這種穿孔方式使用方坯,穿出的毛管較短,變形量很小,延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點(diǎn)如下:1)坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài),過程是沖孔和縱軋相結(jié)合,不會(huì)產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好,對(duì)坯料質(zhì)量要求較低;2)沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50%左右,因而工具消耗較小;3)穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形,使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化,同時(shí)在壓應(yīng)力作用下,毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋。4)生產(chǎn)率比壓力穿孔高,可達(dá)每分鐘兩支;電火花穿孔機(jī)為啥打不去原因分析及解決??jī)?nèi)江市高效便捷穿孔機(jī)批發(fā)價(jià)格
頂頭的使用壽命與哪些因素有關(guān)?為延長(zhǎng)頂頭的使用壽命,應(yīng)通過加強(qiáng)冷卻水的壓力來提高頂頭在孔型中頂頭的冷卻,尤其是頂頭的前部。使用內(nèi)水冷主要是為了降低頂頭內(nèi)部溫度,應(yīng)盡可能降到比較低水平,冷卻水壓應(yīng)保證在10~15bar。影響頂頭壽命的因素:1)管坯材質(zhì),合金含量越高,變形抗力越大,頂頭壽命越低;2)頂頭化分和熱處理工藝,熱處理工藝決定頂頭壽命。3)頂頭直徑,一般情況下直徑越大壽命越高。4)穿孔時(shí)間和管坯長(zhǎng)度,穿孔時(shí)間越長(zhǎng),頂頭溫度越高,頂頭越容易變形和損壞。在穿軋?zhí)间摵偷秃辖痄摃r(shí)頂頭的壽命為~400支,用普通頂頭穿孔合金鋼管坯的壽命在10支以內(nèi)。資陽市小型穿孔機(jī)產(chǎn)品介紹西南地區(qū)穿孔機(jī)廠家哪家好?
三輥定心的作用和結(jié)構(gòu)?由于頂桿很長(zhǎng)且直徑較小,因此頂桿的剛度較差。為了增加頂桿剛度和防止頂桿在穿孔過程中的抖動(dòng),在穿孔機(jī)的后臺(tái)設(shè)置定心輥裝置。老式穿孔機(jī)因毛管較短,定心輥的數(shù)目一般為3~4架,隨著毛管長(zhǎng)度的增加現(xiàn)代的穿孔機(jī)定心輥數(shù)目為6~7架。每一臺(tái)定心輥裝置有三個(gè)互為1200布置定心輥組成,1個(gè)上定心輥和2個(gè)下定心輥。在軋制過程中定心輥的另外作用是:1)當(dāng)毛管未接近定心輥時(shí),三個(gè)定心棍將頂桿抱住,并隨頂桿而轉(zhuǎn)動(dòng)。作用是使頂桿軸線始終保持在軋制線上,不至于因彎曲而產(chǎn)生甩動(dòng);2)當(dāng)毛管接近定心輥時(shí),上下定心輥同時(shí)打開一定距離(小打開位置),使毛管進(jìn)入三個(gè)定心輥之間,毛管就在三個(gè)定心輥中旋轉(zhuǎn)前進(jìn),起導(dǎo)向的作用;3)當(dāng)一只毛管完全穿透之后,上定心輥向上抬起一個(gè)較大的距離(大打開位置),布置在定心輥之間的升降輥同時(shí)將毛管托住。定心輥的驅(qū)動(dòng)早是由氣缸完成的,使用在小機(jī)組上。后來被液壓缸代替。定心輥小打開的間距需要根據(jù)毛管直徑的變化而調(diào)整,調(diào)整距離指導(dǎo)向毛管時(shí)三個(gè)輥的距離,距離的大小為毛管直徑加毛管跳動(dòng)量,毛管的跳動(dòng)量一般為8~12毫米左右,薄壁管可以取上限,厚壁管取下限。
斜軋穿孔機(jī)的設(shè)備由哪幾部分組成?穿孔機(jī)設(shè)備由主傳動(dòng)、前臺(tái)、機(jī)架和后臺(tái)四大部分組成。主傳動(dòng)一般由主電機(jī)或主電極+變速箱組成。前臺(tái)設(shè)備一般包括受料槽、導(dǎo)管和推鋼機(jī)組成。機(jī)架中包括軋輥和導(dǎo)向設(shè)備(導(dǎo)盤或?qū)О澹:笈_(tái)設(shè)備主要包括定心輥、毛管回送輥道、頂桿小車、頂桿小車的止推座及將毛管從穿孔機(jī)組運(yùn)送到軋輥機(jī)組的運(yùn)輸設(shè)備,常見的運(yùn)輸設(shè)備有傳送鏈、回轉(zhuǎn)臂和電動(dòng)車。主傳動(dòng)的方式及特點(diǎn)?穿孔機(jī)的主傳動(dòng)電機(jī)可以使用直流電機(jī)或交流電機(jī)。