智能自動(dòng)穿絲數(shù)控線切割機(jī)床，包括機(jī)床，機(jī)床上設(shè)有圈絲筒、壓絲機(jī)構(gòu)和穿絲機(jī)構(gòu)；穿絲機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)床上的下絲架，下絲架上從上往下依次設(shè)置有限位板、夾絲移動(dòng)夾頭和限位架；限位板上穿有朝向限位架的水嘴；下絲架上安裝有移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置的移動(dòng)部與夾絲移動(dòng)夾頭聯(lián)接，移動(dòng)裝置用于帶動(dòng)夾絲移動(dòng)夾頭在限位板與限位架間往返移動(dòng)；限位架上設(shè)置有接線器，接線器與圈絲筒之間通過(guò)一連接部進(jìn)行連接，圈絲筒通過(guò)連接部帶動(dòng)接線器收卷在圈絲筒上；穿絲機(jī)構(gòu)還包括可套設(shè)固定在電極絲上的管狀的引針線，引針線的寬度大于水嘴上朝向限位架方向的開(kāi)口的寬度，引針線的長(zhǎng)度小于限位板至接線器的距離長(zhǎng)度；夾絲移動(dòng)夾頭具有夾緊引針線的夾緊狀態(tài)，以及松開(kāi)引針線的松脫狀態(tài)；接線器具有夾緊引針線的接線狀態(tài)，以及松開(kāi)引針線的撤絲狀態(tài)；圈絲筒上卷有電極絲；電極絲的一端固定在圈絲筒上，電極絲的另一端依次穿過(guò)壓絲機(jī)構(gòu)、限位板上的水嘴后穿在引針線上，電極絲穿過(guò)水嘴的方向?yàn)閺南尬话迳线h(yuǎn)離限位架的一側(cè)穿入水嘴；壓絲機(jī)構(gòu)用于對(duì)電極絲進(jìn)行張緊。成都 機(jī)床線切割切割效率高。都江堰自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床預(yù)算

目前，線切割加工的穿絲操作過(guò)程中，操作工人習(xí)慣將鉬絲從位于機(jī)床一側(cè)的工件的下方穿至工件上方后，掛到上導(dǎo)輪的 V 槽上，再一手拉住鉬絲走到機(jī)床的另一側(cè)，將鉬絲掛到后導(dǎo)輪的 V 槽上；再把鉬絲頭固定在儲(chǔ)絲筒的一端的螺釘上并壓住鉬絲頭，然后在儲(chǔ)絲筒上纏繞 10 圈左右，蓋上后擋水罩，返回工作臺(tái)并罩上工作臺(tái)擋水罩，穿絲動(dòng)作完成，才可開(kāi)啟機(jī)床進(jìn)行切割加工；線切割加工的拆絲過(guò)程參照上述過(guò)程，反向操作。由于穿孔過(guò)程是從孔的下方穿至上方，由于工件的遮擋，無(wú)法看到孔的準(zhǔn)確位置，全憑工人用手摸的手感來(lái)把直徑在 0.18 毫米左右的鉬絲穿過(guò)小孔，非常依賴工人的熟練程度，準(zhǔn)確性低，耗時(shí)較長(zhǎng)；且整個(gè)操作過(guò)程，工序較多，動(dòng)作比較繁瑣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，生產(chǎn)效率低。甘孜自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床預(yù)算線切割機(jī)床精品-精密伺服切割機(jī)床。

數(shù)控裝置數(shù)控裝置電火花線切割加工起著重要作用具體體現(xiàn)兩面(1)軌跡控制作用精確控制電極絲相于工件運(yùn)軌跡使零件獲所需形狀尺寸(2)加工控制能根據(jù)放電間隙與放電狀態(tài)控制進(jìn)給速度使與工件材料蝕除速度相平衡保持穩(wěn)定切割加工7．工作液循環(huán)系統(tǒng)工作液循環(huán)與濾裝置電火花線切割機(jī)床缺少部其主要包括工作液箱、工作液泵、流量控制閥、進(jìn)液管、液管濾網(wǎng)罩等工作液作用及加工區(qū)域排除電蝕產(chǎn)物并連續(xù)充供給清潔工作液保證脈沖放電程穩(wěn)定順利進(jìn)行

