碳酸鈣填充母粒是以碳酸鈣加PP或PE載體混合加工而成。英文名:CalciumCarbonateFillerMasterbatch適用于聚乙烯各種制品的生產(chǎn)包括注塑，管材，吹塑，片材，吸塑，編織袋，彩條布，PE布，塑料網(wǎng)，吹膜，流延膜等。有以下作用和特點：一、特點：（1）降低產(chǎn)品的成本，提高生產(chǎn)效率，獲得良好的經(jīng)濟效益。（2）增強制品的剛性及增加制品的重量。（3）減少制品收縮性及因收縮引起的變形。（4）分散性好：與聚丙烯，聚乙烯相溶性優(yōu)良，因此即使加入較大填充量，仍可獲得外觀光潔度很好的外觀。（5）白度高：本產(chǎn)品為純白色粒料，可靈活配制生產(chǎn)各種顏色制品。（6）使用矽源偶聯(lián)劑或者矽源改性劑處理：在填充量較大的情況下，使制品仍保持良好機械性能。（7）工藝適應(yīng)性廣：客戶可用原來的加工的設(shè)備和生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)。（8）含有抗氧化劑和耐老化劑，可延長制品的使用壽命。二、主要成份：項目指標含量（%）1500目碳酸鈣70全新PP粒料20偶聯(lián)劑、抗氧化劑、耐老化劑等助劑。鈣粉處理，杭州矽源有話說！油性粉體改性劑提升斷裂伸長率

XY-1125分散改性助劑概述：產(chǎn)品屬于改性的大分子有機硅聚合物分散體，雙親體系，有很好的分散性以及和大分子的相容性，親水鏈接可以和粉體表面結(jié)合形成分子鍵，親油鏈接可以和樹脂很好的相容，從而達到無機粉體的在樹脂以及制品中的分散，促進粉體和樹脂的潤濕相容性，提升制品的加工以及物理化學性能，對制品的韌性和斷裂伸長率有明顯提升，對粉體和樹脂的混合速度也有幫助，可以提高粉體的填充量。技術(shù)指標：l外觀：無色至淡黃色透明粘稠液體，l密度(25°C)：(25°C)：(25°C)：5-40cp產(chǎn)品應(yīng)用:◆用于生產(chǎn)崗石粉改性，可以崗石粉的吸油值，阻止粉體的團聚，以及改善粉體的表面，促進不飽和樹脂和粉體的浸潤性，提升粉體在樹脂中的分散，從而降低樹脂的使用量，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量?！艨梢杂糜诟煞ɑ蛘邼穹ǜ男灾剽}、氫氧化鋁、滑石粉等粉體，促進粉體在樹脂中的分散性和流動性，降低粉體的表面靜電以及阻止粉體團聚，從而可以提升無機粉體的填充量，或者提升制品的韌性，和斷裂伸長率。◆用于改性塑料，可以幫助分散礦物填料，提高沖擊強度，降低白點，以及降低材料內(nèi)部的應(yīng)力；◆用于PVC廣告布，可以很好的分散鈣粉，并且提高PVC的耐溫，不黃變。有機硅粉體改性劑性價比矽源粉體處理劑，讓你的粉體更有性價比！

矽源偶聯(lián)劑KH-550的應(yīng)用l廣泛應(yīng)用于復合材料,改善復合材料中無機填料與聚合物的相容性；顯著提高復合材料的抗張、抗彎等力學性能，以及熱性能，電氣性能，抗水性等。特別適用于玻璃纖維增強的各類熱塑性與熱固性樹脂。l本品可用作新一代氨基改性硅油及多種有機硅超級柔軟整理劑的原料。l本品在丁腈－酚醛結(jié)構(gòu)膠，聚乙烯丁醛－酚醛粘合劑，聚氨酯膠粘劑熱熔膠中，添加固含量的1%或更少的量，就可使粘結(jié)強度提高60%至100%。在聚氨酯密封劑，塑熔密封劑中添加本品密封劑獲得對玻璃、磚石、金屬等其它基材的長久粘合，對氣候有極好的穩(wěn)定性及高伸長率。l本品在涂料、油墨中使用可做粘合促進劑提高粘附力、降低固化溫度、改善耐候性能等。l本品在鑄造行業(yè)中使用可減少硅砂中樹脂的用量，提高模砂強度（約30%）減少發(fā)氣量。l本品在磁性材料中可提高塑磁與橡膠磁中磁粉粒子在有機物中分散粘合力，使磁粒有較高的取向。從而獲得更好的磁性能，提高磁性材料的機械強度，耐候性且易干易加工。

