線切割技術(shù)主要具有以下特點(diǎn)：（1）加工中不存在的機(jī)械切屑力，無(wú)論工件硬度和剛度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進(jìn)行加工。但無(wú)法加工非金屬導(dǎo)電材料。（2）可以加工小孔和復(fù)雜形狀零件，但無(wú)法加工盲孔。（3）電極絲損耗小，加工精度高。（4）加工時(shí)產(chǎn)生的切縫窄，金屬蝕除量少，有利于材料的再利用。（5）工件材料過(guò)厚時(shí)，工作液較難進(jìn)入和充滿放電間隙，會(huì)對(duì)加工精度和表面粗糙度造成影響。（6）加工過(guò)程中可能會(huì)在工件表面出現(xiàn)裂紋、變形等問(wèn)題，加工之前應(yīng)適當(dāng)熱處理和粗加工，消除材料性能和毛坯形狀的缺陷，提高加工精度。（7）通過(guò)數(shù)控編程技術(shù)對(duì)工件進(jìn)行加工，可對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工線切割加工為什么會(huì)發(fā)生變形?怎么避免?溫江區(qū)電火花自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床批發(fā)

公開(kāi)了一種長(zhǎng)壽命收絲系統(tǒng)自動(dòng)穿絲檢測(cè)結(jié)構(gòu),包括板體和支架,所述板體的前表面安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)的左側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊遠(yuǎn)離檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有金屬塊,所述金屬塊的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有金屬片,所述板體的左側(cè)固定連接有電磁鐵;通過(guò)引導(dǎo)輪的外側(cè)用硬度和絕緣性更好的陶瓷包裹的設(shè)置,使用壽命可達(dá)到5年以上,且解決金屬輪導(dǎo)電對(duì)設(shè)備整體性能的影響,再通過(guò)電極絲穿過(guò)金屬片時(shí)將金屬片的前端頂起,電極絲與金屬片接通收到穿絲成功信號(hào),能夠有效的解決了金屬輪會(huì)影響設(shè)備加工精度及增加耗電量,金屬輪的硬度偏低,該輪與電極絲持續(xù)摩擦,容易損壞且壽命較低的問(wèn)題.廣元市高速精密自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床行價(jià)電火花數(shù)控線切割機(jī)床參數(shù)。

放電回路和控制系統(tǒng)優(yōu)化。通過(guò)設(shè)計(jì)放電回路并優(yōu)化控制系統(tǒng)，進(jìn)一步完善加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，能進(jìn)行不同電極—工件材料對(duì)的組合加工，具有鏡面加工、硬質(zhì)合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機(jī)床配置大面積鏡面、微小電流（0.1A）、鈦合金、高溫合金、超硬合金等模塊單元，采用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和自學(xué)習(xí)功能，對(duì)近千條加工參數(shù)進(jìn)行整合優(yōu)化，可以提供更加智能的加工程序。石墨電極加工回路在精加工領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)展，許多參展廠商自主設(shè)計(jì)的石墨加工回路，提高了石墨電極的精加工效率，CNC-400機(jī)床采用石墨電極時(shí)，粗加工效率較銅電極倍，精加工效率較銅電極快5倍。

一種自動(dòng)收絲裝置,包括出絲機(jī)構(gòu)和收絲機(jī)構(gòu),所述收絲機(jī)構(gòu)包括電機(jī),其特征在于,所述自動(dòng)收絲裝置還包括位于收絲機(jī)構(gòu)和出絲機(jī)構(gòu)之間的絲材懸掛機(jī)構(gòu),所述絲材懸掛機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)開(kāi)關(guān),所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)包括感應(yīng)塊和位于感應(yīng)塊下方的感應(yīng)器,所述感應(yīng)開(kāi)關(guān),電機(jī)與電源依次連接形成電路,所述感應(yīng)塊設(shè)有穿絲孔,所述出絲機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的金屬絲通過(guò)穿絲孔連接于收絲機(jī)構(gòu),所述金屬絲用于控制感應(yīng)開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟和閉合.本實(shí)用新型具有簡(jiǎn)單安全能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收絲等優(yōu)點(diǎn).電火花線切割加工的特點(diǎn)與應(yīng)用。

20世紀(jì)60年代末,往復(fù)走絲線切割機(jī)床在我國(guó)研制成功,憑借其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較高的性價(jià)比在中,低精度加工領(lǐng)域得到迅速推廣.但受加工原理等因素的影響機(jī)床的斷絲問(wèn)題始終無(wú)法避免,而且由于缺乏有效的穿絲機(jī)構(gòu)機(jī)床斷絲后只能進(jìn)行手動(dòng)上絲,這極大的影響了零件的加工精度和機(jī)床的加工效率.因此研究往復(fù)走絲線切割機(jī)床的自動(dòng)穿絲裝置極具現(xiàn)實(shí)意義,它不僅可以提高零件加工的合格率還能夠帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益. 本文通過(guò)分析機(jī)床斷絲的原因和手動(dòng)穿絲的過(guò)程,總結(jié)出實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)穿絲需要解決的難題.同課題組于鐳健設(shè)計(jì)的快速上絲裝置解決了電極絲的自... 展開(kāi) 20世紀(jì)60年代末,往復(fù)走絲線切割機(jī)床在我國(guó)研制成功,憑借其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和較高的性價(jià)比在中,低精度加工領(lǐng)域得到迅速推廣.但受加工原理等因素的影響機(jī)床的斷絲問(wèn)題始終無(wú)法避免,而且由于缺乏有效的穿絲機(jī)構(gòu)機(jī)床斷絲后只能進(jìn)行手動(dòng)上絲,這極大的影響了零件的加工精度和機(jī)床的加工效率.因此研究往復(fù)走絲線切割機(jī)床的自動(dòng)穿絲裝置極具現(xiàn)實(shí)意義,它不僅可以提高零件加工的合格率還能夠帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益. 本文通過(guò)分析機(jī)床斷絲的原因和手動(dòng)穿絲的過(guò)程,總結(jié)出實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)穿絲需要解決的難題.線切割機(jī)床一般都有哪些功能?雅安市大功率自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品介紹

線切割的基本工作原理和加工特點(diǎn)。溫江區(qū)電火花自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床批發(fā)

電火花線切割機(jī)床是采用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲，在高頻脈沖電壓的作用下，擊穿液體介質(zhì)，形成電火花放電，同時(shí)產(chǎn)生熱量，使工件表面的金屬局部熔化(也叫電腐蝕)，同時(shí)切割液對(duì)切割部位進(jìn)行沖洗，并通過(guò)控制器控制電極絲移動(dòng)，在工件上形成預(yù)置的形狀和尺寸。傳統(tǒng)線切割機(jī)床的穿絲多采用人工手動(dòng)穿絲，傳統(tǒng)線切割機(jī)床的上絲、撤絲及穿絲過(guò)程主要為：保持電極絲的一端固定在圈絲筒上并進(jìn)行收卷，電極絲的另一端向上穿過(guò)工件后接在圈絲筒上的螺絲上；在對(duì)工件進(jìn)行加工完成后，從圈絲筒上的螺絲上解下電極絲，然后將電極絲撤出工件；待更換工件、或更換工件的加工位置后，將電極絲向上穿過(guò)工件并終接在圈絲筒上的螺絲上。在穿絲時(shí)，工作臺(tái)上的切割液常滴在手和衣服上比較臟不環(huán)保，且由于穿絲的直徑較小，人工穿絲難度較大，耗時(shí)費(fèi)力，工作效率慢。溫江區(qū)電火花自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床批發(fā)