根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動穿絲裝置，其特征在于，所述重錘組件包括重錘、鋼絲繩和鋼絲繩導(dǎo)輪，所述鋼絲繩導(dǎo)輪設(shè)置在滑枕上，所述鋼絲繩一端與滑塊連接，另一端繞過鋼絲繩導(dǎo)輪與重錘連接。.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動穿絲裝置，其特征在于，所述立柱上還設(shè)置有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)用于根據(jù)加工零件厚度的不同調(diào)節(jié)恒張力機(jī)構(gòu)在立柱上的位置。根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動穿絲裝置，其特征在于，所述壓絲旋轉(zhuǎn)組件包括滑臺、導(dǎo)向頭、導(dǎo)絲嘴、導(dǎo)絲管、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和開合氣缸；所述滑臺設(shè)置在導(dǎo)絲臂內(nèi)部，并與絲杠螺紋連接，所述導(dǎo)絲嘴豎直固定在滑臺上，所述導(dǎo)絲管一端固定設(shè)置在滑臺上，另一端穿過導(dǎo)向板向下伸出，所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)向板活動連接，所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)絲嘴的軸線重合，且所述導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部間隔設(shè)置，所述開合氣缸設(shè)置在滑臺內(nèi)部，所述導(dǎo)向頭的數(shù)量為2個，相互平行地設(shè)置在開合氣缸的兩個輸出端上，所述導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部之間的間隔處，且兩導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲管軸線的兩側(cè)，所述導(dǎo)向頭在開合氣缸的作用下相互靠近或遠(yuǎn)離，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與任一導(dǎo)向頭連接，用于驅(qū)動導(dǎo)向頭轉(zhuǎn)動。線切割機(jī)床加工基本原理解析。仁懷市實(shí)驗(yàn)室自動穿絲線切割機(jī)床售后服務(wù)

線切割技術(shù)主要具有以下特點(diǎn)：（1）加工中不存在的機(jī)械切屑力，無論工件硬度和剛度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進(jìn)行加工。但無法加工非金屬導(dǎo)電材料。（2）可以加工小孔和復(fù)雜形狀零件，但無法加工盲孔。（3）電極絲損耗小，加工精度高。（4）加工時(shí)產(chǎn)生的切縫窄，金屬蝕除量少，有利于材料的再利用。（5）工件材料過厚時(shí)，工作液較難進(jìn)入和充滿放電間隙，會對加工精度和表面粗糙度造成影響。（6）加工過程中可能會在工件表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題，加工之前應(yīng)適當(dāng)熱處理和粗加工，消除材料性能和毛坯形狀的缺陷，提高加工精度。（7）通過數(shù)控編程技術(shù)對工件進(jìn)行加工，可對加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，易于實(shí)現(xiàn)自動加工仁懷市實(shí)驗(yàn)室自動穿絲線切割機(jī)床售后服務(wù)線切割的工作原理是什么。

單頭雙絲筒線切割機(jī)床,屬于線切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺的頂端固定連接有箱體,所述箱體的外側(cè)壁上部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的一端延伸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端且在箱體的內(nèi)部固定連接有儲絲筒,所述儲絲筒的上方設(shè)置有腔室,所述腔室的內(nèi)底壁固定連接有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的一端延伸設(shè)置有螺桿,所述螺桿的一端貫穿設(shè)置有移動塊,所述箱體的下部設(shè)置有第二儲絲筒,所述箱體的外側(cè)壁上部貫穿設(shè)置有上支桿,所述箱體的外側(cè)壁下部貫穿設(shè)置有下支桿,所述箱體的內(nèi)壁頂端設(shè)置有張緊輪.本實(shí)用新型,收絲排絲均勻,切割效果好,自動化程度高.

本發(fā)明目的是提供一種環(huán)保且穿絲效率高的線切割機(jī)床自動穿絲裝置及自動穿絲、自動收絲方法。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：一種線切割機(jī)床自動穿絲裝置，包括儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)；所述儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺之間的床身上；所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動地設(shè)置在機(jī)床的立柱上；所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上；所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，并與儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接；線切割機(jī)床加工的優(yōu)缺點(diǎn) 。

線切割加工的變形大小與工件的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。窄長形狀的凹模、凸模易產(chǎn)生變形，其變形的大小與形狀復(fù)雜程度、長寬比等有關(guān)系；壁厚較薄的工件容易產(chǎn)生變形。如果變形非常小，在加工要求的精度范圍以內(nèi)，這種變形幾乎可以忽略不計(jì)。但如果變形超出了加工精度要求，會使尺寸出現(xiàn)明顯偏差，影響工件的加工形狀。造成變形的原因是多方面的，譬如，材料問題、熱處理問題、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題、工藝安排問題及線切割時(shí)工件的裝夾和切割路徑選擇問題等等。這些多方面的原因?qū)?dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力作用發(fā)生變形。線切割的精度比較高是多少?仁懷市實(shí)驗(yàn)室自動穿絲線切割機(jī)床售后服務(wù)

簡述線切割機(jī)床加工的基本原理。仁懷市實(shí)驗(yàn)室自動穿絲線切割機(jī)床售后服務(wù)

繞絲機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種用于繞絲機(jī)的自動料倉裝置,包括底座,所述底座上呈左右對稱設(shè)有軸承座,兩組所述軸承座通過芯軸連接,所述芯軸上呈左右對稱固定設(shè)有驅(qū)動盤和支撐盤,所述驅(qū)動盤的下方設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動盤和支撐盤之間轉(zhuǎn)動設(shè)有多組繞絲盤支架,所述繞絲盤支架由壓板,左側(cè)板,右側(cè)板,壓縮彈簧,橫桿和繞絲盤組成,所述左側(cè)板和右側(cè)板呈左右對稱設(shè)置,所述左側(cè)板和右側(cè)板通過兩組橫向平行的橫桿連接,兩組所述橫桿的右端上均套接有壓縮彈簧,兩組所述橫桿上滑動套接有壓板,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,能有效降低人工成本,提高效率,實(shí)現(xiàn)自動化.仁懷市實(shí)驗(yàn)室自動穿絲線切割機(jī)床售后服務(wù)

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