硫酸鋇母粒(別名：重晶石)：是一以聚烯烴累聚合物（PEorPP）為載體,經(jīng)由表面處理活化的高濃度,高白度的超微硫酸鋇經(jīng)過(guò)加工而成。中文名硫酸鋇母粒1主要功能2主要特點(diǎn)3主要用途硫酸鋇母粒主要功能編輯改善制品的耐酸堿性，可用于球鞋等制品，能增強(qiáng)重量及觸感，可用于塑膠音響外殼。具有無(wú)可比擬的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的分散性，可以減低生產(chǎn)成本。硫酸鋇母粒主要特點(diǎn)編輯硫酸鋇用作二氧化鈦及顏料于塑料中的墊片可減少顏料的添加量并可節(jié)約10﹪左右的成本。將硫酸鋇（約25﹪）應(yīng)用至PP，可使PP表面似ABS,且不影響PP既有特性，提供高光澤度及高硬度表面。硫酸鋇母粒主要用途編輯硫酸鋇可達(dá)到其重量的80﹪填充率，應(yīng)用于排水管、音箱、音響可有效的隔絕噪音、雜音，應(yīng)用于窗簾可增加重量用于家電用品外殼可提供高光澤、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等優(yōu)點(diǎn)。粉體處理劑對(duì)于減少粉塵污染、提高工作環(huán)境的清潔度具有明顯的效果。熱熔膠用粉體處理劑提高粉體疏水性

長(zhǎng)鏈烷基硅烷的應(yīng)用lXY-352為長(zhǎng)鏈烷基硅氧烷，烷基鏈越長(zhǎng)對(duì)于無(wú)機(jī)表面的改性效果越明顯，對(duì)于降低吸油值，改善與聚合物相容性和流動(dòng)性效果更佳。l本品應(yīng)用于防水行業(yè)，可配置成防水劑，通過(guò)改善疏水性，抑制水分吸收，增加防水產(chǎn)品的防水性能。也可采用適當(dāng)?shù)呐浞脚渲贸杀砻娣浪畡?，通過(guò)滲透和浸潤(rùn)賦予如水泥等基材表面較強(qiáng)的疏水性，同時(shí)保持基材原貌。l本品應(yīng)用于填料改性中，硅氧烷能賦予填料表面較強(qiáng)的疏水性，***降低吸油值，增加分散性和流動(dòng)性l本品也可作為添加劑使用，通過(guò)改善填料在聚合物中的分散性和相容性，提高復(fù)合材料力學(xué)性能水性粉體處理劑什么價(jià)格粉體處理劑能夠提高粉體的流動(dòng)性，降低粉體在輸送過(guò)程中的堵塞風(fēng)險(xiǎn)。

矽源含硫硅烷的應(yīng)用，應(yīng)用于橡膠填充材料的粉體處理；現(xiàn)在全球風(fēng)靡“綠色輪胎”，減少輪胎的滾動(dòng)阻力同時(shí)具有較強(qiáng)的抗?jié)窕猿蔀檩喬スI(yè)發(fā)展趨勢(shì)，如何降低輪胎滾動(dòng)阻力成為橡膠工業(yè)研究熱點(diǎn)，一方面是橡膠本身結(jié)構(gòu)改變，如溶聚丁苯橡膠開(kāi)發(fā)與應(yīng)用；二是采用白炭黑填充橡膠，采用白炭黑填充橡膠制備輪胎具有以往炭黑配合輪胎所沒(méi)有的良好的低滾動(dòng)阻力和抗?jié)窕?，白炭黑的分散性及其他性能的發(fā)揮就必須與硅烷偶聯(lián)劑并用。因此可以說(shuō)硅烷偶聯(lián)劑是繼白炭黑成為橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑之后發(fā)展起來(lái)的一種新型助劑。硅烷偶聯(lián)劑可以有效地使白炭黑填料與橡膠分子有機(jī)結(jié)合起來(lái)，而提高橡膠制品的加工性能和力學(xué)性能，隨著橡膠和輪胎工業(yè)的快速發(fā)展，近10年來(lái)硅烷偶聯(lián)劑成為發(fā)展**快的偶聯(lián)劑之一，尤其是在丁苯橡膠、天然橡膠和順丁橡膠等輪胎主要用膠方面應(yīng)用進(jìn)展較快。