直流電機(jī)一般通過傳動(dòng)軸直接與軋輥連接,而交流電機(jī)則通過減速機(jī)和傳動(dòng)軸與軋輥連接。一個(gè)機(jī)組可以使用一個(gè)電機(jī),即一個(gè)電機(jī)連接減速機(jī),減速機(jī)輸出兩個(gè)輸出軸用來驅(qū)動(dòng)軋輥。也可以每個(gè)軋輥使用一個(gè)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。穿孔機(jī)使用的接軸有萬向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調(diào)節(jié)性能,無論在水平面和垂直平面內(nèi)都可以產(chǎn)生相對(duì)的角位移。穿孔機(jī)與深孔鉆之比較,脫光了后深度剖析。
穿孔機(jī)機(jī)座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機(jī)的機(jī)座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動(dòng)或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置,常用的驅(qū)動(dòng)設(shè)備是電機(jī)+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于立式穿孔機(jī)的下轉(zhuǎn)鼓在水平面以下,冷卻水及氧化鐵皮的長(zhǎng)時(shí)間沖刷,工作環(huán)境惡劣,給電機(jī)的維護(hù)帶來困難,用液壓馬達(dá)替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調(diào)整的平衡裝置與軋輥傾角調(diào)整裝置組合,消除穿孔過程中產(chǎn)生的間隙和沖擊。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的形狀不同,安裝的位置可以與傾角調(diào)整裝置在一側(cè)或另外一側(cè)。常使用液壓缸實(shí)現(xiàn)此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過程中對(duì)軋輥的瞬間沖擊。5)導(dǎo)向裝置導(dǎo)向裝置主要指導(dǎo)板和導(dǎo)盤的驅(qū)動(dòng)和調(diào)整裝置。6)機(jī)蓋機(jī)蓋上一般安裝軋輥間距的調(diào)整裝置。電火花穿孔機(jī)遇到這些故障該如何處理?資陽市小型穿孔機(jī)產(chǎn)品介紹
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穿孔的發(fā)展過程是什么?在無縫鋼管生產(chǎn)過程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟(jì)的。1886年德國(guó)的曼內(nèi)斯曼兄弟申請(qǐng)了用斜輥穿孔機(jī)生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的。中描述了金屬變形時(shí)內(nèi)部力的作用和使用兩個(gè)或多個(gè)呈錐形的軋輥進(jìn)行穿孔,因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長(zhǎng)度得到增加。后來S.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤,使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機(jī)(單支撐的錐形輥穿孔機(jī)由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明),它比以前的穿孔機(jī)在金屬的變形上有明顯的改進(jìn)。德國(guó)和美國(guó)在20世紀(jì)上半葉將穿孔進(jìn)行了很大改進(jìn),后半葉德國(guó)、俄羅斯和日本又將穿孔機(jī)向前推進(jìn)了一步,近一段時(shí)間中國(guó)也取得了很大成績(jī)。當(dāng)今無縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝更加合理和穿孔過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。常見的穿孔機(jī)有錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)。內(nèi)江市高效便捷穿孔機(jī)批發(fā)價(jià)格