4、鋁質(zhì)熱傳導(dǎo)骨架；5、相變儲(chǔ)能材料；6、換液管；7、輸液管；8、保溫隔熱層；9、萬(wàn)向輪；10、剎車裝置。具體實(shí)施方式以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。實(shí)施例1：如圖1至圖3所示，一種相變儲(chǔ)能箱，包括箱體和箱蓋通過(guò)密封圈密封形成的密封箱1，密封箱1內(nèi)為一空腔2，空腔2內(nèi)設(shè)置有相變儲(chǔ)能單元3，相變儲(chǔ)能單元3包括儲(chǔ)能側(cè)板31和儲(chǔ)能豎板32，儲(chǔ)能豎板32與儲(chǔ)能側(cè)板31垂直，多個(gè)儲(chǔ)能豎板32之間具有間隙33，儲(chǔ)能側(cè)板31和儲(chǔ)能豎板32為連續(xù)的一個(gè)整體，相變儲(chǔ)能單元3安裝在密封箱1空腔2內(nèi)，其各個(gè)面均與空腔2內(nèi)壁不接觸，相變儲(chǔ)能單元3包括外面的鋁質(zhì)熱傳導(dǎo)骨架4和里面的相變儲(chǔ)能材料5，相變儲(chǔ)能材料5為結(jié)晶水和鹽類無(wú)機(jī)儲(chǔ)能材料。其中，相變儲(chǔ)能單元3上還設(shè)有兩個(gè)與密封箱1外界連通的換液管6，換液管6穿過(guò)密封箱1和熱傳導(dǎo)骨架4與相變儲(chǔ)能材料5連通；換液管6位于儲(chǔ)能側(cè)板31的底部；密封箱1上設(shè)有兩個(gè)輸液管7，輸液管7位于密封箱1兩對(duì)立側(cè)面上，一根輸液管71位于密封箱1側(cè)面上部，一根輸液管72位于密封箱1側(cè)面下部。將相變儲(chǔ)能單元設(shè)計(jì)為相互垂直放置的儲(chǔ)能板，側(cè)板和豎板一體設(shè)置。變速儲(chǔ)能箱排風(fēng)量費(fèi)用？浙江太陽(yáng)儲(chǔ)能箱制造廠家

    所述儲(chǔ)能側(cè)板的兩端以及儲(chǔ)能豎板的自由端底部分別設(shè)有支撐柱，相變儲(chǔ)能單元通過(guò)支撐柱安裝在密封箱空腔內(nèi)。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述相變儲(chǔ)能單元上還設(shè)有兩個(gè)與密封箱外界連通的換液管，所述換液管穿過(guò)密封箱和熱傳導(dǎo)骨架與相變儲(chǔ)能材料連通。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述換液管位于儲(chǔ)能側(cè)板的底部。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述密封箱上設(shè)有兩個(gè)輸液管，所述輸液管位于密封箱兩對(duì)立側(cè)面上，一根輸液管位于密封箱側(cè)面上部，一根輸液管位于密封箱側(cè)面下部。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述的相變儲(chǔ)能材料為結(jié)晶水和鹽類無(wú)機(jī)儲(chǔ)能材料。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述密封箱外面還設(shè)有一層保溫隔熱層。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述密封箱外面底部設(shè)有萬(wàn)向輪。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述萬(wàn)向輪上設(shè)有剎車裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用中將相變儲(chǔ)能單元設(shè)計(jì)為相互垂直放置的儲(chǔ)能板，側(cè)板和豎板一體設(shè)置，豎板之間設(shè)置間隙，極大限度地增大了儲(chǔ)能單元的接觸表面積，使得相變儲(chǔ)能單元能夠與傳熱液體充分接觸，相變儲(chǔ)能單元采用鋁質(zhì)外殼，增加熱傳導(dǎo)和儲(chǔ)能效率；相變儲(chǔ)能單元上設(shè)置換液管，可以定期對(duì)相變進(jìn)行更換。浙江太陽(yáng)儲(chǔ)能箱制造廠家便攜儲(chǔ)能箱制造廠家費(fèi)用？

