電火花線切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電火花線切割機(jī)床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括繞絲輥,四個導(dǎo)絲輪,安裝板和兩條水平的送絲槽,還包括送絲機(jī)構(gòu),所述送絲機(jī)構(gòu)有兩組分別設(shè)置在兩條送絲槽內(nèi),每組所述送絲機(jī)構(gòu)包括滑動座,凸軌,絲桿和驅(qū)動電機(jī),所述凸軌在送絲槽的內(nèi)底面縱向延伸設(shè)置,所述滑動座位于送絲槽內(nèi),且底部設(shè)有與凸軌匹配的卡槽,使得滑動座只能沿凸軌縱向滑動,所述絲桿貫穿滑動座并與滑動座螺紋配合.本發(fā)明中送絲和夾絲操作同步進(jìn)行,無需分開操作,即在送絲的同時,可實(shí)現(xiàn)對電火花線的夾持固定,有效提高了穿絲效率,且電火花線繞置在導(dǎo)絲輪上的誤差較小,防止對電火花線正常工作造成影響.線切割機(jī)床哪家好-省時省力省心。保山電火花自動穿絲線切割機(jī)床

床精度及穩(wěn)定性不斷提高。除了主機(jī)的高剛性、高穩(wěn)定性和整機(jī)裝配的高精度外，機(jī)床運(yùn)動控制精度也是實(shí)現(xiàn)高精度加工的基礎(chǔ)條件之一。瑞士GF加工方案的CUT X500單向走絲電火花線切割機(jī)床，運(yùn)動軸小編程單位為0.1μm；ALN600GS單向走絲電火花線切割機(jī)床，運(yùn)動軸小驅(qū)動單位0.01μm；MV1200R單向走絲電火花線切割機(jī)床，采用納秒響應(yīng)光電驅(qū)動系統(tǒng)（Opt Drive System），配置高分辨率光柵尺，機(jī)床運(yùn)動軸高響應(yīng)速度、高控制精度，小驅(qū)動單位0.01μm。此外，機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)還能夠?qū)\(yùn)動軸直線度、垂直度、平面間距誤差以及加工工件傾斜等一些幾何精度進(jìn)行補(bǔ)償。同時，在降低熱變形對機(jī)床精度的影響方面也各有招數(shù)。ALN600GS機(jī)床搭載了機(jī)床周圍的溫度顯示和記錄功能，配置溫度綜合管理系統(tǒng)與精密熱位移補(bǔ)正系統(tǒng)；GF加工方案的CUT X500機(jī)床在加工區(qū)域和加工區(qū)外，合理布局溫度和濕度傳感器，人工智能預(yù)測熱變形并對運(yùn)動軸的定位精度進(jìn)行補(bǔ)償。眉山市實(shí)驗室自動穿絲線切割機(jī)床電火花線切割加工的特點(diǎn)。

中走絲線切割機(jī)智能光學(xué)自動穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機(jī),二維移動機(jī)構(gòu),夾線夾子和切割機(jī)床;所述二維移動機(jī)構(gòu)活動式放置在切割機(jī)床的XY數(shù)控工作臺上;線夾子夾持在二維移動機(jī)構(gòu)夾持固定的鉬絲上;業(yè)相機(jī)位于所述切割機(jī)床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標(biāo)定;(2)計算位置偏差;(3)偏差補(bǔ)償;(4)自動穿絲.本發(fā)明一種中走絲線切割機(jī)智能光學(xué)自動穿絲方法簡單,其通過穿絲系統(tǒng)進(jìn)行位置偏差補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)了自動穿絲功能,一方面有效提高了穿絲速度,另一方面提高了穿絲的準(zhǔn)確度和穿絲質(zhì)量,提高了中走絲線切割機(jī)的加工效率,實(shí)用性強(qiáng),是中走絲切割技術(shù)發(fā)展的革新.

