1、根據(jù)加工材料的硬度來選擇金剛石線的規(guī)格。金剛石線規(guī)格0.25mm以下的，切割莫氏硬度比較好不要超過4，金剛石線徑在0.25mm以上的能切割硬度7以下多數(shù)材料，金剛石線徑規(guī)格0.35mm以上能切藍(lán)寶石、碳化硅等超硬材料。有一些特殊情況，如材料尺寸過大，硬度較高的，可選擇0.45mm以上的線徑規(guī)格。如材料價(jià)值不高，追求切割速度和切割質(zhì)量，就可以選擇金剛石線徑相對(duì)較大的規(guī)格。對(duì)于質(zhì)地較軟、脆性較大、極易崩邊的材料如冰洲石，可選擇0.25mm及以下規(guī)格的金剛石線切割。2、根據(jù)加工材料的尺寸來選擇金剛石線的規(guī)格。加工材料尺寸較大的，可以選擇粗規(guī)格的金剛石線，如加工材料直徑有700mm可以選擇0.45mm及以上規(guī)格的金剛石線。對(duì)于一些加工尺寸較小的，如直徑300mm以內(nèi)的材料都可以選擇0.35mm及0.25mm之間的金剛石線。3、根據(jù)金剛石線切割機(jī)床上線量多少來選擇金剛石線的規(guī)格，并綜合金剛石線的切削力和切割的材料尺寸，選擇線的長(zhǎng)短，如全部上滿是1000米，可以選擇0.25mm規(guī)格的；如全部上滿是250米，可選擇0.35mm及以上規(guī)格的。眉山實(shí)驗(yàn)室陶瓷切割機(jī)廠家哪家好？昆明實(shí)驗(yàn)室陶瓷切割機(jī)市價(jià)

為了節(jié)省成本，用戶要求金剛石線切割機(jī)的線量少，因此，大尺寸材料在加工時(shí)，切割到后面的時(shí)候切削力不夠，或者金剛石線被疲勞磨損斷線，需要更換新的金剛石線繼續(xù)加工。新的金剛石線與換線之前的線徑不一致，切割出來的結(jié)果就會(huì)出現(xiàn)切割斷面銜接處出現(xiàn)線痕的問題。金剛石線切割機(jī)中途換新線會(huì)出現(xiàn)線痕的問題，不光是出現(xiàn)在金剛石線豎切機(jī)床上面，金剛石線橫切機(jī)床上面也是如此，原因正在查找。金剛石線切割機(jī)中途換新線會(huì)出現(xiàn)線痕的問題，出現(xiàn)在超硬材料和天然材料上面比較明顯，對(duì)于有一定晶向的玻璃制品情況卻好得多。在這里，我們不想誤導(dǎo)用戶，只能從我們作為廠家切割經(jīng)驗(yàn)來判斷。有可能是因?yàn)榻饎偸€磨損過度和轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速的原因。四川實(shí)驗(yàn)室陶瓷切割機(jī)供應(yīng)商家實(shí)驗(yàn)室陶瓷切割機(jī)排名。

主要大件如立柱、床身、工作臺(tái)等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu)，大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸，并布置有足夠，如立柱中間布置有對(duì)連整體筋板。采用度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有二次時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力，整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。床身、立柱、工作臺(tái)等大件用機(jī)加工修整外表面，確保表面平整，整機(jī)外型美觀。4．三向?qū)к墸亍、Z三軸均采用直線導(dǎo)軌。運(yùn)行精度高，承載能力強(qiáng)，摩擦系數(shù)小，運(yùn)動(dòng)靈敏度高，且機(jī)床的精度穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。5．兩向進(jìn)給機(jī)構(gòu)（１）Ｘ、Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用滾珠絲桿傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿傳動(dòng)提高了精度，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)特性好，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

金剛石線的價(jià)格。環(huán)形線是由一根較長(zhǎng)的鋼絲線互相纏繞，在接頭的地方焊接起來，打磨光滑之后再去電鍍，才可能保證環(huán)形線的焊接點(diǎn)不會(huì)在加工過程中突然斷裂而影響加工精度。成品環(huán)形線的長(zhǎng)度要求誤差不能太多。這就導(dǎo)致了環(huán)形線的制作成本較高，所以它的售價(jià)自然會(huì)高。，對(duì)材料的要求。前面說到環(huán)形線的總長(zhǎng)度在3~5米之間，對(duì)切割材料的尺寸大小和硬脆程度都有一定限制。對(duì)材料要求尺寸不能太大，也不能太硬，否則會(huì)因?yàn)槟p過快無法保證金剛石線的使用壽命。相對(duì)環(huán)形線結(jié)構(gòu)來說，往復(fù)循環(huán)走絲對(duì)材料的要求就寬泛多了。，切割細(xì)節(jié)。往復(fù)循環(huán)走絲結(jié)構(gòu)金剛石線切形機(jī)可使用0.25~0.35mm線徑的金剛石線，切縫小，能切割出更多細(xì)節(jié)，比如內(nèi)轉(zhuǎn)角。玉石砂線切割機(jī)廠家直銷。

材料的硬度和脆性程度。用金剛石線切割方式加工，硬度不同和脆度不同的材料切割速度也是不一樣的。因?yàn)榻饎偸€切割機(jī)是物理機(jī)械方式切割，在切割材料的同時(shí)金剛石線自身也在磨損（傷敵一千自損八百的方式）。硬度越高的材料對(duì)金剛石線的磨損越快，金剛石線的切削力就減弱得越快，所以材料越硬切割速度會(huì)越慢；越軟的材料，切割速度越快。比如玻璃和翡翠這兩種材料，我們做過切割對(duì)比，兩種材料在莫氏硬度6~7之間的玻璃和翡翠，硬度差不多，但玻璃比翡翠的脆性更大。玻璃的切割速度每小時(shí)七萬到十萬平方毫米，而翡翠的切割速度卻只有玻璃切割速度的二分之一、三分之一甚至是四分之一。不難發(fā)現(xiàn)，硬度一樣的情況下，脆性更大的材料切割速度會(huì)更快。眉山實(shí)驗(yàn)室陶瓷切割機(jī)廠家。四川實(shí)驗(yàn)室陶瓷切割機(jī)供應(yīng)商家

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切削液的原因。1.切削液用久了，里面的切屑過多造成切縫堵塞，排屑不暢。2.使用了劣質(zhì)切削液的原因。3.切割不同的材料，應(yīng)選擇不同質(zhì)地的切削液。其他的原因。其他的原因有操作錯(cuò)誤的原因，數(shù)控系統(tǒng)故障造成系統(tǒng)與機(jī)床不能同步運(yùn)行的原因等等。綜合來說，金剛石線切割機(jī)頻斷線的原因，機(jī)床的原因是主要的。其次就是材料的原因、切割工藝的原因和金剛石線的原因。了解具體原因才能解決問題。機(jī)床的原因，這個(gè)需要用戶在購(gòu)買的時(shí)候要問清楚有沒有現(xiàn)貨，不要機(jī)床裝配好就催廠家發(fā)貨，一定要讓廠家多做切割試驗(yàn)，放一二十天，釋放一下配件的應(yīng)力再發(fā)貨，減少運(yùn)輸過程中機(jī)床因應(yīng)力產(chǎn)生的變形。在廠家做切割試驗(yàn)的過程，也可以發(fā)現(xiàn)機(jī)床的原因，廠家也好及時(shí)處理，以免收到機(jī)床再發(fā)現(xiàn)問題，處理起來就麻煩了，還耽誤生產(chǎn)。昆明實(shí)驗(yàn)室陶瓷切割機(jī)市價(jià)