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來源: 發(fā)布時間:2021-07-07

    沖擊載荷不大,軸頸部位磨損不嚴重,例如普通車床的主軸。這類軸一般用45鋼制造,經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火處理,在要求耐磨的部位采用高頻表面淬火強化。(2)中載主軸。中等載荷,磨損較嚴重,有一定的沖擊載荷,例如銑床主軸。一般用合金調(diào)質(zhì)鋼制造,如40Cr鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,要求耐磨部位進行表面淬火強化。(3)重載主軸。工作載荷大,磨損及沖擊都較嚴重,例如工作載荷大的組合機床主軸。一般用20CrMnTi鋼制造,經(jīng)滲碳、淬火處理。(4)高精度主軸。有些機床主軸工作載荷并不大,但精度要求非常高,熱處理后變形應(yīng)極小。工作過程中磨損應(yīng)極輕微,例如精密鏜床的主軸。一般用38CrMoAlA**氮化鋼制造,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,進行氮化及尺寸穩(wěn)定化處理。過去,主軸幾乎全部都是用鋼制造的,輕載和中載主軸已經(jīng)可用球墨鑄鐵制造。[1]機床齒輪類零件的選材機床齒輪按工作條件殼分為三類:(1)輕載齒輪。轉(zhuǎn)動速度一般都不高,大多用45鋼制造,經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理。(2)中載齒輪。一般用45鋼制造,正火或調(diào)質(zhì)后,再進行高頻表面淬火強化,以提高齒輪的承載能力及耐磨性。對大尺寸齒輪,則需用40Cr等合金調(diào)質(zhì)鋼制造。一般機床住傳動系統(tǒng)及進給系統(tǒng)中的齒輪,大部分屬于這一類。(3)重載齒輪。把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉,即得到鋼。金山區(qū)工程機械配件誠信互利

    對于某些工作載荷較大,特別是運轉(zhuǎn)速度高又承受較大沖擊載荷的齒輪大多用20Cr、20CrMnTi等滲碳鋼制造。經(jīng)滲碳、淬火處理后使用。例如:變速箱中一些重要傳動齒輪等。[1]機床導(dǎo)軌的選材機床導(dǎo)軌的精度對整個機床的精度有很大的影響。必須防止其變形和磨損,所以機床導(dǎo)軌通常都是選用灰口鑄鐵制造,如HT200和HT350等。灰口鑄鐵在潤滑條件下耐磨性較好,但抗磨粒磨損能力較差。為了提高耐磨性,可以對導(dǎo)軌表面進行淬火處理。[1]拖拉機及汽車零件的選材分析1、發(fā)動機和傳動系統(tǒng)零件的選材這兩部分包括的零件相當多。其中,有大量的齒輪和各種軸,還有在高溫下工作的零件,如進、排氣閥、活塞等。它們的用材都比較重要,一般都是根據(jù)使用經(jīng)驗來選材。對于不同類型的汽車和不同的生產(chǎn)廠,發(fā)動機和傳動系統(tǒng)的選材是不相同的。應(yīng)該根據(jù)零件的具體工作條件及實際的失效方式,通過大量的計算和試驗選出合適的材料。2、減輕汽車自重的選材隨著能源和原材料供應(yīng)的日趨短缺,人們對汽車節(jié)能降耗的要求越來越高。而減輕自重可提高汽車的重量利用系數(shù),減少材料消耗和燃油消耗,這在資源、能源的節(jié)約和經(jīng)濟價值方面具有非常重要的意義。減輕自重所選用的材料。寶山區(qū)通用機械配件產(chǎn)品介紹黑色金屬以外的金屬稱為有色金屬,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。

    對國內(nèi)企業(yè)為開發(fā)、制造大型露天礦用機械正鏟式挖掘機和大型煤炭采掘設(shè)備而進口的部分關(guān)鍵零部件、原材料所繳納的進口關(guān)稅和進口環(huán)節(jié)增值稅實行“先征后退”,所退稅款作為國家投資處理,轉(zhuǎn)為國家資本金,主要用于企業(yè)新產(chǎn)品的研制。通知確定了具體的挖掘機和煤炭采掘設(shè)備型號和類型,如電牽引采煤機、刮板輸送機、刮板轉(zhuǎn)載機、液壓支架、提升設(shè)備、大型破碎站等等。[1]機械零件調(diào)整編輯語音機械零件另外,自1月起,對新批準的內(nèi)外投資項目部分型號的整機如正鏟式礦用挖掘機、電牽引采煤機刮板輸送機、刮板轉(zhuǎn)載機,和液壓支架、大型破碎站、固定式帶式輸送機等,一律停止執(zhí)行進口免稅政策。調(diào)整進口稅收政策體現(xiàn)了**對振興國內(nèi)裝備制造業(yè)的支持,進口關(guān)鍵零部件及原材料返還的稅款轉(zhuǎn)作企業(yè)的資本金,可為企業(yè)進行技術(shù)改造和科技創(chuàng)新提供資金投入來源。同時,在國產(chǎn)設(shè)備可以滿足國內(nèi)基本需求的前提下,停止對進口整機的免稅,可為國產(chǎn)裝備提供一個與進口裝備開展公平競爭的機會,可在一定時期內(nèi)減輕新研制的國產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)成本壓力。[1]機械零件表面粗糙度的選擇編輯語音表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個重要技術(shù)指標,是檢驗零件表面質(zhì)量的主要依據(jù)。