硫酸鋇母粒(別名：重晶石)：是一以聚烯烴累聚合物（PEorPP）為載體,經(jīng)由表面處理活化的高濃度,高白度的超微硫酸鋇經(jīng)過加工而成。中文名硫酸鋇母粒1主要功能2主要特點3主要用途硫酸鋇母粒主要功能編輯改善制品的耐酸堿性，可用于球鞋等制品，能增強重量及觸感，可用于塑膠音響外殼。具有無可比擬的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的分散性，可以減低生產(chǎn)成本。硫酸鋇母粒主要特點編輯硫酸鋇用作二氧化鈦及顏料于塑料中的墊片可減少顏料的添加量并可節(jié)約10﹪左右的成本。將硫酸鋇（約25﹪）應(yīng)用至PP，可使PP表面似ABS,且不影響PP既有特性，提供高光澤度及高硬度表面。硫酸鋇母粒主要用途編輯硫酸鋇可達到其重量的80﹪填充率，應(yīng)用于排水管、音箱、音響可有效的隔絕噪音、雜音，應(yīng)用于窗簾可增加重量用于家電用品外殼可提供高光澤、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等優(yōu)點。硫酸鋇母粒**關(guān)鍵的就是做出來不能有白點。一般針對解決白點的問題，用分散劑和偶聯(lián)劑來解決。XY-1025可以減少硫酸鋇母粒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的白點。粉體處理劑生產(chǎn)廠商-杭州矽源！

氮化鋁(AIN)是金屬氮化物導熱填充劑之一,具有較高的熱導率,高的絕緣電阻,熱膨脹系數(shù)小,熱穩(wěn)定性好,抗氧化性能強等特點,可在2100℃以上保持較高的力學強度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導熱填充劑,制備改性環(huán)氧樹脂導熱絕緣膠和改性環(huán)氧樹脂灌封膠.環(huán)氧樹脂體系加入氮化鋁,以及有機硅體系加入氮化鋁，熱導率明顯提高,可由純環(huán)氧樹脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問題在于，這種導熱體系由于氮化鋁易吸水，而導致所做的導熱墊片時間一長，硬化，或者性能變差。XY-6202F解決了這個問題，通過XY-6202F處理的氮化鋁，用于有機硅導熱墊片，可以耐水煮達1500個小時以上，只有稍微變硬。矽源粉體改性劑，用于鈣粉的改性，可以用PVC廣告布，不析出，有助于下游印刷。鈣粉用粉體改性劑圖片

矽源粉體改性劑，用于重鈣和輕鈣的改性，方便好用。油性粉體改性劑提升斷裂伸長率

    二氧化鈦是目前世界是**白的白色顏料，其工業(yè)化生產(chǎn)于1923年拉開序幕后，幾年內(nèi)便受到各發(fā)達國家顏料工業(yè)的熱捧。在1956年前工業(yè)上主要采用是硫酸法生產(chǎn)，1956年杜邦公司開始將二氧化鈦的更加環(huán)保的生產(chǎn)方法-氯化法實現(xiàn)工業(yè)化。至今硫酸法及氯化法仍是工業(yè)上生產(chǎn)主流方法。氯化法節(jié)能環(huán)保，自動化程度高但生產(chǎn)成本高，在發(fā)達國家***使用；硫酸法相對而言污染較大，但投資較少，所以至今然而在工業(yè)上使用。金紅石型二氧化鈦因其具有白度高，遮蓋力強，性質(zhì)穩(wěn)定的特點而集萬千寵愛于一身，被應(yīng)用于各種**顏料。為了讓鈦白粉的性質(zhì)更加完美，無論是硫酸法還是氯化法生產(chǎn)的二氧化鈦，都要進行表面處理，以減弱鈦白粉的光化學活性(增強耐候性)及提高其分散性。 油性粉體改性劑提升斷裂伸長率

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