線切割機(jī)床自動穿絲的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)絲管(1),沿送絲方向依次設(shè)置的供絲和張力系統(tǒng),用于輸送絲線的送絲輪(2),切斷機(jī)構(gòu),上機(jī)頭(3),工件(4),下機(jī)頭(5)及收絲輪(6),所述機(jī)床上設(shè)置有用于驅(qū)動導(dǎo)絲管(1)向下機(jī)頭(5)方向移動的驅(qū)動裝置(33),所述上機(jī)頭(3)內(nèi)設(shè)置有用于夾持絲線的開合眼模(13),所述導(dǎo)絲管(1)貫穿上機(jī)頭(3)與工件(4).它解決了現(xiàn)有線切割過程中水流中雜質(zhì)較多的時候,會對機(jī)頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成磨損導(dǎo)致水流不均勻,導(dǎo)致送絲不成功的問題.本實(shí)用新型通過驅(qū)動裝置直接驅(qū)動導(dǎo)絲管穿過上機(jī)頭與工件后對準(zhǔn)下機(jī)頭,直接將導(dǎo)絲管內(nèi)的絲線送入下機(jī)頭內(nèi),大幅提升送絲的準(zhǔn)確度,有效減少送絲失敗的次數(shù).線切割機(jī)床一般都有哪些功能?

根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動穿絲裝置，其特征在于，所述重錘組件包括重錘、鋼絲繩和鋼絲繩導(dǎo)輪，所述鋼絲繩導(dǎo)輪設(shè)置在滑枕上，所述鋼絲繩一端與滑塊連接，另一端繞過鋼絲繩導(dǎo)輪與重錘連接。.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動穿絲裝置，其特征在于，所述立柱上還設(shè)置有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)用于根據(jù)加工零件厚度的不同調(diào)節(jié)恒張力機(jī)構(gòu)在立柱上的位置。根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動穿絲裝置，其特征在于，所述壓絲旋轉(zhuǎn)組件包括滑臺、導(dǎo)向頭、導(dǎo)絲嘴、導(dǎo)絲管、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和開合氣缸；所述滑臺設(shè)置在導(dǎo)絲臂內(nèi)部，并與絲杠螺紋連接，所述導(dǎo)絲嘴豎直固定在滑臺上，所述導(dǎo)絲管一端固定設(shè)置在滑臺上，另一端穿過導(dǎo)向板向下伸出，所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)向板活動連接，所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)絲嘴的軸線重合，且所述導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部間隔設(shè)置，所述開合氣缸設(shè)置在滑臺內(nèi)部，所述導(dǎo)向頭的數(shù)量為2個，相互平行地設(shè)置在開合氣缸的兩個輸出端上，所述導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部之間的間隔處，且兩導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲管軸線的兩側(cè)，所述導(dǎo)向頭在開合氣缸的作用下相互靠近或遠(yuǎn)離，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與任一導(dǎo)向頭連接，用于驅(qū)動導(dǎo)向頭轉(zhuǎn)動。線切割基礎(chǔ)知識-線切割機(jī)床。樂山市高速精密自動穿絲線切割機(jī)床

為什么線切割沒人愿意干。保山電火花自動穿絲線切割機(jī)床

一種線切割機(jī)床自動穿絲裝置，包括儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)；所述儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺之間的床身上；所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動地設(shè)置在機(jī)床的立柱上；所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上；所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，并與儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接；所述儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機(jī)、齒輪、夾絲組件和絲筒電機(jī)；所述底座設(shè)置在機(jī)床的立柱和工作臺之間的床身上，所述滑動架可滑動地設(shè)置在底座上，所述儲絲筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滑動架上，所述儲絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件，所述減速電機(jī)設(shè)置在滑動架的一側(cè)，并通過齒輪帶動儲絲筒轉(zhuǎn)動，所述絲筒電機(jī)設(shè)置在滑動架的另一側(cè)，用于帶動滑動架在底座上移動和儲絲筒轉(zhuǎn)動，所述夾絲組件包括壓片、彈片所述壓片與儲絲筒直徑相同，保山電火花自動穿絲線切割機(jī)床