鈦合金表面激光合金化依據(jù)所添加材料的性質(zhì)可分為兩大類,即氣相和固相合金化。激光氣相合金化大多采用氮氣或混合氣體[26~31]。激光氮化是在氨氣環(huán)境下(保持壓力為3~5x103Pa)利用激光輻照熔化鈦合金基材表面,并在鈦合金表面形成組織致密、厚度為400~1000mm的氮化層。Lima M.S.F,等曾對純鈦進行激光氮化研究,發(fā)現(xiàn)當(dāng)光束直徑為0.7 m,掃描速度為5mm/s,激光功率為500W時,氮化層的性能較好。Yue T.M.等將 Ti-6A1-4V鈦合金激光氮化后置于2mol/L的HC1溶液中進行腐蝕實驗表明,電位極化電流較原始試樣大為降低。而ManH.C.等則將激光氮化的純鈦和Ti-6A1-4V合金置于3.5%NaC溶液中進行抗點蝕行為的實驗,結(jié)果表明形成的氮化層較純鈦及鈦合金的點蝕抗力提高了12倍。“2025年第十七屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會”3月10-12日將于上海世博展覽館開幕！誠邀您蒞臨參觀！“2025中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會”提高材料性能，創(chuàng)新技術(shù)工藝。3月10日上海世博展覽館開幕！3月10日至12日中國上海市粉末冶金與先進陶瓷展

“第十七屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會”3月10-12日上海世博展覽館開幕！軋制是指將金屬坯料通過滾動壓力和溫度作用使其變形形成所需形狀的過程。軋制可以實現(xiàn)對金屬材料的塑性變形和硬化處理，從而達到提高其強度、硬度以及改善其表面質(zhì)量的目的。在實際應(yīng)用中，軋制過程中需要考慮多個因素的影響，如軋輥速度、壓力、溫度等。其中軋輥的速度是影響軋制效果的重要參數(shù)之一，如果軋輥速度過快或過慢，都會導(dǎo)致軋制不均勻或者出現(xiàn)裂紋等問題。因此，在進行軋制時需要選擇合適的軋輥速度以保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外，軋制過程中還需要控制軋輥的壓力和溫度等參數(shù)，以便獲得更好的成品性能。誠邀您蒞臨上海參觀！8月28-30日廣東深圳國際粉末冶金技術(shù)展覽會“第十七屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會”將于2025年3月10-12日上海世博展覽館開幕！

      鈦合金的表面改性技術(shù)：鈦合金密度低，比強度高，耐腐蝕性好，抗疲勞動性強。它在航空航天、圍防、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而,鈦合金摩擦系數(shù)高、對粘著磨損和微動磨損非常敏感、耐磨性差、在高溫高速摩擦易燃著火及抗高溫氧化能力相對較差等缺點,嚴(yán)重影響了其結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性,極大地限制了它的應(yīng)用。因此,進一步提高鈦合金的耐磨性能、抗高溫氧化性能以及耐腐蝕性能等表面性能就成了亟需解決的問題。除改進合金的成分和制備工藝外,對鈦合金進行表面改性是目前you效的方法,因此鈦合金表面改性技術(shù)成為當(dāng)前國內(nèi)外研究的熱點[4~6]。傳統(tǒng)的表面改性技術(shù)中離子注入因受離子注入能量的制約,強化層很淺;離子滲碳、滲硼和滲氮等存在著處理周期長和溫度高工件易變形等缺點;熱噴涂改性層組織結(jié)構(gòu)疏松而且與基體的結(jié)合強度相對較低,不易形成具有較高結(jié)合力的治金結(jié)合。激光表面改性技術(shù)是激光技術(shù)與金屬熱處理相結(jié)合的產(chǎn)物,是在材料表面施加極高的能量,使之發(fā)生物理化學(xué)變化,從而改變材料的表面硬度、耐磨性、耐蝕性和高溫性能?！?025年第十七屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會”將于3月10-12日在上海世博展覽館開幕！誠邀您蒞臨參觀！

