同時也增加了他們在機(jī)械零件工作中選擇表面粗糙度的困難。在實(shí)際工作中，對于不同類型的機(jī)器，其零件在相同尺寸公差的條件下，對表面粗糙度的要求是有差別的。這就是配合的穩(wěn)定性問題。在機(jī)械零件的設(shè)計和制造過程中，對于不同類型的機(jī)器，其零件的配合穩(wěn)定性和互換性的要求是不同的。[1]機(jī)械零件材料應(yīng)用編輯語音作為一個機(jī)械設(shè)計人員，在選材時必須了解工業(yè)發(fā)展趨勢，按國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國資源和生產(chǎn)條件，從實(shí)際出發(fā)***考慮材料及其選擇機(jī)械制造中**常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金。非金屬材料如塑料、橡膠等，在機(jī)械制造中也具有獨(dú)特的使用價值。[1]機(jī)械零件金屬材料1、鑄鐵機(jī)械零件鑄鐵和鋼都是鐵碳合金，它們的區(qū)別主要在于含碳量的不同。含碳量小于2%的鐵碳合金稱為鋼，含碳量大于2%的稱為鑄鐵。鑄鐵具有適當(dāng)?shù)囊兹坌?，良好的液態(tài)流動性，因而可鑄成形狀復(fù)雜的零件。此外，它的減震性、耐磨性、切削性（指灰鑄鐵）均較好且成本低廉，因此在機(jī)械制造中應(yīng)用甚廣。常用的鑄鐵有：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。其中灰鑄鐵和球墨鑄鐵是脆性材料，不能進(jìn)行輾壓和鍛造。在上述鑄鐵中，以灰鑄鐵應(yīng)用**廣，球墨鑄鐵次之。[1]2、鋼與鑄鐵相比。鋼材包括鋼材構(gòu)件品質(zhì)檢測有很多種項(xiàng)目，包括拉伸測試、彎曲疲勞測試、抗壓/折測試、耐腐蝕測試。上海工程五金用戶體驗(yàn)

    或稱巴氏合金），主要用于制作滑動軸承的軸承襯。[1]機(jī)械零件非金屬材料1、橡膠橡膠富于彈性，能吸收較多的沖擊能量，常用作聯(lián)軸器或減震器的彈性元件、帶傳動的膠帶等。硬橡膠可用于制造用水潤滑的軸承襯。[1]機(jī)械零件2、塑料塑料的比重小，易于制成形狀復(fù)雜的零件，而且各種不同塑料具有不同的特點(diǎn)，如耐蝕性、絕熱性、絕緣性、減摩性、摩擦系數(shù)大等，所以近年來在機(jī)械制造中其應(yīng)用日益***。以木屑、石棉纖維等作填充物，用熱固性樹脂壓結(jié)而成的塑料稱為結(jié)合塑料，可用來制作儀表支架、手柄等受力不大的零件。以布、石棉、薄木板等層狀填充物為基體，用熱固性樹脂壓結(jié)而成的塑料稱為層壓塑料，可用來制作無聲齒輪、軸承村和摩擦片等。設(shè)計機(jī)械零件時，選擇合適的材料是一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題。設(shè)計者應(yīng)根據(jù)零件的用途、工作條件和材料的物理、化學(xué)、機(jī)械和工藝性能以及經(jīng)濟(jì)因素等進(jìn)行***考慮。這就要求設(shè)計者在材料和工藝等方面具有***的知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。前面所述，*是一些概略的說明。各種材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能可在有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械設(shè)計手冊中查得。[1]機(jī)械零件工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化編輯語音機(jī)械零件工藝性設(shè)計機(jī)械零件時，不*應(yīng)使其滿足使用要求。寶山區(qū)微型五金產(chǎn)品介紹大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。

    即具備所要求的工作能力，同時還應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)要求，否則就可能制造不出來，或雖能制造但費(fèi)工費(fèi)料很不經(jīng)濟(jì)。在具體生產(chǎn)條件下，如所設(shè)計的機(jī)械零件便于加工而加工費(fèi)用很低，則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。有關(guān)工藝性的基本要求是：（1）毛坯選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法有：直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。（2）結(jié)構(gòu)簡單合理設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時，警好采用**簡單的表面（如平面、圓柱面、螺旋面）及其組合，同時還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目**少和加工面積**小。（3）規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM(fèi)用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為***。因此，在沒有充分根據(jù)時，不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要，作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。欲設(shè)計出工藝性良好的零件，設(shè)計者就必須與工藝技術(shù)員工相結(jié)合并善于向他們學(xué)習(xí)。此外，在金屬工藝學(xué)課程和手冊中也都提供了一些有關(guān)工藝性的基本知識，可供參考。[1]機(jī)械零件標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是指以制訂標(biāo)準(zhǔn)和貫徹標(biāo)準(zhǔn)為主要內(nèi)容的全部活動過程。

