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南充穿孔機(jī)熱線

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-26

頂頭的使用壽命與哪些因素有關(guān)?為延長頂頭的使用壽命,應(yīng)通過加強(qiáng)冷卻水的壓力來提高頂頭在孔型中頂頭的冷卻,尤其是頂頭的前部。使用內(nèi)水冷主要是為了降低頂頭內(nèi)部溫度,應(yīng)盡可能降到比較低水平,冷卻水壓應(yīng)保證在10~15bar。影響頂頭壽命的因素:1)管坯材質(zhì),合金含量越高,變形抗力越大,頂頭壽命越低;2)頂頭化分和熱處理工藝,熱處理工藝決定頂頭壽命。3)頂頭直徑,一般情況下直徑越大壽命越高。4)穿孔時(shí)間和管坯長度,穿孔時(shí)間越長,頂頭溫度越高,頂頭越容易變形和損壞。在穿軋?zhí)间摵偷秃辖痄摃r(shí)頂頭的壽命為~400支,用普通頂頭穿孔合金鋼管坯的壽命在10支以內(nèi)。穿孔機(jī)與深孔鉆之比較,脫光了后深度剖析。南充穿孔機(jī)熱線

穿孔機(jī)

三輥定心的作用和結(jié)構(gòu)?由于頂桿很長且直徑較小,因此頂桿的剛度較差。為了增加頂桿剛度和防止頂桿在穿孔過程中的抖動,在穿孔機(jī)的后臺設(shè)置定心輥裝置。老式穿孔機(jī)因毛管較短,定心輥的數(shù)目一般為3~4架,隨著毛管長度的增加現(xiàn)代的穿孔機(jī)定心輥數(shù)目為6~7架。每一臺定心輥裝置有三個(gè)互為1200布置定心輥組成,1個(gè)上定心輥和2個(gè)下定心輥。在軋制過程中定心輥的另外作用是:1)當(dāng)毛管未接近定心輥時(shí),三個(gè)定心棍將頂桿抱住,并隨頂桿而轉(zhuǎn)動。作用是使頂桿軸線始終保持在軋制線上,不至于因彎曲而產(chǎn)生甩動;2)當(dāng)毛管接近定心輥時(shí),上下定心輥同時(shí)打開一定距離(小打開位置),使毛管進(jìn)入三個(gè)定心輥之間,毛管就在三個(gè)定心輥中旋轉(zhuǎn)前進(jìn),起導(dǎo)向的作用;3)當(dāng)一只毛管完全穿透之后,上定心輥向上抬起一個(gè)較大的距離(大打開位置),布置在定心輥之間的升降輥同時(shí)將毛管托住。定心輥的驅(qū)動早是由氣缸完成的,使用在小機(jī)組上。后來被液壓缸代替。定心輥小打開的間距需要根據(jù)毛管直徑的變化而調(diào)整,調(diào)整距離指導(dǎo)向毛管時(shí)三個(gè)輥的距離,距離的大小為毛管直徑加毛管跳動量,毛管的跳動量一般為8~12毫米左右,薄壁管可以取上限,厚壁管取下限。德陽穿孔機(jī)選擇電火花對外加工-電火花對外加工廠家。

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穿孔的發(fā)展過程是什么?在無縫鋼管生產(chǎn)過程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟(jì)的。1886年德國的曼內(nèi)斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機(jī)生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的。中描述了金屬變形時(shí)內(nèi)部力的作用和使用兩個(gè)或多個(gè)呈錐形的軋輥進(jìn)行穿孔,因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤,使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機(jī)(單支撐的錐形輥穿孔機(jī)由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明),它比以前的穿孔機(jī)在金屬的變形上有明顯的改進(jìn)。德國和美國在20世紀(jì)上半葉將穿孔進(jìn)行了很大改進(jìn),后半葉德國、俄羅斯和日本又將穿孔機(jī)向前推進(jìn)了一步,近一段時(shí)間中國也取得了很大成績。當(dāng)今無縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝更加合理和穿孔過程實(shí)現(xiàn)了自動化。常見的穿孔機(jī)有錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)。

這種穿孔方式使用方坯,穿出的毛管較短,變形量很小,延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點(diǎn)如下:1)坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài),過程是沖孔和縱軋相結(jié)合,不會產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好,對坯料質(zhì)量要求較低;2)沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50%左右,因而工具消耗較?。?)穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形,使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化,同時(shí)在壓應(yīng)力作用下,毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋。4)生產(chǎn)率比壓力穿孔高,可達(dá)每分鐘兩支;簡析高速電火花穿孔機(jī)常見故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因及處理方法。

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常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機(jī)構(gòu)的作用是使軋輥或轉(zhuǎn)鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部,以消除絲杠和軋輥之間的間隙,使軋輥或轉(zhuǎn)鼓能隨壓下螺絲一起進(jìn)退。軋輥的平衡裝置主要通過液壓缸完成(老式穿孔機(jī)采用彈簧),作用的位置視轉(zhuǎn)鼓的樣式而定,常用的有兩種。若轉(zhuǎn)鼓與軋輥固定在一起,則平衡缸的位置一般放在機(jī)架內(nèi),液壓缸直接作用在轉(zhuǎn)鼓上,此種方式常見于錐形輥穿孔機(jī);另一種方式是液壓缸放在機(jī)架蓋上通過T形裝置作用于軋輥,此種方式常見于桶形輥穿孔機(jī)。軋輥間距的調(diào)整方式有哪幾種?軋輥間距的調(diào)整方式一般都是通過渦輪、渦桿來實(shí)現(xiàn)的,臥式穿孔機(jī)的調(diào)整機(jī)構(gòu)放機(jī)架的側(cè)面,立式穿孔機(jī)放置在在機(jī)蓋上。通過一個(gè)電機(jī)帶動兩套渦輪、渦桿分別作用在軋輥或者轉(zhuǎn)鼓上,作用點(diǎn)在軋輥的入口側(cè)和出口側(cè)。也有一臺電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動一套渦輪、渦桿單獨(dú)的調(diào)整方式,二者比較,后一種調(diào)整方式生產(chǎn)時(shí)更加方便,可以依據(jù)軋輥的磨損情況或者根據(jù)對毛管直徑的要求單獨(dú)調(diào)整一個(gè)壓下裝置?;鸹C(jī)哪個(gè)牌子好 廠家直銷,國內(nèi)火花機(jī)的選擇。蒲江穿孔機(jī)銷售價(jià)格

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外折和外結(jié)疤毛管的外折和外結(jié)疤與鋼質(zhì)缺陷、操作不當(dāng)、加熱制度不合理以及工具質(zhì)量不良等因素有關(guān)。(1)鋼質(zhì)缺陷。當(dāng)管坯表面存在裂紋、嚴(yán)重劃痕、耳子、結(jié)疤、翻皮或皮下氣泡時(shí),在穿孔過程中都有可能產(chǎn)生外折或外結(jié)疤。(2)操作不當(dāng)。孔型調(diào)整不正確,特別是在穿軋薄壁毛管時(shí),如果孔型封閉性不好,金屬容易擠入輥縫而造成外折或外結(jié)疤。若軋輥打滑,管坯表面金屬被刮削到輥縫處產(chǎn)生堆積,會造成外結(jié)疤。3) 加熱制度不合理。加熱制度不合理主要包括:加熱速度太快、加熱溫度過高或過低、加熱時(shí)間過長等。南充穿孔機(jī)熱線