    標準化的研究領(lǐng)域十分寬廣,就工業(yè)產(chǎn)品標準化而言,它是指對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、檢驗或安全、衛(wèi)生要求等制訂標準并加以實施。產(chǎn)品標準化本身包括三個方面的含義:(1)產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化——將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)等依次分檔,制成系列化產(chǎn)品,以較少的品種規(guī)格滿足用戶的***需要;(2)零部件的通用化——將同一類型或不同類型產(chǎn)品中用途結(jié)構(gòu)相近似的零部件(如螺栓、軸承座、聯(lián)軸器和減速器等),經(jīng)過統(tǒng)一后實現(xiàn)通用互換;(3)產(chǎn)品質(zhì)量標準化——產(chǎn)品質(zhì)量是一切企業(yè)的“生命線”,要保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和穩(wěn)定就必須做好設(shè)計、加工工藝、裝配檢驗,甚至包裝儲運等環(huán)節(jié)的標準化。這樣,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。對產(chǎn)品實行標準化具有重大的意義:在制造上可以實行專業(yè)化大運生產(chǎn),既可提高產(chǎn)品質(zhì)量又能降低成本;在設(shè)計方面可減少設(shè)計工作量;在管理維修方面,可減少庫存量和便于更換損壞的零件。機械零件-工作能力機械零件各種機械和工程結(jié)構(gòu)都是由若干個構(gòu)件組成的。這些構(gòu)件工作時都要承受力的作用,為確保構(gòu)件在規(guī)定的工作條件和使用壽命期間能正常工作,須滿足以下要求:1、有足夠的強度保證構(gòu)件在外力作用下不發(fā)生破壞。碳素結(jié)構(gòu)鋼又可分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種。

    同時也增加了他們在機械零件工作中選擇表面粗糙度的困難。在實際工作中,對于不同類型的機器,其零件在相同尺寸公差的條件下,對表面粗糙度的要求是有差別的。這就是配合的穩(wěn)定性問題。在機械零件的設(shè)計和制造過程中,對于不同類型的機器,其零件的配合穩(wěn)定性和互換性的要求是不同的。[1]機械零件材料應(yīng)用編輯語音作為一個機械設(shè)計人員,在選材時必須了解工業(yè)發(fā)展趨勢,按國家標準,結(jié)合我國資源和生產(chǎn)條件,從實際出發(fā)***考慮材料及其選擇機械制造中**常用的材料是鋼和鑄鐵,其次是有色金屬合金。非金屬材料如塑料、橡膠等,在機械制造中也具有獨特的使用價值。[1]機械零件金屬材料1、鑄鐵機械零件鑄鐵和鋼都是鐵碳合金,它們的區(qū)別主要在于含碳量的不同。含碳量小于2%的鐵碳合金稱為鋼,含碳量大于2%的稱為鑄鐵。鑄鐵具有適當?shù)囊兹坌裕己玫囊簯B(tài)流動性,因而可鑄成形狀復(fù)雜的零件。此外,它的減震性、耐磨性、切削性(指灰鑄鐵)均較好且成本低廉,因此在機械制造中應(yīng)用甚廣。常用的鑄鐵有:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。其中灰鑄鐵和球墨鑄鐵是脆性材料,不能進行輾壓和鍛造。在上述鑄鐵中,以灰鑄鐵應(yīng)用**廣,球墨鑄鐵次之。[1]2、鋼與鑄鐵相比。按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類。寶山區(qū)什么是機械配件市場

鋼材(Steel):是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。金山區(qū)工程機械配件誠信互利

    構(gòu)件將沿剪切面被剪斷。只有一個剪切面,稱為單剪,同時構(gòu)件受壓,兩側(cè)還受到其它構(gòu)件的擠壓作用,這種局部表面受壓的現(xiàn)象稱為擠壓。若壓力較大,則接觸面處的局部區(qū)域會發(fā)生***的塑性變形,致使結(jié)構(gòu)不能正常使用,這種現(xiàn)象稱為擠壓破壞。聯(lián)接件除了受剪切和擠壓外,往往還伴隨有其它形式的變形。例如,彎曲或拉伸變形。但由于這些變形相對剪切和擠壓變形來說是次要的,故一般不予考慮。這類變形形式是由大小相等,方向相反,作用線相互平行的力引起的,表現(xiàn)為受剪桿件的兩部分沿外力作用方向發(fā)生相對錯動。機械中常用的聯(lián)接件,如鍵、銷釘、螺栓等都產(chǎn)生剪切變形。[1]機械零件扭轉(zhuǎn)這類變形形式是由大小相等,方向相反,作用面都垂直于桿軸的兩個力偶引起的。表現(xiàn)為桿件的任意兩個橫截面發(fā)生繞軸線的相對轉(zhuǎn)動。汽車的傳動軸,電機和水輪機的主軸等都是受扭桿件。在垂直于桿軸線的平面內(nèi)有力偶作用時,桿件將產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形,即桿的各橫截面繞桿軸相對轉(zhuǎn)動。桿的扭轉(zhuǎn)變形具有如下特點:受力:在桿的兩端垂直于桿軸線的平面內(nèi)作用著兩個力偶,其力偶矩相等,轉(zhuǎn)向相反。變形:桿上各個橫截面均繞桿的軸線發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。任意兩個橫截面之間相對轉(zhuǎn)過的角度稱為相對扭轉(zhuǎn)角。金山區(qū)工程機械配件誠信互利

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