    沖擊載荷不大，軸頸部位磨損不嚴(yán)重，例如普通車床的主軸。這類軸一般用45鋼制造，經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火處理，在要求耐磨的部位采用高頻表面淬火強(qiáng)化。（2）中載主軸。中等載荷，磨損較嚴(yán)重，有一定的沖擊載荷，例如銑床主軸。一般用合金調(diào)質(zhì)鋼制造，如40Cr鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，要求耐磨部位進(jìn)行表面淬火強(qiáng)化。（3）重載主軸。工作載荷大，磨損及沖擊都較嚴(yán)重，例如工作載荷大的組合機(jī)床主軸。一般用20CrMnTi鋼制造，經(jīng)滲碳、淬火處理。（4）高精度主軸。有些機(jī)床主軸工作載荷并不大，但精度要求非常高，熱處理后變形應(yīng)極小。工作過程中磨損應(yīng)極輕微，例如精密鏜床的主軸。一般用38CrMoAlA**氮化鋼制造，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，進(jìn)行氮化及尺寸穩(wěn)定化處理。過去，主軸幾乎全部都是用鋼制造的，輕載和中載主軸已經(jīng)可用球墨鑄鐵制造。[1]機(jī)床齒輪類零件的選材機(jī)床齒輪按工作條件殼分為三類：（1）輕載齒輪。轉(zhuǎn)動速度一般都不高，大多用45鋼制造，經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理。（2）中載齒輪。一般用45鋼制造，正火或調(diào)質(zhì)后，再進(jìn)行高頻表面淬火強(qiáng)化，以提高齒輪的承載能力及耐磨性。對大尺寸齒輪，則需用40Cr等合金調(diào)質(zhì)鋼制造。一般機(jī)床住傳動系統(tǒng)及進(jìn)給系統(tǒng)中的齒輪，大部分屬于這一類。（3）重載齒輪。碳素結(jié)構(gòu)鋼又可分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種。

    是構(gòu)件能正常工作的前提條件，故構(gòu)件的強(qiáng)度是指構(gòu)件在外力作用下抵抗破壞的能力。2、有足夠的剛度構(gòu)件在外力作用下產(chǎn)生的變形應(yīng)在允許的限度內(nèi)。構(gòu)件在外力作用下抵抗變形的能力，即為構(gòu)件具有的剛度。3、有足夠的穩(wěn)定性某些細(xì)長桿件（或薄壁構(gòu)件）在軸向壓力達(dá)到一定的數(shù)值時，會失去原來的平衡形態(tài)而喪失工作能力，這種現(xiàn)象稱為失穩(wěn)。所謂穩(wěn)定性是指構(gòu)件維持原有形態(tài)平衡的能力。構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性與所用材料的力學(xué)性能有關(guān)，而材料的力學(xué)性能必須由實(shí)驗(yàn)來測定。此外，還有些實(shí)際工程問題無法由理論分析來解決，必須依賴于實(shí)驗(yàn)手段。實(shí)際的工程結(jié)構(gòu)中，許多承力構(gòu)件如橋梁、汽車傳動軸、房屋的梁、柱等，其長度方向的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橫截面尺寸，這一類的構(gòu)件在材料力學(xué)的研究中，通常稱作桿件，桿的所有橫截面形心的連線，稱為桿的軸線，若軸線為直線，則稱為直桿；軸線為曲線，則稱為曲桿。所有橫截面的形狀和尺寸都相同的桿稱為等截面桿；不同者稱為變截面桿。材料力學(xué)主要研究等截面直桿。[1]機(jī)械零件變形形式編輯語音機(jī)械零件機(jī)械零件在不同的外力作用下，將產(chǎn)生不同形式的變形。主要的受力和變形有如下幾種：機(jī)械零件拉伸與壓縮這類變形形式是由大小相等。把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼。徐匯區(qū)工程五金對比

結(jié)構(gòu)鋼：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼。上海工程五金用戶體驗(yàn)

    對于某些工作載荷較大，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)速度高又承受較大沖擊載荷的齒輪大多用20Cr、20CrMnTi等滲碳鋼制造。經(jīng)滲碳、淬火處理后使用。例如：變速箱中一些重要傳動齒輪等。[1]機(jī)床導(dǎo)軌的選材機(jī)床導(dǎo)軌的精度對整個機(jī)床的精度有很大的影響。必須防止其變形和磨損，所以機(jī)床導(dǎo)軌通常都是選用灰口鑄鐵制造，如HT200和HT350等?；铱阼T鐵在潤滑條件下耐磨性較好，但抗磨粒磨損能力較差。為了提高耐磨性，可以對導(dǎo)軌表面進(jìn)行淬火處理。[1]拖拉機(jī)及汽車零件的選材分析1、發(fā)動機(jī)和傳動系統(tǒng)零件的選材這兩部分包括的零件相當(dāng)多。其中，有大量的齒輪和各種軸，還有在高溫下工作的零件，如進(jìn)、排氣閥、活塞等。它們的用材都比較重要，一般都是根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)來選材。對于不同類型的汽車和不同的生產(chǎn)廠，發(fā)動機(jī)和傳動系統(tǒng)的選材是不相同的。應(yīng)該根據(jù)零件的具體工作條件及實(shí)際的失效方式，通過大量的計算和試驗(yàn)選出合適的材料。2、減輕汽車自重的選材隨著能源和原材料供應(yīng)的日趨短缺，人們對汽車節(jié)能降耗的要求越來越高。而減輕自重可提高汽車的重量利用系數(shù)，減少材料消耗和燃油消耗，這在資源、能源的節(jié)約和經(jīng)濟(jì)價值方面具有非常重要的意義。減輕自重所選用的材料。上海工程五金用戶體驗(yàn)

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