    完成發(fā)電并網(wǎng)。大型蝸卷彈簧儲(chǔ)能箱由多個(gè)單體蝸簧箱通過(guò)芯軸并聯(lián)而成，單體蝸簧箱中平面蝸卷彈簧是**部件，其內(nèi)端與芯軸連接，外端與蝸簧箱內(nèi)壁連接。蝸卷彈簧與箱內(nèi)壁連接方式通常有鉸式固定、銷式固定、V型固定、襯片固定[7]，其中襯片固定是通過(guò)螺釘將襯片、蝸簧和箱體內(nèi)壁進(jìn)行靜連接。該連接方式可減少蝸簧圈間壓力，增大蝸簧受載面積，減少應(yīng)力集中。在彈性儲(chǔ)能前期研究中，文獻(xiàn)[6]針對(duì)蝸卷彈簧提出了基于螺線的形態(tài)迭代法，詳細(xì)描述了蝸簧儲(chǔ)能中的各個(gè)狀態(tài)；文獻(xiàn)[8]分析了蝸卷彈簧箱體中不同厚度蝸簧在運(yùn)行過(guò)程中曲率，彎矩等相關(guān)參數(shù)的變化；文獻(xiàn)[9]針對(duì)平面蝸卷彈簧進(jìn)行了有限元應(yīng)力分析及動(dòng)力學(xué)分析，研究了蝸簧受到的扭矩與其轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系；文獻(xiàn)[10]討論了提高蝸卷彈簧儲(chǔ)能密度的方法。這些研究成果均沒(méi)有對(duì)蝸卷彈簧端部的連接問(wèn)題進(jìn)行研究，而連接處的強(qiáng)度將直接影響蝸簧工作的可靠性，若采用襯片固定，不同長(zhǎng)度襯片的選取也將直接影響襯片的連接性能。因此在已有機(jī)械彈性儲(chǔ)能系統(tǒng)方案基礎(chǔ)上，針對(duì)蝸簧外端與箱體內(nèi)壁的襯片連接，建立襯片連接力學(xué)模型和有限元模型，開(kāi)展襯片連接強(qiáng)度分析，探討不同長(zhǎng)度下的襯片連接對(duì)蝸簧性能的影響。

    儲(chǔ)能裝置的原理是利用裝置內(nèi)的儲(chǔ)能材料與管道內(nèi)的液體進(jìn)行熱交換，使能量在儲(chǔ)能材料內(nèi)。利用相變材料作為儲(chǔ)熱介質(zhì)的相變儲(chǔ)能箱具有單位體積蓄能大、儲(chǔ)熱密度高等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)機(jī)相變材料的儲(chǔ)能密度比較大，成本低，對(duì)容器的腐蝕性較小，制作簡(jiǎn)單。但是現(xiàn)有技術(shù)中相變材料的熱交換速率還很大程度上達(dá)不到理想要求，從而影響儲(chǔ)能箱儲(chǔ)能效果，想要充分發(fā)揮相變儲(chǔ)能箱良好的儲(chǔ)熱、供冷的效果，需要將進(jìn)入到相變儲(chǔ)能箱中的熱水與儲(chǔ)能箱內(nèi)的相變材料充分、均勻的接觸，以進(jìn)行***高效的熱交換，同時(shí)還需要造價(jià)低節(jié)約成本，方便維修。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)背景技術(shù)中提到的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種接觸充分、相變儲(chǔ)能箱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種相變儲(chǔ)能箱，包括箱體和箱蓋通過(guò)密封圈密封形成的密封箱，所述密封箱內(nèi)為一空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有相變儲(chǔ)能單元，所述相變儲(chǔ)能單元包括儲(chǔ)能側(cè)板和儲(chǔ)能豎板，儲(chǔ)能豎板與儲(chǔ)能側(cè)板垂直，多個(gè)儲(chǔ)能豎板之間具有間隙，儲(chǔ)能側(cè)板和儲(chǔ)能豎板為連續(xù)的一個(gè)整體，相變儲(chǔ)能單元安裝在密封箱空腔內(nèi)，其各個(gè)面均與空腔內(nèi)壁不接觸。變速儲(chǔ)能箱材質(zhì)費(fèi)用？

