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線切割機床自動穿絲的導(dǎo)向機構(gòu),包括導(dǎo)絲管(1),沿送絲方向依次設(shè)置的供絲和張力系統(tǒng),用于輸送絲線的送絲輪(2),切斷機構(gòu),上機頭(3),工件(4),下機頭(5)及收絲輪(6),所述機床上設(shè)置有用于驅(qū)動導(dǎo)絲管(1)向下機頭(5)方向移動的驅(qū)動裝置(33),所述上機頭(3)內(nèi)設(shè)置有用于夾持絲線的開合眼模(13),所述導(dǎo)絲管(1)貫穿上機頭(3)與工件(4).它解決了現(xiàn)有線切割過程中水流中雜質(zhì)較多的時候,會對機頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成磨損導(dǎo)致水流不均勻,導(dǎo)致送絲不成功的問題.本實用新型通過驅(qū)動裝置直接驅(qū)動導(dǎo)絲管穿過上機頭與工件后對準(zhǔn)下機頭,直接將導(dǎo)絲管內(nèi)的絲線送入下機頭內(nèi),大幅提升送絲的準(zhǔn)確度,有效減少送絲失敗的次數(shù).電火花線切割加工的特點。南充市高效便捷自動穿絲線切割機床廠家電話
20世紀(jì)60年代末,往復(fù)走絲線切割機床在我國研制成功,憑借其簡單的結(jié)構(gòu)和較高的性價比在中,低精度加工領(lǐng)域得到迅速推廣.但受加工原理等因素的影響機床的斷絲問題始終無法避免,而且由于缺乏有效的穿絲機構(gòu)機床斷絲后只能進(jìn)行手動上絲,這極大的影響了零件的加工精度和機床的加工效率.因此研究往復(fù)走絲線切割機床的自動穿絲裝置極具現(xiàn)實意義,它不僅可以提高零件加工的合格率還能夠帶來直接的經(jīng)濟效益. 本文通過分析機床斷絲的原因和手動穿絲的過程,總結(jié)出實現(xiàn)機床自動穿絲需要解決的難題.同課題組于鐳健設(shè)計的快速上絲裝置解決了電極絲的自... 展開 20世紀(jì)60年代末,往復(fù)走絲線切割機床在我國研制成功,憑借其簡單的結(jié)構(gòu)和較高的性價比在中,低精度加工領(lǐng)域得到迅速推廣.但受加工原理等因素的影響機床的斷絲問題始終無法避免,而且由于缺乏有效的穿絲機構(gòu)機床斷絲后只能進(jìn)行手動上絲,這極大的影響了零件的加工精度和機床的加工效率.因此研究往復(fù)走絲線切割機床的自動穿絲裝置極具現(xiàn)實意義,它不僅可以提高零件加工的合格率還能夠帶來直接的經(jīng)濟效益. 本文通過分析機床斷絲的原因和手動穿絲的過程,總結(jié)出實現(xiàn)機床自動穿絲需要解決的難題.南充市高效便捷自動穿絲線切割機床廠家電話線切割機床通常分為兩大類。
電火花線切割機床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括夾絲機構(gòu),送絲機構(gòu)和牽絲機構(gòu);所述夾絲機構(gòu)包括上絲臂的夾絲機構(gòu)和下絲臂的夾絲機構(gòu);送絲機構(gòu)設(shè)置在上絲臂右側(cè)導(dǎo)輪外側(cè)下方;上絲臂的夾絲機構(gòu),安裝在上絲臂的絲桿上,用于將電極絲夾緊并牽引向上絲臂的右側(cè)運動穿過上絲臂右側(cè)導(dǎo)輪,送入送絲機構(gòu)的送絲體;送絲機構(gòu),用于夾住電極絲,并將電極絲向下輸送;下絲臂的夾絲機構(gòu)夾緊送絲機構(gòu)輸送過來的電極絲并牽引向下絲臂的左側(cè)運動,完成自動穿絲過程.與現(xiàn)有技術(shù)相比,擁有一整套的夾絲,牽絲和送絲機構(gòu),彌補了之前只能小部分自動穿絲的缺陷,有效的解決自動穿絲裝置中電極絲的自動引絲和自動穿絲的問題.
線切割機床的半自動穿絲裝置,包括絲筒,收卷裝置,過橋?qū)л?第二過橋?qū)л?工作導(dǎo)輪和第二工作導(dǎo)輪,金屬絲依次繞過絲筒,過橋?qū)л?工作導(dǎo)輪,第二工作導(dǎo)輪,第二過橋?qū)л喓徒z筒,收卷裝置為兩個,其中一個收卷裝置將金屬絲從過橋?qū)л喞凉ぷ鲗?dǎo)輪,另一個收卷裝置將金屬絲從第二工作導(dǎo)輪拉至第二過橋?qū)л?實現(xiàn)了將金屬絲由過橋?qū)л喿詣铀椭凉ぷ鲗?dǎo)輪,并由第二工作導(dǎo)輪自動送至第二過橋?qū)л?在金屬絲的穿絲過程中無需整個過程采用人工,部分采用收卷裝置自動推送,實現(xiàn)了半自動穿絲,減少了人工損耗,提高了穿絲效率,節(jié)省穿絲時間.電火花線切割加工的特點與應(yīng)用。
放電回路和控制系統(tǒng)優(yōu)化。通過設(shè)計放電回路并優(yōu)化控制系統(tǒng),進(jìn)一步完善加工工藝數(shù)據(jù)庫,能進(jìn)行不同電極—工件材料對的組合加工,具有鏡面加工、硬質(zhì)合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機床配置大面積鏡面、微小電流(0.1A)、鈦合金、高溫合金、超硬合金等模塊單元,采用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和自學(xué)習(xí)功能,對近千條加工參數(shù)進(jìn)行整合優(yōu)化,可以提供更加智能的加工程序。石墨電極加工回路在精加工領(lǐng)域進(jìn)一步擴展,許多參展廠商自主設(shè)計的石墨加工回路,提高了石墨電極的精加工效率,CNC-400機床采用石墨電極時,粗加工效率較銅電極倍,精加工效率較銅電極快5倍。線切割機床哪個牌子好?南充市高效便捷自動穿絲線切割機床廠家電話
線切割機床加工的基本原理。南充市高效便捷自動穿絲線切割機床廠家電話
電火花線切割機床是采用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲,在高頻脈沖電壓的作用下,擊穿液體介質(zhì),形成電火花放電,同時產(chǎn)生熱量,使工件表面的金屬局部熔化(也叫電腐蝕),同時切割液對切割部位進(jìn)行沖洗,并通過控制器控制電極絲移動,在工件上形成預(yù)置的形狀和尺寸。傳統(tǒng)線切割機床的穿絲多采用人工手動穿絲,傳統(tǒng)線切割機床的上絲、撤絲及穿絲過程主要為:保持電極絲的一端固定在圈絲筒上并進(jìn)行收卷,電極絲的另一端向上穿過工件后接在圈絲筒上的螺絲上;在對工件進(jìn)行加工完成后,從圈絲筒上的螺絲上解下電極絲,然后將電極絲撤出工件;待更換工件、或更換工件的加工位置后,將電極絲向上穿過工件并終接在圈絲筒上的螺絲上。在穿絲時,工作臺上的切割液常滴在手和衣服上比較臟不環(huán)保,且由于穿絲的直徑較小,人工穿絲難度較大,耗時費力,工作效率慢。南充市高效便捷自動穿絲線切割機床廠家電話
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