并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進上出形式)，在一些機柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設置在電子信息設備02的出液端024，此時，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，電子信息設備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導流管路04排出至柜體01。在另一個具體的實施例中，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路012位于柜體01的底部，低溫的冷卻液從頂部進入機柜內(nèi)，高溫的冷卻液從底部流出。針對每一個電子信息設備02，電子信息設備02的前端為進液端023，后端為出液端024，冷卻裝置包括兩個散熱器以及與每個散熱器連通的流量處理器07，每個散熱器包括兩個串聯(lián)連接的液冷板03，即，兩個液冷板03串聯(lián)后再與另兩個串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián)；容器06設置在電子信息設備02的出液端024，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，外部低溫的冷卻液通過進液管路011進入柜體01后，由電子信息設備02的進液端023進入內(nèi)部。全浸沒式液冷機柜品牌。上海浸沒式液冷機柜安裝方案

    它是由通常碳素布局鋼熱軋鋼板通過進步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板，因為在常溫下軋制，不發(fā)生氧化皮，因而，外表質(zhì)量好，尺度精度高，再加之退火處置，其機械功能和工藝功能杰出，是鈑金加工常用的種金屬資料。接連電鍍鋅薄鋼板，俗稱電解板，是指在電鍍鋅工作線上在電場效果下，鋅從鋅鹽的水深液中沉積到預先準備好的冷板外表上，電視墻鋼板外表就會發(fā)生層鍍鋅層，使鋼板具有杰出的耐腐蝕性。接連熱鍍鋅薄鋼板，通常簡稱鍍鋅板或白鐵片，鋼板外表漂亮，有塊狀或樹葉狀鍍結(jié)晶斑紋，且鍍層結(jié)實，有的耐大氣腐蝕功能，起，鋼板還有杰出的焊接功能和冷加工成型功能，與電鍍鋅板外表比較，其鍍層較厚，要用于需求耐腐蝕性較強的鈑金件。機箱機柜的特點具有良好的技術性能。具有良好的使用性和防護設施，便于操作安裝和維修，并能操作者。便于生產(chǎn)組裝調(diào)試和包裝運輸。合乎標準化規(guī)格化系列化的要求。造型美觀適用色彩協(xié)調(diào)。看散熱，估計下你的設備發(fā)熱量有多大，般來說，柜頂都有到個風扇，風扇都是多多益善的啦。還有些用來固定機架的螺絲螺母等，也要足量。天津全新液冷機柜哪家好以客為尊，鈑金機箱具有的規(guī)格要求，各部件互相搭配，尺寸度可達到毫米級，如以下幾處。云南全浸沒式液冷機柜廠家智能液冷機柜施工工藝。

    包括上述技術方案中所涉及的任意一種單相浸沒式液冷機柜，還包括設置在柜體01外的冷卻裝置03，柜體01通過進液管路011與出液管路012分別與冷卻裝置03連通，且供液管路011或回液管路012上設有循環(huán)泵07。柜體01內(nèi)的冷卻液在電子信息設備02內(nèi)部吸收主要發(fā)熱元件021以及次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后溫度升高，這部分高溫冷卻液通過出液管路012進入冷卻裝置03中進行放熱，溫度降低后的冷卻液經(jīng)進液管路011再次回到柜體01內(nèi)完成一次循環(huán)。冷卻裝置03的冷側(cè)介質(zhì)可以是但不限于是空氣、水等，冷卻裝置03根據(jù)冷側(cè)介質(zhì)不同可以是多種形式，可以是但不限于直接使用風冷的空冷器、利用蒸發(fā)冷卻方式的冷卻塔、采用蒸汽壓縮制冷技術的空調(diào)外機，以及利用冷凍水或冷卻水進行冷卻的換熱器等。該單相浸沒式液冷系統(tǒng)中，冷卻液是一種液體，其具有絕緣、安全、穩(wěn)定等特性，并且在工作溫度區(qū)間范圍內(nèi)無相態(tài)變化?？勺鳛槔鋮s液的典型物質(zhì)有：脂肪族化合物，或稱脂肪類碳氫化物，主要包括石油烴基或異鏈烷烴基，如礦物油、合成油等。硅酮類物質(zhì)；硅酮類物質(zhì)包括二甲基硅氧烷和甲基硅氧烷，也就是通常所說的硅油；氟碳化合物，主要指以氟取代相應碳鏈氫原子的有機化合物或聚合物。

    本發(fā)明涉及電子信息設備散熱技術領域，尤其涉及一種單相浸沒式液冷機柜及單相浸沒式液冷系統(tǒng)。背景技術：隨著科技進步，大數(shù)據(jù)技術蓬勃發(fā)展，對于電子信息設備性能要求越來越高，性能提升必將帶來電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，若電子元件工作時產(chǎn)生的熱量不及時帶走，這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對溫度十分敏感，這給傳統(tǒng)低效率的風冷技術帶來嚴峻挑戰(zhàn)，因此液冷技術逐漸成為高密度電子信息設備的散熱技術研究熱點。一般單相浸沒式液冷技術應用時，只是驅(qū)動冷卻液從電子信息設備的進液端流入，從電子信息設備的出液端流出，冷卻液在流過整個電子信息設備內(nèi)部時，同時與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進行熱交換，而未針對主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進行區(qū)分，導致冷量供給不夠精確，存在著一定的冷量浪費。另外，由于電子信息設備內(nèi)部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋，這使得冷卻液實際流速較低，無法有效充分地與主要發(fā)熱元件進行換熱。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種單相浸沒式液冷機柜及單相浸沒式液冷系統(tǒng)，用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，并實現(xiàn)冷卻液的精確供給，減少冷量的浪費。浸沒液冷機柜布線描述。

    并由電子信息設備02的進液端023進入電子信息設備02內(nèi)，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進入散熱器中，再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從散熱器中流出并經(jīng)導流管路04排出，進入柜體01內(nèi)，***經(jīng)回液管路012排出柜體01。這樣，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021，從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件021之間的換熱熱阻，有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件021的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能，同時，由于主要發(fā)熱元件021與次要發(fā)熱元件022分別進行冷卻，因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果。具體設置時，容器06為側(cè)壁和底壁密閉連接且頂部敞口的容器，且容器06的長寬尺寸與電子信息設備02的長寬尺寸保持一致，容器06上敞口的部分形成上述***開口，第二開口可以設置在底壁或側(cè)壁上。進一步的，導流管路04的一端從容器06的第二出口伸出至柜體01內(nèi)，當容器06設置在電子信息設備02的進液端023時，容器06的內(nèi)部空間與電子信息設備02的內(nèi)部空間連通。全浸沒式液冷機柜施工方案。云南全浸沒式液冷機柜廠家

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    冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設備02內(nèi)，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進上出形式)，在一些機柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設置在電子信息設備02的出液端024，此時，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，電子信息設備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導流管路04排出至柜體01。在另一個具體的實施例中，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路012位于柜體01的底部，低溫的冷卻液從頂部進入機柜內(nèi)，高溫的冷卻液從底部流出。針對每一個電子信息設備02，電子信息設備02的前端為進液端023，后端為出液端024，冷卻裝置包括兩個散熱器以及與每個散熱器連通的流量處理器07，每個散熱器包括兩個串聯(lián)連接的液冷板03，即。兩個液冷板03串聯(lián)后再與另兩個串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián)；容器06設置在電子信息設備02的出液端024，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通。上海浸沒式液冷機柜安裝方案