氮化鋁(AIN)是金屬氮化物導(dǎo)熱填充劑之一,具有較高的熱導(dǎo)率,高的絕緣電阻,熱膨脹系數(shù)小,熱穩(wěn)定性好,抗氧化性能強(qiáng)等特點(diǎn),可在2100℃以上保持較高的力學(xué)強(qiáng)度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導(dǎo)熱填充劑,制備改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)熱絕緣膠和改性環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠.環(huán)氧樹(shù)脂體系加入氮化鋁,以及有機(jī)硅體系加入氮化鋁，熱導(dǎo)率明顯提高,可由純環(huán)氧樹(shù)脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問(wèn)題在于，這種導(dǎo)熱體系由于氮化鋁易吸水，而導(dǎo)致所做的導(dǎo)熱墊片時(shí)間一長(zhǎng)，硬化，或者性能變差。XY-6202F解決了這個(gè)問(wèn)題，通過(guò)XY-6202F處理的氮化鋁，用于有機(jī)硅導(dǎo)熱墊片，可以耐水煮達(dá)1500個(gè)小時(shí)以上，只有稍微變硬。鈣粉的處理藥劑不同，可以讓你的粉體更有特點(diǎn)。

硅烷中的基團(tuán)水解——水解后羥基與無(wú)機(jī)填料反應(yīng)——經(jīng)偶聯(lián)劑處理的無(wú)機(jī)料填進(jìn)行填充制備復(fù)合材料時(shí)，偶聯(lián)劑中的Y基團(tuán)將與有機(jī)高聚物相互作用，**終搭起無(wú)機(jī)填料與有機(jī)物之間的橋梁。硅烷偶聯(lián)劑的品種很多，通式中Y基團(tuán)的不同，偶聯(lián)劑所適合的聚合物種類也不同，這是因?yàn)榛鶊F(tuán)Y對(duì)聚合物的反應(yīng)有選擇性，例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶聯(lián)劑，對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂和丙烯酸樹(shù)脂特別有效。其原因是偶聯(lián)劑中的不飽和雙鍵和樹(shù)脂中的不飽和雙鍵在引發(fā)劑和促進(jìn)劑的作用下發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。但含有這兩種基團(tuán)的偶聯(lián)劑用于環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂時(shí)則效果不明顯。粉體處理劑都能為您的產(chǎn)品質(zhì)量提升助力！水性粉體處理劑什么價(jià)格

粉體處理劑可以有效地減少粉體的靜電帶電，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。熱熔膠用粉體處理劑提高粉體疏水性

杭州矽源硅烷偶聯(lián)劑作為粉體表面化處理的使用方法主要有表面預(yù)處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹(shù)脂和填料預(yù)混時(shí)，加入偶聯(lián)劑的原液。硅烷偶聯(lián)劑配成溶液，有利于硅烷偶聯(lián)劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，因硅烷水解速度與PH值有關(guān)，中性**慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調(diào)節(jié)溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調(diào)節(jié)PH值至4～5，氨基硅烷因具堿性，不必調(diào)節(jié)。因硅烷水解后，不能久存，**好現(xiàn)配現(xiàn)用，**好在一小時(shí)內(nèi)用完下面是一些具體應(yīng)用，以供用戶參考：預(yù)處理填料法將填料放入固體攪拌機(jī)(高速固體攪拌機(jī)HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機(jī)等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉(zhuǎn)速越高，分散效果越好。一般攪拌在10～30分鐘（速度越慢，時(shí)間越長(zhǎng)），填料處理后應(yīng)在120攝氏度烘干（2小時(shí)）。水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑、水。偶聯(lián)劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的～2%。熱熔膠用粉體處理劑提高粉體疏水性