模型,數(shù)控機床可以輕松地實現(xiàn)各種復雜曲面的加工。這種復雜曲面加工能力使得數(shù)控加工在模具制造、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域具有廣泛應用前景。同時,數(shù)控加工還可以實現(xiàn)多軸聯(lián)動和復合加工等功能,進一步提高了加工效率和加工質(zhì)量。數(shù)控加工技術(shù)通過精確控制切削參數(shù)和加工過程,可以實現(xiàn)材料的有效利用和減少浪費。在加工過程中,數(shù)控機床可以精確地去除工件上的多余材料,減少材料的浪費和損失。這種節(jié)約材料成本的能力使得數(shù)控加工在資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會中具有重要意義。數(shù)控加工中心能實現(xiàn)高精度、高效率的零件加工。陜西普通加工中心刀具
數(shù)控加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)的高效率。安徽普通加工中心刀具
電氣系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的“大腦”,其穩(wěn)定性直接影響到機床的運行效果。因此,必須定期對電氣系統(tǒng)進行檢查。(1)檢查電纜和插頭:檢查機床電纜和插頭是否完好無損,如有破損或老化應及時更換。同時,要確保電纜和插頭的連接牢固可靠,避免出現(xiàn)松動或接觸不良的情況。(2)檢查電氣元件:檢查機床的電氣元件如開關(guān)、繼電器、保險絲等是否完好無損,如有損壞應及時更換。此外,要定期檢查電氣元件的接線是否牢固可靠,避免出現(xiàn)短路或斷路的情況。(3)檢查控制系統(tǒng):對機床的控制系統(tǒng)進行定期檢查,包括檢查控制軟件的運行狀況、檢查控制系統(tǒng)的參數(shù)設置是否正確等。如發(fā)現(xiàn)問題應及時進行調(diào)整和修復。安徽普通加工中心刀具