   經(jīng)過數(shù)十年發(fā)展，我國在高溫合金的研究和生產(chǎn)上取得了巨大的進步，基本形成了牌號齊全的高溫合金體系，并形成了一定的產(chǎn)能規(guī)模。但跟美國、俄羅斯等國相比，在高溫合金技術(shù)水平與生產(chǎn)規(guī)模方面仍存在較大差距。國內(nèi)從事高溫合金的廠家主要有兩大類：特鋼生產(chǎn)廠家，如撫順特鋼、寶鋼特鋼和攀長鋼，高溫合金只是作為其特鋼業(yè)務(wù)的很小一部分，在人才儲備和研發(fā)能力上相對較弱，產(chǎn)品相對單一；科研單位及其下屬企業(yè)：如鋼鐵研究總院（鋼研高納）、北京航空材料研究院、中國科學(xué)院沈陽金屬所（中科三耐），研發(fā)能力強，產(chǎn)品種類齊全，技術(shù)先進，但是其特殊的科研屬性使得產(chǎn)能規(guī)模相對較小。目前，國際市場上每年消費高溫合金材料近30萬噸，我國每年需求達2萬噸以上，市場規(guī)模超過80億。我國高溫合金的主要生產(chǎn)廠家的產(chǎn)能合計大約有1.28萬噸，實際產(chǎn)量大約只有1萬噸，其中撫順特鋼和鋼研高納占據(jù)了其中的大頭。未來，隨著兩機專項的實施帶來的大量的新增需求，我國的高溫合金消費量將快速提升?！?025年第十七屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會”將于3月10-12日上海世博展覽館開幕！誠邀您蒞臨參觀！“中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會”3月10-12日上海見！展會集中展示原材料、設(shè)備、儀器、制品等產(chǎn)品。

鍛造工藝過程對鍛件質(zhì)量的影響：鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等。如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過髙和加熱時間過長，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。對于斷面尺才大及導(dǎo)熱性差、塑性低的壞料，若加熱速度太快，保溫時間太短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應(yīng)力，并使鍛件坯料發(fā)生開裂。鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)、工模具的情況和潤滑條件等，如果成形工藝不當(dāng)，將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、穿流、渦流、鑄態(tài)組織殘留等。鍛后冷卻過程中，如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點、網(wǎng)狀碳化物等。“第十七屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會”將于3月10-12日上海世博展覽館開幕！誠邀您蒞臨參觀！上海國際粉末冶金展2025年3月10日在上海世博展覽館舉辦，致力于為客戶打造一站式技術(shù)交流商貿(mào)合作平臺。2025年3月10日中國上海市國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會

2025年3月10-12日“中國國際粉末冶金展”，力求打通產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈堵點，共同促進行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。3月10日至12日中國上海市粉末冶金與先進陶瓷展

“第十七屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會”3月10-12日上海世博展覽館開幕！熔煉過程中的雜質(zhì)問題：雜質(zhì)的存在會對成品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生影響。常見的雜質(zhì)包括氧化物、硫化物、碳化物等。其中，氧化鐵是常見于銅合金中的一種雜質(zhì)，其含量過多會導(dǎo)致銅合金表面出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象；硫化物則會影響銅合金的機械強度和耐磨性；碳化物則是導(dǎo)致銅合金硬度下降的主要原因之一。為了降低雜質(zhì)的影響，可以采用不同的方法進行處理，例如通過添加還原劑或者酸堿溶液對雜質(zhì)進行溶解和清chu。此外，還可以通過控制冶煉溫度和時間來減少雜質(zhì)的生成量。在實際操作中還需要注意一些細(xì)節(jié)問題：選擇合適的還原劑和酸堿溶液，以保證它們的穩(wěn)定性和安全性；嚴(yán)格控制冶煉溫度和時間參數(shù)，避免過熱或過冷的情況發(fā)生；加強實驗數(shù)據(jù)的記錄和分析工作，以便更好地掌握熔煉過程中的各項指標(biāo)變化情況。誠邀您蒞臨上海參觀！3月10日至12日中國上海市粉末冶金與先進陶瓷展