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多次切割工藝的研究3.1次切割次切割的主要任務(wù)是高速穩(wěn)定切割。各有關(guān)參數(shù)選取用原則如下:(1)脈沖參數(shù):應(yīng)選用高峰值電流大能量切割,采用分組脈沖和脈沖電源逐個(gè)增大方法,控制脈沖電流上升率,經(jīng)獲得更好的工藝效果。(2)電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量F:F=δ+1/2ΦD+⊿+S式中:F為補(bǔ)償量,MM;δ為次切割時(shí)的平均功放電間隙,MM;ΦD為電極絲直徑,MM;⊿為給第二次切割留的加工余量,MM;S為精修余量,MM。在高峰值電流加工的情況下,放電間隙δ約為0.02UM,精修余量S甚微,約為0.005UM;而加工余量⊿則取決于切割后的加工表面粗糙度。在我們?cè)囼?yàn)及應(yīng)用的條件下,次切割的加工表面粗糙度一般控制在RA《=3.5MM,再考慮到往復(fù)走絲切割條紋的影響,⊿≈2X(5X0.0035)=0.035MM。這樣,補(bǔ)償量F應(yīng)在0.05—0.06UM之間,選大了會(huì)影響第二次切割的速度,選小了又會(huì)在第二次切割時(shí)難以消除次切割留下的換向條紋痕跡。(3)走絲方式:采用整個(gè)貯絲筒的繞絲長(zhǎng)度全程往復(fù)走絲,走絲速度8M/S。往復(fù)走絲線切割多次切割尺寸控制研究。四川電火花中走絲線切割機(jī)床廠家直銷
中走絲線切割機(jī)床是一種重要的加工設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于各種金屬和非金屬加工,如模具、手表、汽車零部件、復(fù)雜零件的生產(chǎn)制造等。那么,中走絲線切割機(jī)床的工作原理是怎樣的呢?下面將對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。首先,我們需要了解加工的原理。中走絲線切割機(jī)床是通過電解加工的原理來處理材料的。將待加工的材料放在油槽中,通過電解液和切割線相互作用來實(shí)現(xiàn)加工。油槽中的液體不但可以冷卻加工區(qū)域的溫度,隔絕空氣,避免氧化和火花的產(chǎn)生,還起到了將溶解物排出的作用。四川電火花中走絲線切割機(jī)床廠家直銷中走絲線切割應(yīng)該注意的方面。
可選用中等規(guī)準(zhǔn),使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。 為了達(dá)到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi),以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件**多可以實(shí)現(xiàn)七次切割)的任務(wù)是拋磨修光 ,可用小脈寬(目前小可以分頻到1μs)進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,實(shí)際上精修過程是一種電火花磨削,加工量甚微,不會(huì)改變工件的尺寸大小。走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。中走絲技術(shù)在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí),隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量,以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形,在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工,這樣可使工件尺寸得到保證。
中走絲電火花線切割機(jī)(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)寫MS-WEDM),屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇,是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。中走絲技術(shù)在這里指出,所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床,即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速(8-12m/s)走絲,精加工時(shí)采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對(duì)提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說,用戶所說的“中走絲”,實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。中走絲線切割加工后的條紋,要怎樣消除?
數(shù)字化智能高頻以及數(shù)據(jù)庫(kù),這是中走絲必須的標(biāo)準(zhǔn)配置,在編程界面里,可以任意選擇加工參數(shù),并配備參數(shù)庫(kù),也就是可以調(diào)用預(yù)先設(shè)定的加工參數(shù)或者上次使用的加工參數(shù)。對(duì)于適合的參數(shù)可以隨時(shí)儲(chǔ)存。這一點(diǎn)并非所有廠家能到,有些所謂的中走絲加工參數(shù)是后期加入的,并且所謂的數(shù)據(jù)庫(kù)只有這幾個(gè),由廠家在出廠時(shí)預(yù)設(shè)好的,客戶無法自行增加。數(shù)字化智能高頻應(yīng)該由軟件來控制的,它可以根據(jù)實(shí)際的加工情況,進(jìn)行智能調(diào)整高頻的放電能量以適應(yīng)加工需求,這一點(diǎn)你只有在購(gòu)買中走絲時(shí)問問廠家他們的高頻是采用什么軟件控制的即可。線切割機(jī)床組成部分及性能。四川電火花中走絲線切割機(jī)床廠家直銷
中走絲線切割機(jī)在小模數(shù)齒輪加工中的應(yīng)用。四川電火花中走絲線切割機(jī)床廠家直銷
電火花線切割機(jī)的分類:電火花線切割機(jī)分為三類:快走絲電火花線切割機(jī)、慢走絲電火花線切割機(jī)和中走絲電火線切割機(jī)??熳呓z電火花線切割機(jī)又被稱作高速往復(fù)走絲線切割機(jī),一般選用鉬絲作為電極絲。電極絲以8~10m/s的速度經(jīng)過工件并進(jìn)行放電腐蝕,因速度較快容易在工件表面形成條紋,工件表面質(zhì)量較低。同時(shí),電極絲采用往復(fù)走絲的方式,且設(shè)備沒有恒定張力控制的措施,故切割時(shí)電極絲會(huì)發(fā)生停頓、抖動(dòng)和斷絲,影響工件的加工精度,加工質(zhì)量嚴(yán)重降低。四川電火花中走絲線切割機(jī)床廠家直銷
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