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穿孔機(jī)傳動(dòng)軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時(shí)間較長(zhǎng)且在生產(chǎn)中容易松動(dòng).兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來(lái)越多被采用.管坯定心機(jī)的組成結(jié)構(gòu)?定心方法有兩種,即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,設(shè)備簡(jiǎn)單,同時(shí)由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng),能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發(fā)展來(lái)看,熱定心工序有逐步被取消的趨勢(shì)。冷定心是在離線狀態(tài)下在機(jī)床上鉆孔,冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產(chǎn)中采用。推鋼機(jī)的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間,在穿孔機(jī)的前臺(tái)安置推鋼機(jī)。老式的推鋼機(jī)采用氣動(dòng),另外還有鏈?zhǔn)酵其摍C(jī)和液壓推鋼機(jī)。推鋼機(jī)的前端裝有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的推鋼頭?,F(xiàn)代的推鋼機(jī)速度可以設(shè)定即靠近軋輥前高速推進(jìn)以節(jié)省時(shí)間,靠近軋輥時(shí)降速以適應(yīng)管坯的咬入狀況。電火花穿孔機(jī)有問(wèn)題,自己學(xué)會(huì)搞,一年省幾千元紅包錢。大理市小型穿孔機(jī)產(chǎn)品介紹
頂桿小車的作用和驅(qū)動(dòng)方式?頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機(jī)軋輥之間的適當(dāng)位置,在穿孔時(shí)承受頂頭傳來(lái)的軸向力。穿孔時(shí)頂桿和頂頭與管坯一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由于穿孔機(jī)軋輥直徑一般要比管坯直徑大3~5倍,故管坯的轉(zhuǎn)速要比軋輥的轉(zhuǎn)速高3~5倍(精確計(jì)算時(shí)要考慮滑移系數(shù))。作用在頂桿小車上的力一般約為軋制力的30~40%,頂頭和管坯接觸的瞬間還產(chǎn)生沖擊載荷。這些力全部作用在頂桿小車上。頂桿小車的前后移動(dòng)的方式有液壓缸驅(qū)動(dòng)、有電機(jī)+滾筒+鋼絲繩驅(qū)動(dòng)、有電機(jī)+齒條驅(qū)動(dòng)的。特點(diǎn)分別是:液壓缸驅(qū)動(dòng)的行程較短,一般在3米左右,適合于頂桿循環(huán)的機(jī)組;另外兩種驅(qū)動(dòng)方式適用于行程較長(zhǎng),一般行程在10~15米左右,非頂桿循環(huán)的機(jī)組。清鎮(zhèn)市實(shí)驗(yàn)室穿孔機(jī)批發(fā)公司電火花穿孔機(jī)光潔度如何?
電火花穿孔機(jī)也稱電火花打孔機(jī)、電火花小孔機(jī)、電火花細(xì)孔放電機(jī),其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過(guò),起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。小可加工0.015mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被使用在精密模具加工中,一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動(dòng)閥體的油路、氣路孔等。
