矽源鈣粉分散劑鈣粉改性劑，具有優(yōu)良的活化改性，助磨分散，偶聯(lián)作用，能大幅度降低粉體吸油量，并使粉體具有優(yōu)良的親水親油特性，與樹脂體系相容性更好，從而達(dá)到塑膠、橡膠生產(chǎn)中高填充、低粘度的加工要求。在塑料中可增加塑料體積,降低產(chǎn)品成本,提高塑料的尺寸穩(wěn)定性、硬度和韌性?？筛纳扑芰夏噶５牧髯冃?提高其成型性；對材料的缺口沖擊強(qiáng)度和無缺口沖擊強(qiáng)度的增韌效果十分明顯,也可提高塑料的彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量、熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性，同時(shí)還賦予塑料滯熱性；采用聚乙烯/改性碳酸鈣復(fù)合材料制成的納米級微孔透氣薄膜，具有透氣不透水的特殊功能，可用于婦女衛(wèi)生巾、嬰兒尿不濕等衛(wèi)生保潔用品；改性碳酸鈣添加到聚乙烯中對增加塑料韌性有較大作用。使用前應(yīng)檢查粉體處理劑的包裝是否完好，如有破損或泄漏，請勿使用。油性粉體處理劑答疑解惑

輕鈣粉是通過化學(xué)方法制成的，重質(zhì)碳酸鈣粉則主要通過機(jī)械破碎、研磨分選的方法得到的。輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣粉并非輕重之分，它們的真實(shí)密度差別不大，其主要區(qū)別在于視密度不同，即同等重量的粉末，自然堆砌的體積相差較大，工業(yè)上用沉降體積將其區(qū)分，即在無水乙醇中單位質(zhì)量的碳酸鈣粉末自然沉降堆積在一起的體積。至于它們的使用性能的差異(均為沒經(jīng)過表面處理前提下)，如用于塑料加工中做為填充劑的話，一般用輕鈣的塑料表面更光滑一些，而且密度會(huì)低一些;使用重質(zhì)碳酸鈣粉，塑料加工流動(dòng)性要好一些，而且粒徑較小的重質(zhì)碳酸鈣粉填充塑料性能也較好。油性粉體處理劑答疑解惑在使用粉體處理劑時(shí)，應(yīng)確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，以減少粉塵積聚和降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

杭州矽源新材料，針對各種應(yīng)用行業(yè)開發(fā)和研究硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用。目前有針對粉體處理方面、針對低煙無鹵阻燃電纜料方面，針對覆銅板和絕緣板應(yīng)用，針對塑料和橡膠改性，針對金屬表面處理，針對巖棉和玻璃棉行業(yè)，針對玻璃纖維，針對鑄造樹脂，針對膠黏劑的開發(fā)了比較有特色的硅烷偶聯(lián)劑。杭州矽源開發(fā)的大分子偶聯(lián)劑和傳統(tǒng)的小分子硅烷相比，有著很好性能特點(diǎn)以及性價(jià)比。針對性的解決客戶的問題，以及幫助客戶提升競爭優(yōu)勢等?？蛻舻乃媾R的問題，正是矽源新材料研發(fā)的動(dòng)力和方向，期待您的電話咨詢和溝通！

重質(zhì)碳酸鈣粉與輕質(zhì)碳酸鈣粉的區(qū)別；雖然說輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣都是鈣粉，但是兩者卻有很大的區(qū)別的。輕質(zhì)碳酸鈣又稱沉淀碳酸鈣，簡稱輕鈣粉，是將石灰石等原料段燒生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分氫氧化鈣)，通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)脫水、干燥和粉碎制得。或者由碳酸納和氯化鈣進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)脫水、干燥和粉碎制得。重質(zhì)碳酸鈣粉簡稱重鈣，是用機(jī)械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等制得。遵循粉體處理劑產(chǎn)品說明書存儲(chǔ)和處理要求，不要將廢棄的粉體處理劑隨意丟棄，應(yīng)按照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)進(jìn)行妥善處理。

硅烷偶聯(lián)劑作為粉體表面化處理的使用方法主要有表面預(yù)處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹脂和填料預(yù)混時(shí)，加入偶聯(lián)劑的原液。硅烷偶聯(lián)劑配成溶液，有利于硅烷偶聯(lián)劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，溶液一般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關(guān)，中性**慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調(diào)節(jié)溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調(diào)節(jié)PH值至4～5，氨基硅烷因具堿性，不必調(diào)節(jié)。因硅烷水解后，不能久存，**好現(xiàn)配現(xiàn)用，**好在一小時(shí)內(nèi)用完下面是一些具體應(yīng)用，以供用戶參考：預(yù)處理填料法將填料放入固體攪拌機(jī)(高速固體攪拌機(jī)HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機(jī)等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉(zhuǎn)速越高，分散效果越好。一般攪拌在10～30分鐘（速度越慢，時(shí)間越長），填料處理后應(yīng)在120攝氏度烘干（2小時(shí)）。水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑、水。偶聯(lián)劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的～2%。粉體處理和改性的研究和推廣。碳酸鈣用粉體處理劑

碳酸鈣的改性，用XY-1025，無需增加處理工藝，磨粉的時(shí)候直接添加。節(jié)省改性成本。油性粉體處理劑答疑解惑

氮化鋁(AIN)是金屬氮化物導(dǎo)熱填充劑之一,具有較高的熱導(dǎo)率,高的絕緣電阻,熱膨脹系數(shù)小,熱穩(wěn)定性好,抗氧化性能強(qiáng)等特點(diǎn),可在2100℃以上保持較高的力學(xué)強(qiáng)度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導(dǎo)熱填充劑,制備改性環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱絕緣膠和改性環(huán)氧樹脂灌封膠.環(huán)氧樹脂體系加入氮化鋁,以及有機(jī)硅體系加入氮化鋁，熱導(dǎo)率明顯提高,可由純環(huán)氧樹脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問題在于，這種導(dǎo)熱體系由于氮化鋁易吸水，而導(dǎo)致所做的導(dǎo)熱墊片時(shí)間一長，硬化，或者性能變差。XY-6202F解決了這個(gè)問題，通過XY-6202F處理的氮化鋁，用于有機(jī)硅導(dǎo)熱墊片，可以耐水煮達(dá)1500個(gè)小時(shí)以上，只有稍微變硬。油性粉體處理劑答疑解惑