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上海智能液冷機柜定制

來源: 發(fā)布時間:2023-09-16

    本發(fā)明的有益效果是:1.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式,將基板整個作為冷卻水流路的一部分,增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積,解決了密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低的問題,從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),在上述增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積的同時減小了流經(jīng)的冷卻水的厚度,以反例為證,當水從一根較粗的冷卻水管流過時,越接近其中部的水溫度越低,越接近水管表面的水溫度越高,這是由于水的比熱容大,傳熱速度慢,因此當采用本發(fā)明的形式時,水流較薄,可以加快傳熱速度,即能夠使單位時間、單位流量的水攜帶更多熱量,從而提高散熱能力。3.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),由于基板為板狀,而不是管狀,所以更加方便安裝在服務器內(nèi),夾于服務器單元之間。4.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),在基板的兩側(cè)設置有特殊的散熱裝置,其形狀異于市面上現(xiàn)有散熱裝置的形狀和結(jié)構(gòu),適用于該基板,有助于提高散熱能力。附圖說明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法;圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。數(shù)據(jù)中心液冷機柜安裝方案。上海智能液冷機柜定制

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    通過可視窗可以觀察到內(nèi)箱體內(nèi)部的狀態(tài),實時控制。進一步地,所述外箱體包括底板和側(cè)板,底板和側(cè)板可拆卸連接,側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋。進一步地,所述內(nèi)箱體內(nèi)設置壓力監(jiān)控器。所述內(nèi)箱體內(nèi)設置溫度監(jiān)控器。有益效果:本實用新型產(chǎn)熱元器件浸沒在不導電液體中,不導電液體在螺旋槳裝置的攪動下加速流動,促進散熱,同時液體上方的冷凝管和風扇組件對液體上方的氣體進行散熱,兩者結(jié)合起來顯著提高了散熱效果。產(chǎn)熱元器件之間存在間隙,有利產(chǎn)熱元器件和冷卻液熱交換生成的氣泡充分形成和脫離,增強沸騰傳熱效果,同時便于單個服務器的操作和維護。可兼顧浸沒式液冷相變換熱和非相變換熱機柜,以滿足不同冷卻液和不同產(chǎn)熱元器件之間的換熱需求。箱體全密封設計,確保不導電液體不外漏損害其它電子設備和機房環(huán)境,同時可減少不導電液體冷媒的消耗。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示,本實施例的浸沒式液冷機柜,包括外箱體1和內(nèi)箱體2,內(nèi)箱體2固定在外箱體1內(nèi)部,內(nèi)箱體2裝有不導電液體,液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置,液面上方、內(nèi)箱體2內(nèi)壁上設置冷凝管組3、風扇組件4和電氣配件安裝過接口5,內(nèi)箱體2頂部設置可拆卸密封蓋6。浸沒液冷機柜布線描述智能液冷機柜哪家好用。

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    附圖標記:01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進液端024-出液端03-冷卻裝置04-液冷板041-流道0411-折彎部042-擾流柱05-***支管06-第二支管07-循環(huán)泵具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜,通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,將冷卻液通入電子信息設備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,提高了散熱效果。該單相浸沒式液冷機柜包括柜體,柜體設有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設備的空間,其中,電子信息設備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件;還包括:設置在電子信息設備內(nèi)部并用于為主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器,散熱器貼設在主要發(fā)熱元件的表面,且設有冷卻液流道;散熱器的進液口與供液管路連通。

    可以是但不限于是銅或鋁等,同時,為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板04之間的接觸熱阻,液冷板04需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面,且兩者接觸面要表面平整,接觸面之間的間隙可以填充界面導熱材料,界面導熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚牧系念愋图疤畛涑叽缫罂筛鶕?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量優(yōu)化確定。在液冷板04吸收主要發(fā)熱元件021熱量后,液冷板04通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板04內(nèi)部的冷卻液,為了增強冷卻液與液冷板04之間的對流換熱系數(shù),可以通過結(jié)構(gòu)設計增大液冷板04與冷卻液的接觸面積,增強冷卻液流過液冷板04內(nèi)部時的擾動,具體的,如圖5所示,液冷板04內(nèi)部的流道041具有多個折彎部0411,即冷卻液在流經(jīng)液冷板04時經(jīng)過了多次折返,并且,還可以在液冷板04內(nèi)部的流道041中設置多排交叉排布的擾流柱042,擾流柱042為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板04可以但不限于是微通道液冷板,微通道液冷板的外形尺寸、內(nèi)部流道尺寸、流道折返次數(shù)及擾流柱尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得。一并參考圖1、圖2,本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統(tǒng)。數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制。

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    所述水箱內(nèi)裝有水,所述水箱與所述水泵的進水口通過水管連通,所述水箱連通所述出水管,所述水泵的出水口連通所述進水管。推薦的,還包括熱交換器,所述熱交換器放置于所述水箱內(nèi)用于給水降溫。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:1.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式,將基板整個作為冷卻水流路的一部分,增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積,解決了密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低的問題,從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),在上述增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積的同時減小了流經(jīng)的冷卻水的厚度,以反例為證,當水從一根較粗的冷卻水管流過時,越接近其中部的水溫度越低,越接近水管表面的水溫度越高,這是由于水的比熱容大,傳熱速度慢,因此當采用本發(fā)明的形式時,水流較薄,可以加快傳熱速度,即能夠使單位時間、單位流量的水攜帶更多熱量,從而提高散熱能力。3.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),由于基板為板狀,而不是管狀,所以更加方便安裝在服務器內(nèi),夾于服務器單元之間。4.該服務器機柜密封水冷系統(tǒng),在基板的兩側(cè)設置有特殊的散熱裝置,其形狀異于市面上現(xiàn)有散熱裝置的形狀和結(jié)構(gòu),適用于該基板。顯卡液冷機柜優(yōu)勢有哪些。天津浸沒液冷機柜優(yōu)勢和劣勢

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    當主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時,通過增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,增大冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度下降,反之,當主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時,通過降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,減少冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度上升,通過上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個合理且相對恒定的溫度區(qū)間上。在一個具體的實施例中,如圖1所示,供液管路011位于柜體01的底部,回液管路012位于柜體01的頂部,低溫的冷卻液從底部進入機柜內(nèi),高溫的冷卻液從頂部流出,針對每一個電子信息設備02,電子信息設備02的后端為進液端023,前端為出液端024,冷卻裝置包括兩個散熱器以及與每個散熱器連通的流量處理器07,每個散熱器包括兩個串聯(lián)連接的液冷板03,即,兩個液冷板03串聯(lián)后再與另兩個串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián),或者,如圖3所示,這幾個液冷板03還可以分別并聯(lián)連接;容器06設置在電子信息設備02的進液端023,導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,另一端通過流量處理器07與散熱器的進液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,機柜內(nèi)的低溫冷卻液通過流量處理器07分配到每個散熱器中,冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設備02內(nèi)。上海智能液冷機柜定制