所述容器的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口，用于將電子信息設(shè)備上被容器遮擋的i/o接口轉(zhuǎn)接到容器的側(cè)面?？蛇x的，當所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進液端設(shè)置；當所述散熱器的進液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時，所述散熱器的進液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置。可選的，所述散熱器的數(shù)量為多個，且所述冷卻裝置還包括設(shè)置在所述導(dǎo)流管路上的流量處理器，所述流量處理器包括一個總口和與所述散熱器一一對應(yīng)的多個分口，所述散熱器分別與對應(yīng)的分口連通?？蛇x的，所述散熱器包括一個或多個液冷板，所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道，并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當所述液冷板的數(shù)量為多個時，相鄰的兩個液冷板之間，后一個液冷板的***支路與前一個液冷板的第二支路連通?？蛇x的，所述液冷板與對應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料?？蛇x的，所述液冷板內(nèi)的流道設(shè)有多個折彎部。這樣設(shè)計可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。可選的，所述液冷板內(nèi)部的流道中設(shè)有多排交叉排布的擾流柱。這樣設(shè)計可以增大冷卻液流動時的擾動，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。顯卡液冷機柜施工工藝。數(shù)據(jù)中心液冷機柜連接件

    所述管路包括進水管和出水管，所述基板的兩端貫通形成中空管狀；所述管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管，其中一個所述過渡管的一端與所述進水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通；另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過渡管、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的，所述基板的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長度等于所述基板的長度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述散熱裝置為多個翅片，所述翅片為矩形金屬片，所述翅片與所述基板固定連接，多個所述翅片沿著所述基板的長度方向等距間隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán)，所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的，所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的，還包括水箱和水泵。數(shù)據(jù)中心液冷機柜連接件智能液冷機柜連接件。

    散熱器的出液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，散熱器的進液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，散熱器的出液口與回液管路連通。上述實施例中，可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入散熱器中，低溫冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出并進入機柜內(nèi)，在機柜內(nèi)，冷卻液流過電子信息設(shè)備內(nèi)的其它區(qū)域以冷卻次要發(fā)熱元件，也可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入電子信息設(shè)備中，低溫冷卻液與電子信息設(shè)備上的次要發(fā)熱元件發(fā)生熱交換，經(jīng)過匯聚后再進入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱器件；這樣，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中，使得冷卻液與散熱器之間可以形成強制對流，從而有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)冷卻性能。為了更加清楚的了解本發(fā)明實施例提供的單相浸沒式液冷系統(tǒng)的組成以及工作原理，現(xiàn)結(jié)合附圖進行詳細的描述。如圖1、圖2所示，該單相浸沒式液冷機柜包括柜體01，柜體01設(shè)有供液管路011、回液管路012以及用于容納冷卻液以及多個電子信息設(shè)備02的空間，其中，供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液，回液管路012用于將柜體01內(nèi)吸收了電子信息設(shè)備02的熱量的高溫冷卻液輸出。

    符合標準機箱的箱體底面和其他側(cè)面都應(yīng)保持1mm平面度。機箱箱體的周各面相對底面地垂直度要到1mm。在將面板裝入機箱后，應(yīng)該能夠保持垂直端正與機箱內(nèi)尺寸相符合，并使其側(cè)面底面均能與箱體底面保持。機箱外殼以及其他部件的組裝搶到好處，各處連接不應(yīng)存在松動漂浮現(xiàn)象；而各插件的插入拔出應(yīng)能夠順暢進行，無阻礙凝滯的感覺。機箱外殼應(yīng)始終保持光滑平整，無劃痕或凹凸不平處。隨著晶體管，集成電路和使用的各個組成部分，設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)也向小型化，模塊化開發(fā)。網(wǎng)絡(luò)機柜已由過去的整個面板結(jié)構(gòu)，發(fā)展成具有規(guī)模的系列插頭，插頭結(jié)構(gòu)。插頭，插頭組件安裝在水平和垂直排列的2個類。網(wǎng)絡(luò)機柜材料普遍采用薄鋼板，各種截面形狀的鋼材，鋁和各種工程塑料。網(wǎng)絡(luò)柜架除焊接，螺絲連接，也采用粘接工藝。未來我國的網(wǎng)絡(luò)機柜行業(yè)發(fā)展越來越廣，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣，發(fā)展前景非常廣闊。戶外機箱機柜主要使用環(huán)境在戶外，它能夠針對戶外自然環(huán)境進行抵御，對設(shè)備起到個保護作用，確保戶外電器設(shè)備不會受到自然環(huán)境以及人為因素的影響，戶外機箱機柜的優(yōu)勢使其涉及各個戶外場合中。戶外機箱機柜對電壓電流頻率有用功率無用功率電能諧波等電力品質(zhì)做的監(jiān)控。智能液冷機柜布線描述。

    多個翅片11沿著基板1的長度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用與實施例二相同，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例四：請參閱圖7，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，其作用與實施例一相同。進一步，出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán)41，金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑，金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布，金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積，可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例五：請參閱圖8。 顯卡液冷機柜優(yōu)勢和劣勢。河南全浸沒式液冷機柜優(yōu)勢和劣勢

數(shù)據(jù)中心液冷機柜施工方案。數(shù)據(jù)中心液冷機柜連接件

    則相應(yīng)的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來更好的散熱能力。進一步，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，該基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，基板1的側(cè)面的表面積就越大，傳熱能力越好，但是，當該基板1內(nèi)的中空部分的厚度趨近于0時，基板1內(nèi)的阻力會增大，故**薄并不是**經(jīng)濟的散熱方式。請參閱圖9，該密封水冷系統(tǒng)還包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常見的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵，也可依據(jù)所需流量選擇更大功率的水泵型號，直流交流均可，只要能實現(xiàn)讓水流動起來即可；水箱內(nèi)裝有水，水箱與水泵的進水口通過水管連通，水箱連通出水管4，水泵的出水口連通進水管3。進一步，還包括熱交換器，熱交換器放置于水箱內(nèi)用于給水降溫，熱交換器只要具有制冷的管路即可，該制冷可以通過壓縮機實現(xiàn)，類似冰箱中的制冷原理；也可以不設(shè)置熱交換器，將水箱中的水更換為流動的水，例如連通自來水水龍頭即可。工作原理：使用時，冷水從進水管3流入與之固定連接的過渡管2，并通過該過渡管2流入基板1內(nèi)，基板1的面積**大的兩個側(cè)面可貼于待散熱處，熱量傳至基板1，冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴?，熱水?jīng)過另一個過渡管2，并從出水管4流出。數(shù)據(jù)中心液冷機柜連接件