頂頭的種類有些?頂頭按冷卻方式來(lái)分,有內(nèi)水冷、內(nèi)外水冷、不水冷頂頭(穿孔過(guò)程和待軋時(shí)間內(nèi)都不冷卻,主要指生產(chǎn)合金鋼用的鉬基頂頭):按頂頭和頂桿的連接方式來(lái)分,有自由連接和用連接頭連接頂頭。按水冷內(nèi)孔來(lái)分,有階梯形、錐形和弧形內(nèi)孔頂頭。內(nèi)孔與外表面之間的壁厚有等壁和不等壁兩種。按頂頭材質(zhì)分,有碳鋼、合金鋼和鉬基頂頭。從擴(kuò)徑段分:有2段式、3段式、4段式。擴(kuò)徑率小于20%用2段式頂頭,大于20%用3或4段式頂頭。穿孔機(jī)毛管壁厚精度優(yōu)化模型開(kāi)發(fā)。
(1)可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機(jī)的軋輥直徑由入口向出口方向逐漸增大,軋輥的線速度也隨之相應(yīng)增加,它正好與金屬變形的流動(dòng)速度逐漸增加相一致。其作用:一是“拉著”金屬向出口方向流動(dòng),有利于抑制孔腔產(chǎn)生;二是減少了毛管的扭轉(zhuǎn)變形,減小(甚至消除)了毛管的周向剪切應(yīng)力。二者都有利于高合金管坯的穿孔。(2)可穿軋薄壁毛管,提高毛管質(zhì)量。由于錐形輥和導(dǎo)盤的作用,改善了金屬的變形條件和運(yùn)動(dòng)學(xué)條件,減少了金屬在變形區(qū)中的附加變形,既有利于提高毛管的徑壁比(桶形輥斜軋穿孔機(jī)的D/S在15左右,錐形輥斜軋穿孔機(jī)的D/S超過(guò)20),又有利于提高毛管內(nèi)、外表面質(zhì)量和壁厚精度。毛管的壁厚不均可控制在4%以下。(3)有利于調(diào)整毛管外徑。通過(guò)調(diào)整輾軋角和喂入角的大小,可以方便地控制毛管的擴(kuò)(減)徑量,實(shí)現(xiàn)減徑穿孔、等徑穿孔和擴(kuò)徑穿孔。用一種直徑的管坯,可以穿軋成多個(gè)規(guī)格的毛管。比較大擴(kuò)徑率達(dá)40%。(4)穿孔效率高。錐形輥斜軋穿孔機(jī)出口處的軋輥直徑比較大,穿孔速度快,每分鐘可穿軋2~4支毛管。電火花穿孔機(jī)工作原理及應(yīng)用。云南省小型穿孔機(jī)批發(fā)價(jià)格
電火花對(duì)外加工廠家。大理市小型穿孔機(jī)產(chǎn)品介紹
導(dǎo)板的設(shè)計(jì)要素有些?導(dǎo)板的設(shè)計(jì)原則是:一種管坯需要設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板,如果是用一種管坯生產(chǎn)不同尺寸的毛管,可以只設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板。導(dǎo)板的縱剖面形狀應(yīng)與軋輥輥形相對(duì)應(yīng),也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導(dǎo)板入口錐主要起到引導(dǎo)管坯的作用,使管坯中心線對(duì)準(zhǔn)穿孔中心線。當(dāng)管坯與上、下導(dǎo)板接觸時(shí),它起著限制管坯橢圓度的作用。限制橢圓度是為了避免過(guò)早形成孔腔,同時(shí)促進(jìn)金屬的縱向延伸。導(dǎo)板的出口錐起限制毛管橫變形,并控制毛管軋后外徑的作用。壓縮帶是過(guò)渡帶,它不在導(dǎo)板的中間,而是向入口方向移動(dòng),移動(dòng)值一般在20~30mm,也有到50mm的。移動(dòng)的目的是:可以減小管坯在頂頭上開(kāi)始輾軋時(shí)的橢圓度和減小導(dǎo)板的軸向阻力,提高穿孔速度。導(dǎo)板的入口錐角一般等于軋輥入口錐角或比軋輥入口錐角大10~20,出口錐角一般等于軋輥的出口錐角或比軋輥的出口錐角小0.50~10。導(dǎo)板的橫斷面形狀是個(gè)圓弧形凹槽,這是為了便于管坯和毛管旋轉(zhuǎn)。凹槽的圓弧可做成單半徑或雙半徑的。導(dǎo)板的長(zhǎng)度由變形區(qū)長(zhǎng)度決定,壓縮帶寬度一般為10~20mm.導(dǎo)板的厚度根據(jù)軋輥距離來(lái)確定,以薄壁毛管為設(shè)計(jì)對(duì)象。適應(yīng)薄壁管的導(dǎo)板一定適應(yīng)厚壁管的生產(chǎn)。大理市小型穿孔機(jī)產(chǎn)品介紹