20世紀(jì)60年代末,往復(fù)走絲線切割機(jī)床在我國(guó)研制成功,憑借其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較高的性價(jià)比在中,低精度加工領(lǐng)域得到迅速推廣.但受加工原理等因素的影響機(jī)床的斷絲問(wèn)題始終無(wú)法避免,而且由于缺乏有效的穿絲機(jī)構(gòu)機(jī)床斷絲后只能進(jìn)行手動(dòng)上絲,這極大的影響了零件的加工精度和機(jī)床的加工效率.因此研究往復(fù)走絲線切割機(jī)床的自動(dòng)穿絲裝置極具現(xiàn)實(shí)意義,它不僅可以提高零件加工的合格率還能夠帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益. 本文通過(guò)分析機(jī)床斷絲的原因和手動(dòng)穿絲的過(guò)程,總結(jié)出實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)穿絲需要解決的難題.同課題組于鐳健設(shè)計(jì)的快速上絲裝置解決了電極絲的自... 展開(kāi) 20世紀(jì)60年代末,往復(fù)走絲線切割機(jī)床在我國(guó)研制成功,憑借其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較高的性價(jià)比在中,低精度加工領(lǐng)域得到迅速推廣.但受加工原理等因素的影響機(jī)床的斷絲問(wèn)題始終無(wú)法避免,而且由于缺乏有效的穿絲機(jī)構(gòu)機(jī)床斷絲后只能進(jìn)行手動(dòng)上絲,這極大的影響了零件的加工精度和機(jī)床的加工效率.因此研究往復(fù)走絲線切割機(jī)床的自動(dòng)穿絲裝置極具現(xiàn)實(shí)意義,它不僅可以提高零件加工的合格率還能夠帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益. 本文通過(guò)分析機(jī)床斷絲的原因和手動(dòng)穿絲的過(guò)程,總結(jié)出實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)穿絲需要解決的難題.自己干線切割能掙錢(qián)嗎?

優(yōu)化脈沖電源控制策略。脈沖電源在硬件方面已臻于成熟，因而主要針對(duì)其工藝參數(shù)及控制策略進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。日本沙迪克公司的AL40Gs數(shù)控電火花成形機(jī)床采用“Smart Pulse”電源，標(biāo)配TMM4、TPC4、BSN4加工控制電路，有效縮短加工時(shí)間，提升放電加工性能，Arc-less4放電控制技術(shù)可提高放電的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)石墨薄片電極的微細(xì)放電加工。瑞士GF加工方案全新升級(jí)2.0工藝，開(kāi)發(fā)出i放電工藝，在提高加工速度的同時(shí)，一定程度上降低了電極損耗。德國(guó)艾克索公司的EDM313數(shù)控電火花成形機(jī)床配備了一代exogen高功率脈沖電源，對(duì)放電過(guò)程進(jìn)行智能優(yōu)化，可使用石墨電極進(jìn)行高精度加工，在保證加工表面質(zhì)量的同時(shí)，大幅降低能耗并縮短加工時(shí)間。線切割機(jī)床加工的基本原理。雅安自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床答疑解惑

如何解決中走絲線切割加工問(wèn)題?都江堰自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床預(yù)算

提升智能化自動(dòng)化水平。多數(shù)參展廠商對(duì)機(jī)床的自動(dòng)化功能持續(xù)優(yōu)化，一定程度上提升了機(jī)床的智能化水平，進(jìn)一步提高了用戶使用體驗(yàn)的便捷性。日本沙迪克公司優(yōu)化LN Pro AI加工輔助技術(shù)，根據(jù)加工形狀、工件特性、表面質(zhì)量要求、搖動(dòng)模式等因素，基于Q3ute-AI自動(dòng)計(jì)算生成比較好加工條件和NC程序，并會(huì)對(duì)錯(cuò)誤路線進(jìn)行自主學(xué)習(xí)，可改善二次加工效果。日本三菱電機(jī)公司的SG8P數(shù)控電火花成形機(jī)床憑借D-CUBES傳感技術(shù)與AI技術(shù)Maisart，自動(dòng)識(shí)別澆口等結(jié)構(gòu)的加工深度，通過(guò)適化控制與高速抬刀相結(jié)合的方式，改善加工穩(wěn)定性進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高速化。都江堰自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床預(yù)算