    針對(duì)蝸卷彈簧外端與箱體內(nèi)壁采用襯片固定的連接方式，采用阿基米德螺旋線建立了蝸簧和襯片的數(shù)學(xué)模型，推導(dǎo)了作用在襯片上的初始彎矩，針對(duì)不同長(zhǎng)度的襯片建立了襯片連接有限元模型，對(duì)比了蝸簧和襯片有限元單元的應(yīng)力大小及分布統(tǒng)計(jì)，得到了不同長(zhǎng)度襯片對(duì)蝸卷彈簧的影響，確定了合適的襯片連接長(zhǎng)度。研究成果可為蝸卷彈簧的安全運(yùn)行提供有力依據(jù)。關(guān)鍵詞：彈性儲(chǔ)能；蝸卷彈簧；儲(chǔ)能箱；襯片連接；有限元；應(yīng)力分析1引言隨著太陽(yáng)能、風(fēng)能等間歇性能源的開(kāi)發(fā)和利用，儲(chǔ)能技術(shù)的研究和發(fā)展變得日益重要。機(jī)械彈性儲(chǔ)能以平面蝸卷彈簧為關(guān)鍵零部件，利用蝸卷彈簧受載時(shí)產(chǎn)生彈性變形，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為彈性勢(shì)能，卸載后將彈性勢(shì)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的原理進(jìn)行儲(chǔ)能和釋能，該儲(chǔ)能方式具有儲(chǔ)能大容量、高效率、低成本和無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)[1-5]。圖1為機(jī)械彈性儲(chǔ)能系統(tǒng)示意圖[6]，該系統(tǒng)以蝸卷彈簧儲(chǔ)能箱為中心分為發(fā)電側(cè)與儲(chǔ)能側(cè)。兩側(cè)都通過(guò)變頻器連接外部電網(wǎng)；在儲(chǔ)能測(cè)，變頻器連接電動(dòng)機(jī)，通過(guò)聯(lián)軸器連接扭力傳感器與蝸簧箱，完成蝸簧儲(chǔ)能；在發(fā)電側(cè)，蝸簧通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)接扭力傳感器與發(fā)電機(jī)，再接上變頻器，完成發(fā)電并網(wǎng)。大型蝸卷彈簧儲(chǔ)能箱由多個(gè)單體蝸簧箱通過(guò)芯軸并聯(lián)而成。MW級(jí)儲(chǔ)能箱排風(fēng)量費(fèi)用？浙江太陽(yáng)儲(chǔ)能箱制造廠家

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    兩側(cè)都通過(guò)變頻器連接外部電網(wǎng)；在儲(chǔ)能測(cè)，變頻器連接電動(dòng)機(jī)，通過(guò)聯(lián)軸器連接扭力傳感器與蝸簧箱，完成蝸簧儲(chǔ)能；在發(fā)電側(cè)，蝸簧通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)接扭力傳感器與發(fā)電機(jī)，再接上變頻器，完成發(fā)電并網(wǎng)。大型蝸卷彈簧儲(chǔ)能箱由多個(gè)單體蝸簧箱通過(guò)芯軸并聯(lián)而成，單體蝸簧箱中平面蝸卷彈簧是**部件，其內(nèi)端與芯軸連接，外端與蝸簧箱內(nèi)壁連接。蝸卷彈簧與箱內(nèi)壁連接方式通常有鉸式固定、銷式固定、V型固定、襯片固定[7]，其中襯片固定是通過(guò)螺釘將襯片、蝸簧和箱體內(nèi)壁進(jìn)行靜連接。該連接方式可減少蝸簧圈間壓力，增大蝸簧受載面積，減少應(yīng)力集中。在彈性儲(chǔ)能前期研究中，文獻(xiàn)[6]針對(duì)蝸卷彈簧提出了基于螺線的形態(tài)迭代法，詳細(xì)描述了蝸簧儲(chǔ)能中的各個(gè)狀態(tài)；文獻(xiàn)[8]分析了蝸卷彈簧箱體中不同厚度蝸簧在運(yùn)行過(guò)程中曲率，彎矩等相關(guān)參數(shù)的變化；文獻(xiàn)[9]針對(duì)平面蝸卷彈簧進(jìn)行了有限元應(yīng)力分析及動(dòng)力學(xué)分析，研究了蝸簧受到的扭矩與其轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系；文獻(xiàn)[10]討論了提高蝸卷彈簧儲(chǔ)能密度的方法。這些研究成果均沒(méi)有對(duì)蝸卷彈簧端部的連接問(wèn)題進(jìn)行研究，而連接處的強(qiáng)度將直接影響蝸簧工作的可靠性，若采用襯片固定，不同長(zhǎng)度襯片的選取也將直接影響襯片的連接性能。浙江太陽(yáng)儲(chǔ)能箱制造廠家